一种易拆卸电梯吊顶的制作方法

本实用新型涉及电梯吊顶技术领域，具体为一种易拆卸电梯吊顶。

背景技术：

在日常生活中，厢式电梯有着广泛应用，同时，为了追求美观并方便配套灯具或其它器材的安装，通常会在电梯轿厢的顶部架设吊顶机构，用于辅助定位、安装。

但现有的电梯吊顶依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、现有技术中，电梯吊顶通常采用一整块的预开开孔钢结构板，通过各种焊接方式与轿厢顶部相互固定，但该结构的内部高度、间距无法调节，且在进行清洁、维护时通常需要从上一层电梯门处进入，操作效率较低；

2、由于一般的电梯吊顶中无法有效的缓冲减震、限位防护等结构，不仅容易由于频繁震动造成刚性损伤，而且内部器材可能发生偏移或脱落等问题，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易拆卸电梯吊顶，具备装配效率高、使用安全等优点，解决了内部结构调节不便且拆装困难、存在一定的安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆卸电梯吊顶，包括顶板、螺母块和承载板，所述顶板底端的拐角位置处皆镶焊有螺母块，且螺母块的内部皆安装有螺纹杆，所述顶板的正下方设置有承载板，且螺纹杆的底端皆贯穿承载板并套装有锁紧螺母，所述承载板内部的中心位置处开设有通槽，且通槽的内部设置有透光饰板，所述通槽左右两侧的承载板顶端皆设置有定位框，且定位框前后两侧的承载板内部皆开设有插槽，并且插槽的顶部皆镶嵌有滑槽，所述插槽的底部皆设置有螺钉，且螺钉的顶端皆贯穿滑槽并与定位框螺纹连接，所述承载板顶端的左右两侧皆开设有卡槽，且承载板的外侧套装有钢化玻璃框。

优选的，所述螺纹杆的外侧皆套装有弹簧，且弹簧的上下两端分别与螺母块、承载板弹性接触。

优选的，所述滑槽为中空结构，且滑槽的材质为永磁体，并且滑槽与螺钉之间相互吸合。

优选的，所述透光饰板与通槽的边缘位置处皆呈阶梯型结构并相互嵌套，且透光饰板的顶端与承载板的顶端相互齐平。

优选的，所述钢化玻璃框呈凹型结构，且钢化玻璃框顶部的左右两侧皆与卡槽滑动连接。

优选的，所述钢化玻璃框顶部的左右两侧皆等间距安插有销栓，且销栓的底端皆延伸至承载板的下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种易拆卸电梯吊顶，具备以下有益效果：

1、该易拆卸电梯吊顶，通过螺母块、螺纹杆以及锁紧螺母之间的螺纹连接，便于高度调节，由于螺钉依次贯穿插槽、滑槽并与定位框螺纹连接，便于间距调节，由于透光饰板与通槽的边缘位置处皆呈阶梯型结构，便于相互嵌套，由于钢化玻璃框与卡槽滑动连接，便于抽放，从而提高了电梯吊顶的装配效率；

2、该易拆卸电梯吊顶，由于弹簧的上下两端分别与螺母块、承载板弹性接触，弹性缓冲，由于滑槽为中空结构的永磁体，且滑槽与螺钉之间相互吸合，避免脱落，通过定位框之间的对称分布，用于配套限位，通过在承载板的外侧套装凹型结构的钢化玻璃框，用于底部防护，从而保障了电梯吊顶的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型承载板俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、螺母块；3、螺纹杆；4、弹簧；5、锁紧螺母；6、插槽；7、滑槽；8、通槽；9、透光饰板；10、承载板；11、定位框；12、螺钉；13、钢化玻璃框；14、卡槽；15、销栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种易拆卸电梯吊顶，包括顶板1、螺母块2和承载板10，顶板1底端的拐角位置处皆镶焊有螺母块2，且螺母块2的内部皆安装有螺纹杆3，顶板1的正下方设置有承载板10，且螺纹杆3的底端皆贯穿承载板10并套装有锁紧螺母5，承载板10内部的中心位置处开设有通槽8，且通槽8的内部设置有透光饰板9，通槽8左右两侧的承载板10顶端皆设置有定位框11，且定位框11前后两侧的承载板10内部皆开设有插槽6，并且插槽6的顶部皆镶嵌有滑槽7，插槽6的底部皆设置有螺钉12，且螺钉12的顶端皆贯穿滑槽7并与定位框11螺纹连接，承载板10顶端的左右两侧皆开设有卡槽14，且承载板10的外侧套装有钢化玻璃框13。

如图1中螺纹杆3的外侧皆套装有弹簧4，且弹簧4的上下两端分别与螺母块2、承载板10弹性接触，用于缓冲减震，避免螺纹连接处发生回丝。

如图1和图2中滑槽7为中空结构，且滑槽7的材质为永磁体，并且滑槽7与螺钉12之间相互吸合，便于螺钉12的安插并避免其发生脱落。

如图1中透光饰板9与通槽8的边缘位置处皆呈阶梯型结构并相互嵌套，且透光饰板9的顶端与承载板10的顶端相互齐平，便于直接安放。

如图1中钢化玻璃框13呈凹型结构，且钢化玻璃框13顶部的左右两侧皆与卡槽14滑动连接，便于抽放。

如图1和图2中钢化玻璃框13顶部的左右两侧皆等间距安插有销栓15，且销栓15的底端皆延伸至承载板10的下方，便于快速定位。

工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先通过螺母块2、螺纹杆3以及锁紧螺母5之间的螺纹连接，完成承载板10的安装，然后旋拧锁紧螺母5，使得承载板10处于适当高度，随后，将透光饰板9放入承载板10的中部，通过透光饰板9与通槽8边缘位置处的阶梯型结构，使得两者相互嵌套，再将配套的灯具或其它器材推放到透光饰板9的顶端，此时，通过推动插槽6中的螺钉12，使得对应的定位框11相向滑动，直至完成相应器材的夹持，最后拧紧螺钉12即可完成锁定，最后将钢化玻璃框13的顶部与卡槽14滑动连接，作为底部的防护结构，并在钢化玻璃框13的顶部等间距安插销栓15，用于快速定位，当需要对相关部件进行清洁、维护时，逆向操作上述步骤即可快速拆除；

在此过程中，根据附图1所示，通过在螺纹杆3的外侧套装弹簧4，使得弹簧4的上下两端分别与螺母块2、承载板10弹性接触，用于缓冲减震，避免螺纹连接处发生回丝，根据附图2所示，由于滑槽7为中空结构的永磁体，则滑槽7与螺钉12之间相互吸合，便于螺钉12的安插并避免其发生脱落，最终完成该易拆卸电梯吊顶的全部工作。

综上所述，该易拆卸电梯吊顶，不仅便于各部件的安装、调节，提高了电梯吊顶的装配效率，而且具有缓冲减震、限位防护等功能，保障了电梯吊顶的使用安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。