一种同步间歇漂浮机构的制作方法

本实用新型涉及一种印刷送纸辅助机构，尤其是涉及一种同步间歇漂浮机构。

背景技术：

在现有印刷后道设备中多采用飞达送纸机构，飞达送纸机构主要是对纸张进行分离和传送，目前，飞达送纸机构多采用的是鱼鳞式输送。

在目前常见的平压平模切机采用飞达材料运行时，运行材料会出现停顿等待动作。在该动作产生时，会出现材料间的相互摩擦，造成材料表面划伤，同时，特殊静电材料送料时会产生送料精度误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种同步间歇漂浮机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种同步间歇漂浮机构，安装在输纸架上，用于辅助送纸，所述的漂浮机构包括方形底架、吹嘴固定架、吹嘴和送气组件，所述的方形底架固定在输纸架上，所述的吹嘴固定架通过移动组件活动设置在方形底架上方，所述的吹嘴固定架沿纸张进纸方向移动可调，所述的吹嘴设置多个并均匀分布在吹嘴固定架侧面，所述送气组件连接所述的吹嘴，使用时，所述的吹嘴的吹气口对准待输送的纸张。

所述的移动组件包括设置在方形底架两侧侧边的齿条以及固定在吹嘴固定架端部并与所述的齿条匹配的齿轮，所述的齿轮的转动轴连接有手轮。

所述的吹嘴为位置和角度可调的吹嘴，包括吹嘴本体和输气软管，所述的输气软管一端固定在所述的吹嘴固定架侧面，另一端连接所述的吹嘴本体。

所述的输气软管为塑料节状软管。

所述的吹嘴本体的吹气口为扁平状。

所述的送气组件包括气源、电磁阀、输气管和控制器，所述的输气管进气端通过电磁阀连接所述的气源，输气管出气端连接所述的吹嘴，所述的控制器连接所述的电磁阀。

所述的输气管包括主输气管、三通接头和从输气管，所述的三通接头设置在吹嘴固定架中部并将所述的气体分流为两路，所述的三通接头进气口通过主输气管连接至所述的电磁阀，三通接头两个出气口通过从输气管连接至对称分布在吹嘴固定架左右两侧的吹嘴。

该漂浮机构中各吹嘴与送气组件连接处还分别设有用于独立调节各吹嘴气量的气量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型漂浮机构用于辅助送纸，通过吹嘴引导气流，使纸张在气流作用下漂浮，实现材料分离，送气组件进行间隙供气，供气时间为材料停顿时间，从而避免纸张相互摩擦造成材料表面划伤，同时保证特殊静电纸张材料送料时的送料精度；

(2)本实用新型设置移动组件，通过旋转手轮可以调节方形底架(也即吹嘴)纸张在进纸方向的尺寸，使齿轮在齿条上移动到产品合适的位置，保证不同尺寸纸张漂浮效果；

(3)本实用新型吹嘴本体通过塑料节状软管连接，可以根据纸张尺寸和材料不同进行调节吹嘴的角度和位置，进一步保证漂浮效果；

(4)本实用新型输气管设计三通接头，在吹嘴固定架中部并将所述的气体分流为两路，从而保证纸张两侧吹气均匀，保证吹气效果；

(5)本实用新型设置气量调节阀，可根据需要调节吹气大小，保证吹气效果。

附图说明

图1为本实用新型同步间歇漂浮机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型同步间歇漂浮机构的俯视图；

图中，1为吹嘴固定架，2为吹嘴，3为齿条，4为齿轮，5为手轮，6为电磁阀，7为主输气管，8为三通接头，9为从输气管，10为气量调节阀，11为齐纸块，p2为第一纸张，p1为第二纸张。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。

实施例

如图1、图2所示，一种同步间歇漂浮机构，安装在输纸架上，用于辅助送纸，漂浮机构包括方形底架、吹嘴固定架1、吹嘴2和送气组件，方形底架固定在输纸架上，吹嘴固定架1通过移动组件活动设置在方形底架上方，吹嘴固定架1沿纸张进纸方向移动可调，吹嘴2设置多个并均匀分布在吹嘴固定架1侧面，所述送气组件连接吹嘴2，各吹嘴2与送气组件连接处还分别设有用于独立调节各吹嘴2气量的气量调节阀10，使用时，吹嘴2的吹气口对准待输送的纸张。

其中，移动组件包括设置在方形底架两侧侧边的齿条3以及固定在吹嘴固定架1端部并与齿条3匹配的齿轮4，齿轮4的转动轴连接有手轮5。在使用时，根据产品尺寸大小，旋转手轮5，手轮5带动齿轮4在齿条3上移动到产品合适的位置，从而能满足不同产品的使用效果。

吹嘴2为位置和角度可调的吹嘴2，包括吹嘴2本体和输气软管，输气软管一端固定在吹嘴固定架1侧面，另一端连接吹嘴2本体。输气软管为塑料节状软管，吹嘴2本体的吹气口为扁平状。本实用新型输气软管为塑料节状软管，根据纸张尺寸和材料不同可调节吹嘴2的角度和位置，保证最优的吹气效果。

送气组件包括气源、电磁阀6、输气管和控制器，输气管进气端通过电磁阀6连接气源，输气管出气端连接吹嘴2，控制器连接电磁阀6，本实施例控制器采用plc。输气管包括主输气管7、三通接头8和从输气管9，三通接头8设置在吹嘴固定架1中部并将气体分流为两路，三通接头8进气口通过主输气管7连接至电磁阀6，三通接头8两个出气口通过从输气管9连接至对称分布在吹嘴固定架1左右两侧的吹嘴2，从而保证纸张两侧吹气均匀。

本实用新型同步间歇漂浮机构的具体工作原理为：根据不同纸张的需求，设计同步间歇控制方式，通过plc控制电磁阀6实现间隙供气，供气时间为材料停顿时间。吹嘴2引导气流使材料在气流作用下漂浮，实现材料分离，即图1中第一纸张p2和第二纸张p1的分离，由此避免纸张相互摩擦造成材料表面划伤，同时保证特殊静电纸张材料送料时的送料精度，最后纸张端部输送至齐纸块11位置。

上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。

技术特征：

1.一种同步间歇漂浮机构，安装在输纸架上，用于辅助送纸，其特征在于，所述的漂浮机构包括方形底架、吹嘴固定架(1)、吹嘴(2)和送气组件，所述的方形底架固定在输纸架上，所述的吹嘴固定架(1)通过移动组件活动设置在方形底架上方，所述的吹嘴固定架(1)沿纸张进纸方向移动可调，所述的吹嘴(2)设置多个并均匀分布在吹嘴固定架(1)侧面，所述送气组件连接所述的吹嘴(2)，使用时，所述的吹嘴(2)的吹气口对准待输送的纸张。

2.根据权利要求1所述的一种同步间歇漂浮机构，其特征在于，所述的移动组件包括设置在方形底架两侧侧边的齿条(3)以及固定在吹嘴固定架(1)端部并与所述的齿条(3)匹配的齿轮(4)，所述的齿轮(4)的转动轴连接有手轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种同步间歇漂浮机构，其特征在于，所述的吹嘴(2)为位置和角度可调的吹嘴(2)，包括吹嘴(2)本体和输气软管，所述的输气软管一端固定在所述的吹嘴固定架(1)侧面，另一端连接所述的吹嘴(2)本体。

4.根据权利要求3所述的一种同步间歇漂浮机构，其特征在于，所述的输气软管为塑料节状软管。

5.根据权利要求3所述的一种同步间歇漂浮机构，其特征在于，所述的吹嘴(2)本体的吹气口为扁平状。

6.根据权利要求1所述的一种同步间歇漂浮机构，其特征在于，所述的送气组件包括气源、电磁阀(6)、输气管和控制器，所述的输气管进气端通过电磁阀(6)连接所述的气源，输气管出气端连接所述的吹嘴(2)，所述的控制器连接所述的电磁阀(6)。

7.根据权利要求6所述的一种同步间歇漂浮机构，其特征在于，所述的输气管包括主输气管(7)、三通接头(8)和从输气管(9)，所述的三通接头(8)设置在吹嘴固定架(1)中部并将气体分流为两路，所述的三通接头(8)进气口通过主输气管(7)连接至所述的电磁阀(6)，三通接头(8)两个出气口通过从输气管(9)连接至对称分布在吹嘴固定架(1)左右两侧的吹嘴(2)。

8.根据权利要求1所述的一种同步间歇漂浮机构，其特征在于，该漂浮机构中各吹嘴(2)与送气组件连接处还分别设有用于独立调节各吹嘴(2)气量的气量调节阀(10)。

技术总结
本实用新型涉及一种同步间歇漂浮机构，安装在输纸架上，用于辅助送纸，所述的漂浮机构包括方形底架、吹嘴固定架(1)、吹嘴(2)和送气组件，所述的方形底架固定在输纸架上，所述的吹嘴固定架(1)通过移动组件活动设置在方形底架上方，所述的吹嘴固定架(1)沿纸张进纸方向移动可调，所述的吹嘴(2)设置多个并均匀分布在吹嘴固定架(1)侧面，所述送气组件连接所述的吹嘴(2)，使用时，所述的吹嘴(2)的吹气口对准待输送的纸张。与现有技术相比，本实用新型实现纸张停顿时的同步漂浮，避免纸张相互摩擦造成材料表面划伤，同时保证特殊静电纸张材料送料时的送料精度。

技术研发人员：胡慧娟
受保护的技术使用者：上海旭恒精工机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.19