一种泡沫珠粒储料罐的制作方法

本实用新型涉及一种泡沫生产设备的技术领域，尤其是涉及一种泡沫珠粒储料罐。

背景技术：

聚苯乙烯珠粒是生产泡沫板的主要原材料，企业通常将聚苯乙烯珠粒储存在储料罐中，在生产时再从储料罐中调取。

目前，授权公告号为cn208037229u的专利文件公开了一种用于泡沫原料储存罐，包括罐体，所述罐体的外侧安装有支脚，所述罐体一侧的表面焊接有爬梯，所述罐体的底部连接有出料管，所述罐体的上方设置有进料口，所述进料口的外侧设置有螺纹，所述进料口的上方通过螺纹连接有罐盖，所述刻度表一侧的罐体上方安装有排气阀，所述罐体上表面的外侧安装有防护栏，所述罐体的外表面涂覆有防氧化喷漆，所述罐体的内侧通过连接块焊接安装有不锈钢内胆，所述罐体与不锈钢内胆之间填充有聚氨酯发泡。

上述泡沫原料储存罐未在罐体内部设置防原料结块的装置，当泡沫原料在罐体内储存时间久后会发生结块、板结的现象，从而导致出料困难，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种泡沫珠粒储料罐，其具有避免泡沫珠粒在罐体内发生板结从而影响出料的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泡沫珠粒储料罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有出料口，罐体的上部连接有送料机构，所述出料口的下方设置有存料斗，存料斗开口的边缘高于出料口，所述罐体的顶部设置有电动机，电动机的输出轴上同轴固定有中轴，中轴深入罐体内部且中轴的下端固定有多个搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，使用送料机构向罐体内部输送原料珠粒，由于出料口低于存料斗开口的边缘，因此存料斗灌满后原料能够在罐体内保持堆积，生产时工作人员可以从存料斗内直接取料；驱动电动机能够带动中轴转动，从而使中轴上的搅拌叶片对罐体内的原料产生搅拌作用，避免了泡沫珠粒在罐体内发生板结从而影响出料。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体包括位于上部的圆柱筒和位于下部的锥形筒，所述出料口开设在锥形筒的底部，所述搅拌叶片设置在锥形筒内，所述中轴上同轴固定有太阳轮，所述圆柱筒的内壁上固定有外齿圈，外齿圈和太阳轮之间设置有多个行星轮，行星轮同时与太阳轮和外齿圈相啮合，行星轮上同轴固定有搅拌轴，搅拌轴位于圆柱筒内。

通过采用上述技术方案，将搅拌叶片设置在锥形筒内，搅拌叶片能够对锥形筒内的原料进行搅拌，避免了锥形筒内的原料因锥形筒向下收缩而受到挤压从而发生板结；当电动机带动中轴转动时，中轴将带动太阳轮转动，太阳轮转动带动行星轮绕中轴公转，从而带动搅拌轴绕中轴公转使其对圆柱筒内的原料产生搅拌作用，避免原料发生板结。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴上固定有多个搅拌棒。

通过采用上述技术方案，当行星轮绕中轴公转的同时也在绕其自身轴线自转，从而带动搅拌轴绕自身轴线转动，因而能够使固定在搅拌轴上的搅拌棒绕搅拌轴的轴线转动，将原料搅拌的更加分散，有利于避免原料发生板结。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌棒垂直于搅拌轴的轴线设置，相邻的两个搅拌棒以搅拌轴的轴线为中心相互交错设置。

通过采用上述技术方案，相邻的两个搅拌棒以搅拌轴的轴线为中心线相互交错设置有利于使搅拌轴在搅拌时受力更加均匀，避免搅拌轴受力过大产生弯曲现象。

本实用新型的进一步设置为：所述送料机构包括连接在圆柱筒顶部的送料管和设置在地面上的鼓风机，送料管的一端与圆柱筒内部连通，另一端与鼓风机连通，所述送料管连接有磁性过滤器，磁性过滤器的出口与送料管相连接，磁性过滤器的入口连接有送料绞龙，送料绞龙连接有进料斗。

通过采用上述技术方案，当需要向罐体内送料时，工作人员将原料倒入进料斗内，送料绞龙将进料斗内的原料运送至磁性过滤器的入口，原料经磁性过滤器滤去杂质后，从磁性过滤器的开口处进入送料管，在鼓风机的作用下被吹至罐体内。

本实用新型的进一步设置为：所述磁性过滤器的出口和送料管之间设置有送料控速阀，所述送料控速阀包括圆筒形的阀体，阀体与磁性过滤器和送料管均连通，阀体内设置有阀芯，阀芯的两端回转支撑在阀体的两个端部，所述阀芯为一个圆柱实体且直径与阀体的内圈相同，阀芯沿其轴线方向开设有扇形缺口，阀芯连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，当向罐体内送料时，启动驱动电机带动阀芯旋转，磁性过滤器内的原料从其出口到达阀芯，只有当阀芯旋转到使扇形缺口与磁性过滤器的出口相对应时，原料会进入扇形缺口内，并随阀芯的转动进入送料管内，而阀芯除扇形缺口外的其余部分与磁性过滤器的出口相对应时，磁性过滤器的出口会被挡住，因此控制驱动电机的转速即可以控制磁性过滤器内的原料进入送料管内的速度。

本实用新型的进一步设置为：所述锥形筒靠近底部的部位处设置有管接口，管接口的边缘设置有法兰。

通过采用上述技术方案，抽取原料的设备能够通过管道与管接口连接从而从罐体内直接吸取原料，法兰能够方便管道与管接口相对接。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体的侧壁上固定设置有爬梯，罐体的顶部设置有护栏。

通过采用上述技术方案，工作人员能够沿爬梯上到罐体的上端对罐体顶部的设备进行检修，护栏提高了安全防护效果，有利于避免工作人员检修设备时从罐体顶部跌落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用送料机构向罐体内部输送原料珠粒，由于出料口低于存料斗开口的边缘，因此存料斗灌满后原料能够在罐体内保持堆积，生产时工作人员可以从存料斗内直接取料；驱动电动机能够带动中轴转动，从而使中轴上的搅拌叶片对罐体内的原料产生搅拌作用，避免了泡沫珠粒在罐体内发生板结从而影响出料；

2.搅拌叶片和搅拌轴分别能够避免原料在锥形筒和圆柱筒内发生板结；搅拌棒有利于搅拌轴将原料搅拌的更加分散；相邻的两个搅拌棒以搅拌轴的轴线为中心线相互交错设置有利于避免搅拌轴受力过大产生弯曲现象；送料绞龙配合送料管和鼓风机实现对罐体内部进行送料；

3.控制驱动电机的转速可以控制磁性过滤器内的原料进入送料管内的速度；将抽取原料的设备的管道与管接口相对接能够方便从罐体内直接吸取原料；爬梯能够便于工作人员爬上罐顶对设备进行检修，护栏能够避免工作人员从罐顶跌落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是罐体的剖视图；

图4是送料控速阀的爆炸图。

图中，1、罐体；11、圆柱筒；12、锥形筒；121、出料口；122、管接口；123、法兰；13、支座；14、爬梯；15、护栏；2、存料斗；3、电动机；31、中轴；311、搅拌叶片；32、太阳轮；33、外齿圈；34、行星轮；35、搅拌轴；351、搅拌棒；41、送料管；42、鼓风机；43、磁性过滤器；44、送料绞龙；45、进料斗；5、送料控速阀；51、阀体；52、阀芯；53、扇形缺口；54、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种泡沫珠粒储料罐，包括用于储存泡沫原料珠粒的罐体1，罐体1竖直设置，罐体1的上部为圆柱筒11，下部为锥形筒12，锥形筒12的底部设置有出料口121，罐体1上固定连接有支座13，罐体1通过支座13支撑在地面的上方，出料口121的下方设置有存料斗2，存料斗2放置在地面上，出料口121伸到存料斗2内，出料口121低于存料斗2开口的边缘，使用时需要储存的原料从罐体1的上部进入罐体1并不断从出料口121落入存料斗2内，当原料在存料斗2内灌满后，原料即开始在罐体1内部形成堆积并逐渐将罐体1灌满。

参考图3，为了避免锥形筒12内的原料因锥形筒12向下收缩而受到挤压从而发生板结，在罐体1的顶部设置有电动机3，电动机3的输出轴上同轴固定有中轴31，中轴31竖直设置且穿入罐体1内部，中轴31的下端位于锥形筒12内，中轴31的下端固定有多个搅拌叶片311，当泡沫原料在锥形筒12处发生堆积时，启动电动机3带动中轴31转动，从而搅拌叶片311能够对锥形筒12内的原料产生搅拌作用，避免原料在锥形筒12处发生板结。

参考图3，为了避免圆柱筒11内的原料发生板结，在中轴31上同轴固定有太阳轮32，太阳轮32设置在圆柱筒11的上部，圆柱筒11的内壁上固定有外齿圈33，太阳轮32和外齿圈33之间设置有多个行星轮34，行星轮34同时与太阳轮32和外齿圈33相啮合，行星轮34上同轴固定有搅拌轴35，搅拌轴35位于圆柱筒11内，搅拌轴35上固定有多个搅拌棒351，搅拌棒351垂直于搅拌轴35的轴线设置，相邻的两个搅拌棒351以搅拌轴35的轴线为中心相互交错设置，当电动机3带动中轴31转动时，中轴31将带动太阳轮32转动，太阳轮32转动带动行星轮34转动，行星轮34在绕其轴线转动的同时还将绕中轴31公转，从而带动搅拌轴35绕中轴31公转的同时绕自身轴线转动，多个搅拌棒351随搅拌轴35的转动而转动，从而能够使圆柱筒11中板结的原料保持分散，避免原料板结。

参考图1，为了向罐体1内送料，在圆柱筒11的顶部连接有送料管41，地面上设置有鼓风机42，送料管41的一端与圆柱筒11内部连通，另一端与鼓风机42连通，送料管41连接有用于过滤掉原料中杂质的磁性过滤器43，磁性过滤器43竖直支撑在地面上，磁性过滤器43的底部设有出口，磁性过滤器43的出口与送料管41连接，磁性过滤器43的顶部设置有入口，地面上设置有进料斗45，进料斗45连接有送料绞龙44，送料绞龙44的一端与磁性过滤器43的入口相连通，另一端设置在进料斗45内，当需要向罐体1内送料时，工作人员将原料倒入进料斗45内，送料绞龙44将进料斗45内的原料运送至磁性过滤器43的入口，原料经磁性过滤器43滤去杂质后，从磁性过滤器43的开口处进入送料管41，在鼓风机42的作用下被吹至罐体1内。

参考图4，为了控制磁性过滤器43内的原料进入送料管41内的速度，避免磁性过滤器43的出口和送料管41被堵塞，在磁性过滤器43的出口和送料管41之间设置有送料控速阀5，包括圆筒形的阀体51，阀体51与磁性过滤器43和送料管41均连通，阀体51内设置有阀芯52，阀芯52的两端回转支撑在阀体51的两个端部，阀芯52为一个圆柱实体且直径与阀体51的内圈相同，阀芯52沿其轴线方向开设有扇形缺口53，阀芯52连接有驱动电机54，驱动电机54的输出轴与阀芯52同轴固定，当向罐体1内送料时，启动驱动电机54带动阀芯52旋转，磁性过滤器43内的原料从其出口到达阀芯52，只有当阀芯52旋转到使扇形缺口53与磁性过滤器43的出口相对应时，原料会进入扇形缺口53内，并随阀芯52的转动进入送料管41内，而阀芯52除扇形缺口53外的其余部分与磁性过滤器43的出口相对应时，磁性过滤器43的出口会被挡住，因此控制驱动电机54的转速即可以控制磁性过滤器43内的原料进入送料管41内的速度。

参考图1和图2，为了方便用料时从罐体1内抽取原料，在锥形筒12靠近底部的部位设置有管接口122，管接口122的边缘设置有法兰123，法兰123能够方便抽取原料设备的管子与管接口122相对接；为了方便工作人员登上罐体1的顶部对设备进行检修，在罐体1的侧壁上固定设置有爬梯14，工作人员能够沿爬梯14上到罐体1的顶部，在罐体1的顶部设置有护栏15，避免工作人员检修设备时从罐体1顶部跌落。

本实用新型的工作原理是，向罐体1内储存原料时，工作人员将原料倒入进料斗45内，在送料绞龙44的作用下原料将被送入磁性过滤器43内部，经磁性过滤器43过滤后，原料从控制原料进入送料管41内的速度的送料控速阀5进入送料管41，在鼓风机42的作用下被送入罐体1内，启动电动机3，电动机3能够带动中轴31和搅拌轴35对罐体1内的原料进行搅拌，避免原料在罐体1中发生板结。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。