一种用于混凝土行业的过渡仓的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种用于混凝土行业的过渡仓。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的混凝土用过渡仓存在粘壁和出料不通畅的问题，导致出料效率差，致使生产进程下降的影响，为此，我们提出一种用于混凝土行业的过渡仓。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土行业的过渡仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土行业的过渡仓，包括过渡仓本体，所述过渡仓本体底部连接过渡筒，所述过渡筒侧壁连接出料管，且所述过渡筒底部固定连接底座，所述底座底部设置有固定板，所述固定板底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接第一传动轴，所述第一传动轴转动插接于套筒内腔，所述套筒通过固定杆与过渡筒内壁固定连接，且所述套筒侧壁倾斜固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接导通塞，所述第一传动轴外壁固定套设有固定套，所述固定套外侧壁等间距固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接第一刮板，所述第一传动轴顶部通过联轴器连接第二传动轴，所述第二传动轴外壁对称固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆末端固定连接第二刮板。

进一步地，所述电动伸缩杆与出料管为同向倾斜设置，且所述电动伸缩杆一端正对出料管内腔中心，所述电动伸缩杆处于初始长度时导通塞处于过渡筒内腔。

进一步地，所述第一刮板为适配于过渡筒内壁的弧形结构，且所述第一刮板紧贴过渡筒内壁，所述第一刮板一端侧壁设为刀片状。

进一步地，所述第二刮板为适配于过渡仓本体内壁的直板型结构，且所述第二刮板的长度与过渡仓本体内腔斜壁长度相同。

进一步地，所述电动伸缩杆通过电源线与外部控制器电性连接，且所述电动伸缩杆一端通过斜角固定块与套筒外壁固定连接，所述过渡筒靠近电动伸缩杆的位置设置有透明观察窗。

进一步地，所述固定套设置于套筒上方，所述第一连接杆与第二连接杆分别设置有四根与两根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过持续转动的第一刮板和第二刮板能够将粘附在过渡仓和过渡筒内壁的混凝土刮下，避免粘壁的问题，出料时，通过控制电动伸缩杆的伸缩，带动导通塞不断进出出料管，对堵塞在出料管中的混凝土进行导通，使其快速从出料管中排出，避免出料口堵塞的问题，提高了出料效率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a结构放大示意图；

图3为本实用新型第一刮板连接结构示意图；

图4为本实用新型过渡仓内腔俯视图。

图中：1、过渡仓本体；2、过渡筒；3、出料管；4、底座；5、固定板；6、驱动电机；7、第一传动轴；8、套筒；9、电动伸缩杆；10、导通塞；11、固定套；12、第一连接杆；13、第一刮板；14、联轴器；15、第二传动轴；16、第二连接杆；17、第二刮板；18、固定杆。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于混凝土行业的过渡仓，具有避免粘壁和出料口堵塞的功能，提高了出料的效率，使用效果好；

请参阅图1，过渡仓本体1底部连接过渡筒2，过渡筒2侧壁连接出料管3，出料管3为倾斜设置；

请参阅图1，过渡筒2底部固定连接底座4，底座4底部设置有固定板5，固定板5底部固定设置有驱动电机6，固定板5上开设有轴孔与若干螺栓孔，驱动电机6通过锁紧螺栓固定安装于固定板5底部；

请参阅图2和图4，驱动电机6的输出端连接第一传动轴7，第一传动轴7转动插接于套筒8内腔，套筒8通过固定杆18与过渡筒2内壁固定连接，且套筒8侧壁倾斜固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的端部固定连接导通塞10，导通塞10为圆柱型钢铁材质结构，通过过渡筒2上的透明观察窗观察出料管3中的情况或根据出料速度判断，控制电动伸缩杆9伸缩，使得导通塞10不断进出出料管3，将出料管3中的混凝土快速导出；

请参阅图3，第一传动轴7外壁固定套设有固定套11，固定套11外侧壁等间距固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12一端固定连接第一刮板13，第一传动轴7的转动同步带动第一刮板13的转动，将粘附在过渡筒2上的混凝土残渣刮下；

请参阅图1，第一传动轴7顶部通过联轴器14连接第二传动轴15，第一传动轴7转动带动第二传动轴15同步转动，使得第二刮板17将过渡仓本体1内壁的混凝土残渣刮下，使得过渡仓整体内壁保持没有残渣粘附，避免增加后期清理的难度，第二传动轴15外壁对称固定设置有第二连接杆16，第二连接杆16末端固定连接第二刮板17。

电动伸缩杆9与出料管3为同向倾斜设置，确保电动伸缩杆9伸长后能够使得导通塞10进入出料管3内腔，且电动伸缩杆9一端正对出料管3内腔中心，电动伸缩杆9处于初始长度时导通塞10处于过渡筒2内腔，避免未进行导通时，电动伸缩杆9阻挡第一刮板13的移动。

为了更加高效的将过渡筒2内壁的混凝土残渣刮下，第一刮板13为适配于过渡筒2内壁的弧形结构，且第一刮板13紧贴过渡筒2内壁，第一刮板13一端侧壁设为刀片状。

第二刮板17为适配于过渡仓本体1内壁的直板型结构，且第二刮板17的长度与过渡仓本体1内腔斜壁长度相同。

电动伸缩杆9通过电源线与外部控制器(图中未示出)电性连接，电源线的外侧均包裹有防护套，防护套可使用钢结构筒状套，避免电源线被损坏，过渡筒2侧壁开设有线孔，且电动伸缩杆9一端通过斜角固定块与套筒8外壁固定连接，过渡筒2靠近电动伸缩杆9的位置设置有透明观察窗(图中未示出)，可根据需要设置透明观察窗的位置，用于观察出料管3内腔的情况，适时控制电动伸缩杆9工作，可控制驱动电机6的转速，使得电动伸缩杆9在相邻第一刮板13之间伸缩，不影响第一刮板13的转动。

请参阅图4，固定套11设置于套筒8上方，第一连接杆12与第二连接杆16分别设置有四根与两根。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。