一种塑料米输送装置的制作方法

本实用新型涉及废弃塑料的回收利用领域，尤其是指一种塑料米输送装置。

背景技术：

塑料米，是再生塑料领域中用塑料造粒机生产出来的塑料颗粒，是塑料行业的常见工艺和制品。现如今再生塑料领域设备生产线长，导致所需占用的厂房空间大，而塑料米产量巨大，若在塑料米生产完毕之后采用人工将塑料米输送至仓库等位置并不现实，因此传统上对塑料米的输送大多采用传送带。而传送带存在设备占用空间大、成本高、耗能大、设备笨重不灵活等问题，不利于企业可持续发展。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料米输送装置，其主要目的在于克服现有塑料米的输送设备占用空间大、成本高、耗能大、设备笨重不灵活的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料米输送装置，包括送料软管、送料硬管、上下驱动机构、抽气泵、卸料箱、夹管机构、控制器，所述送料软管的进料口连通所述送料硬管、出料口连通所述卸料箱，所述抽气泵连接所述卸料箱以对该卸料箱进行抽气，所述卸料箱的底端装设有控制阀，所述上下驱动机构连接所述夹管机构以传动控制该夹管机构上下移动，所述送料硬管可拆卸地夹设于所述夹管机构上，所述控制器与所述上下驱动机构、抽气泵、控制阀均电路连接。

进一步的，所述夹管机构包括第一夹块、第二夹块、螺栓、螺母以及可上下运动地传动连接在所述上下驱动机构上的滑块，所述第一夹块、第二夹块均装设于所述滑块上，所述螺栓能够依次穿过所述第一夹块、第二夹块再与所述螺母螺纹连接进而将所述送料硬管夹紧于该第一夹块与第二夹块之间。

进一步的，所述第一夹块与第二夹块相互对称，并且二者的中部均具有一弧形槽，所述送料硬管夹紧于两个所述弧形槽之间。

进一步的，所述螺栓分别穿过所述第一夹块、第二夹块远离所述滑块的端部。

进一步的，所述上下驱动机构包括电机、纵向布置的丝杆，所述丝杆连接于所述电机驱动端，所述滑块螺纹连接在所述丝杆上以在所述电机的驱动下进行上下移动，从而能够将所述送料硬管带到下方容纳有塑料米的物料箱内。

进一步的，所述电机为步进电机。

进一步的，所述卸料箱的底部呈v型，所述控制阀装设于所述v的底端，该控制阀处于关闭状态时，所述卸料箱呈密闭状态。

进一步的，所述控制阀为电动球阀。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、实用性强，用户可以将送料硬管装设于塑料米加工完成处，将卸料箱装设于待卸料处，之后通过送料软管将二者连接起来就可以实现送料，由于送料软管的可延展性，使得送料硬管和卸料箱之间的距离可以大范围延伸，如可将卸料箱与送料硬管分别设置于两层楼内或两栋建筑物内等，实现了远距离传送；此外，通过夹管机构的设置，使得用户可以根据容纳塑料米的物料箱种类，选择人工操作送料硬管或者使该送料硬管通过上下驱动机构进行自动控制，使用方式灵活多变，适用于多种工作场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中所述夹管机构的俯视图。

图3为本实用新型的控制框图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2和图3。一种塑料米输送装置，包括送料软管1、送料硬管2、上下驱动机构3、抽气泵4、卸料箱5、夹管机构6、控制器7，送料软管1的进料口11连通送料硬管2、出料口12连通卸料箱5，抽气泵4连接卸料箱5以对该卸料箱5进行抽气，卸料箱5的底端装设有控制阀8，上下驱动机构3连接夹管机构6以传动控制该夹管机构6上下移动，送料硬管2可拆卸地夹设于夹管机构6上，控制器7与上下驱动机构3、抽气泵4、控制阀8均电路连接。本实用新型中，用户可以将送料硬管2装设于塑料米加工完成处，将卸料箱5装设于待卸料处，之后通过送料软管1将二者连接起来就可以实现送料，由于送料软管1的可延展性，使得送料硬管2和卸料箱5之间的距离可以大范围延伸，如可将卸料箱5与送料硬管2分别设置于两层楼内或两栋建筑物内等，实现了远距离传送；此外，通过夹管机构6的设置，使得用户可以根据容纳塑料米的物料箱9种类，选择人工操作送料硬管2或者使该送料硬管2通过上下驱动机构3进行自动控制，使用方式灵活多变，适用于多种工作场合。例如，若物料箱9为固定形状的箱体式结构，可使送料硬管2通过上下驱动机构3进行自动控制，上下驱动机构逐渐控制该送料硬管向下进入物料箱9内，从而由上往下逐层吸取物料箱9内的塑料米；若物料箱9为不固定形状的袋式结构，可选择人工操作送料硬管2对该袋式物料箱内的塑料米进行吸取。

参照图1、图2和图3。夹管机构6包括第一夹块61、第二夹块62、螺栓63、螺母64以及可上下运动地传动连接在上下驱动机构3上的滑块65，第一夹块61、第二夹块62均装设于滑块65上，螺栓63能够依次穿过第一夹块61、第二夹块62再与螺母64螺纹连接进而将送料硬管2夹紧于该第一夹块61与第二夹块62之间。使用时，用户可根据物料箱的尺寸调整送料硬管2夹紧于第一夹块61与第二夹块62之间的位置，使得上下驱动机构3能够控制送料硬管由上往下逐层吸取物料箱内的塑料米。

其中，第一夹块61与第二夹块62相互对称，并且二者的中部均具有一弧形槽60，送料硬管2夹紧于两个弧形槽60之间。螺栓63分别穿过第一夹块61、第二夹块62远离滑块65的端部，以提高送料硬管2被夹持时的稳定性。

参照图1、图2和图3。上下驱动机构3包括电机31、纵向布置的丝杆32，丝杆32连接于电机31驱动端，滑块65螺纹连接在丝杆32上以在电机31的驱动下进行上下移动，从而能够将送料硬管2带到下方容纳有塑料米的物料箱9内。其中，该电机31为步进电机。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。因此特别适用于本实用新型。

实际应用中，可将上下驱动机构固定装设于厂房的立柱上，将送料软管固定装设于厂房的顶梁上，送料软管与送料硬管连接的一侧具有预留部从而能够在送料硬管的拉动下变换形状。

参照图1、图2和图3。卸料箱5的底部呈v型，控制阀8装设于所述v的底端，该控制阀8处于关闭状态时，卸料箱5呈密闭状态，从而使得抽气泵4工作时，卸料箱5能够形成负压，从而使送料软管1内产生吸力，再通过送料硬管2吸取物料箱9内的塑料米。

另外，控制阀8可以采用电动球阀。控制器7可以采用plc、变频器等，从而实现自动控制。具体为：当送料硬管2安装到位后，控制器7控制抽气泵4开始工作，使得送料硬管2开始吸取物料箱9内的塑料米；同时，控制器7控制上下驱动机构3动作，使得送料硬管2按照预设的速率开始逐步下降，进而逐层吸取物料箱9内的塑料米；待吸料完毕后，控制器7控制上下驱动机构3恢复原位，同时控制阀8启动，将卸料箱5内的塑料米卸出。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。