本实用新型属于材料复合领域，具体涉及一种不停机复合材料除味装置。
背景技术：
复合材料被广泛应用于汽车内饰、工业纺织品、家居用品、医疗防护等行业。以汽车内饰举例，在汽车装饰之前需要对汽车内饰材料如皮革、海绵和布等进行除味，目前都是通过简单的风扇进行吹气除味，除味效果差，造成新车内一些皮革味道很长一段时间都不会消失，对人体造成不适。本公司曾公开了一种立式除味烘箱，相比卧式节省了大量占地面积，设置了调速涨紧浮辊可避免驱动电机启停、调速造成牵引链的绷紧或松弛。在实际使用中，发现存在以下问题：
1、当布料放卷结束，需要更换布料时，以及遇到放卷故障时，均需要停机，工作效率低；
2、由于辊轮数量过多，当转动速度不同时容易造成松紧不一致，损坏复合材料；
3、辊轮浮动容易出现传动链与齿轮的啮合故障，造成停机维护。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是传统复合材料除味装置需要换复合材料时，或遇到放卷故障时，均需要停机，工作效率低，当转动速度不同时容易造成松紧不一致，辊轮浮动容易出现传动链与齿轮的啮合故障。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种不停机复合材料除味装置，包括放卷器、前储布架、立式烘箱、吸味机、后储布架、收卷器，所述放卷器设置有多个可绕中心旋转的放卷轴，复合材料安装在放卷轴上放卷，所述放卷器设置有接头机，所述接头机将放卷轴上的复合材料首尾拼接，进行连续放卷，放卷后的复合材料连入前储布架，
所示前储布架上设置有多个上下交错的浮辊，将复合材料成波浪状展开，若前端放卷器故障，浮辊向中心移动，复合材料运动距离变短，从而继续输送复合材料，
所述复合材料从前储布架进入立式烘箱，所述立式烘箱包括：驱动电机、箱体、辊轮、热风入口、固定支架，所述热风入口竖直布置并接入热空气，所述固定支架有多根，分别设置在箱体下部和下部，所述固定支架上设置有辊轮，所述辊轮位置固定，沿两端轴承旋转，并通过串联的方式由同一个驱动电机驱动，所述辊轮上下交错布置，复合材料依次上下交叉穿过辊轮，进入吸味机，
所述吸味机包括抽风机，通过负压将复合材料散出的异味抽走，复合材料继续进入后储布架，所述后储布架与前储布架机构相同，并将复合材料送入收卷器进行收卷。
进一步地，为了提高冷却效率，所述后储布架上设置有多个可摇头的风扇，向复合材料吹风，对其进行冷却。
进一步地，所述立式烘箱的箱体侧面设置有排气扇，排气扇有多个，分布在立式烘箱四个侧面。
进一步地，为了防止驱动电机启停、调速时，复合材料输送过程中方向发生偏转，所述放卷器、前储布架、立式烘箱、吸味机、后储布架、收卷器之间均设置有纠偏器。
进一步地，所述辊轮两端外沿分别安装有两道链轮，两两链轮之间通过环状的链条连接。
本实用新型的工作过程为：复合材料通过放卷器和接头机放卷，进入前储布架，前储布架保证放卷器故障时，继续输送复合材料，留出缓冲时间对放卷器进行维护。复合材料再进入立式烘箱，通过人工将复合材料上下交错穿过辊轮，立式烘箱根据海绵侧朝向，启用上部或下部的热风入口，热风入口可接入各种热源加热的热空气，热空气自上而下或自下而上加热海绵侧，箱体侧面的排气扇使立式烘箱内部保持空气流动，味道加热排出，接着复合材料被接着复合材料被吸味机抽离异味，再进入后储料架降温，冷却后通过自动纠偏器调整行进方向，最后通过收卷器收卷。
本实用新型的有益效果是：
1、采用固定式的辊轮，避免了辊轮浮动导致的啮合故障；
2、增加了接头机和前储布架，避免更换复合材料时的停机，遇到放卷故障时，也有缓冲时间进行维修，避免停机，工作效率较高；
3、辊轮采用串联方式，同步运动，速度一致，避免损坏复合材料。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种不停机复合材料除味装置的装配示意图；
图2为本实用新型所述的一种不停机复合材料除味装置的辊轮的串联示意图。
图中：
1、放卷器；2、接头机；3、前储布架；4、驱动电机；5、立式烘箱；6、复合材料；7、辊轮；8、吸味机；9、后储布架，10、收卷器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，一种不停机复合材料6除味装置，包括放卷器1、前储布架3、立式烘箱5、吸味机8、后储布架9、收卷器10，
所述放卷器1设置有多个可绕中心旋转的放卷轴，复合材料6安装在放卷轴上放卷，所述放卷器1设置有接头机2，所述接头机2将放卷轴上的复合材料6首尾拼接，进行连续放卷，放卷后的复合材料6连入前储布架3，
所示前储布架3上设置有多个上下交错的浮辊，将复合材料6成波浪状展开，若前端放卷器1故障，浮辊向中心移动，复合材料6运动距离变短，从而继续输送复合材料6，
所述复合材料6从前储布架3进入立式烘箱5，所述立式烘箱5包括：驱动电机4、箱体、辊轮7、热风入口、固定支架，所述热风入口竖直布置并接入热空气，所述固定支架有多根，分别设置在箱体下部和下部，所述固定支架上设置有辊轮7，所述辊轮7位置固定，沿两端轴承旋转，并通过串联的方式由同一个驱动电机4驱动，所述辊轮7上下交错布置，复合材料6依次上下交叉穿过辊轮7，进入吸味机8，
所述吸味机8包括抽风机，通过负压将复合材料6散出的异味抽走，复合材料6继续进入后储布架9，所述后储布架9与前储布架3机构相同，并将复合材料6送入收卷器10进行收卷。
在实际应用中，为了提高冷却效率，所述后储布架9上设置有多个可摇头的风扇，向复合材料6吹风，对其进行冷却。
在实际应用中，所述立式烘箱5的箱体侧面设置有排气扇，排气扇有多个，分布在立式烘箱5四个侧面。
在实际应用中，为了防止驱动电机4启停、调速时，复合材料6输送过程中方向发生偏转，所述放卷器1、前储布架3、立式烘箱5、吸味机8、后储布架9、收卷器10之间均设置有纠偏器。
如图2所示，在实际应用中，所述辊轮7两端外沿分别安装有两道链轮，两两链轮之间通过环状的链条连接。
本实用新型的工作过程为：复合材料6通过放卷器1和接头机2放卷，进入前储布架3，前储布架3保证放卷器1故障时，继续输送复合材料6，留出缓冲时间对放卷器1进行维护。复合材料6再进入立式烘箱5，通过人工将复合材料6上下交错穿过辊轮7，立式烘箱5根据海绵侧朝向，启用上部或下部的热风入口，热风入口可接入各种热源加热的热空气，热空气自上而下或自下而上加热海绵侧，箱体侧面的排气扇使立式烘箱5内部保持空气流动，味道加热排出，接着复合材料6被接着复合材料6被吸味机8抽离异味，再进入后储料架降温，冷却后通过自动纠偏器调整行进方向，最后通过收卷器10收卷。
综上所述，本实用新型采用固定式的辊轮，避免了辊轮浮动导致的啮合故障；增加了接头机和前储布架，避免更换复合材料时的停机，遇到放卷故障时，也有缓冲时间进行维修，避免停机，工作效率较高；辊轮采用串联方式，同步运动，速度一致，避免损坏复合材料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。