拉绳开关动作显示装置的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种拉绳开关动作显示装置。

背景技术：

在冶金行业中，拉绳开关作为皮带输送机的保护装置，具有广泛的应用。附图1为现有技术的一种拉绳开关的结构示意图，现有的拉绳开关主要包括：圆形壳体、旋转盘、摇臂、拉环、操作手柄、固定支脚、出线器、电缆、钢丝绳和钢丝绳卡子等；拉绳开关在使用时，以20m～30m的间隔均布在皮带输送机的支架两侧，且相邻的两个拉绳开关采用钢丝绳连接；当皮带输送机现场发生紧急事故时，通过拉动系于拉绳开关摇臂上的钢丝绳带动摇臂旋转，从而带动拉绳开关内部凸轮驱动微动开关，以发出停机信号并立即停机，防止事故扩大。

目前，由于皮带输送机的纵向长度较长，当拉绳开关以20～30m的间隔均布在皮带输送机纵向两侧时，皮带输送机两侧的拉绳开关的数量较多，在某个拉绳开关动作后需要进行复位时，工作人员难以直接找到需要进行复位的拉绳开关，需要工作人员在皮带输送机两侧来回寻找，费时费力，且严重影响生产效率。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种拉绳开关动作显示装置。

为此，本实用新型公开了一种拉绳开关动作显示装置，所述装置用于指示拉绳开关是否动作，包括：摆动支杆、第一限位板和第二限位板；

所述摆动支杆一端可转动地连接在皮带输送机的支架上，所述摆动支杆的另一端可做圆弧状摆动；

所述第一限位板固定在所述拉绳开关的摆臂上，所述拉绳开关位于复位位置时，所述第一限位板与所述摆动支杆相抵触，且所述摆动支杆与竖直方向的夹角大于0°，所述拉绳开关离开复位位置时，所述第一限位板与所述摆动支杆相分离；

所述第二限位板安装在所述皮带输送机的所述支架上，所述第二限位板用于限定所述摆动支杆的摆动角度。

进一步地，在所述拉绳开关动作显示装置中，所述装置还包括支撑压板和连接件；

所述支撑压板为两个，两个所述支撑压板可拆卸地固定在所述皮带输送机的所述支架上，且位于所述拉绳开关的下侧；

所述连接件为t型空心轴，所述t型空心轴的水平轴的两端分别可转动地穿插在两个所述支撑压板间，所述t型空心轴的竖直轴上穿插有所述摆动支杆。

进一步地，在所述拉绳开关动作显示装置中，所述支撑压板为具有内弧面的弧形压板，所述弧形压板的内弧面的圆弧角度大于90°。

进一步地，在所述拉绳开关动作显示装置中，所述第二限位板可拆卸地安装在两个所述支撑压板中的一个上，且所述第二限位板上端面与竖直方向的夹角为一个设定值。

进一步地，在所述拉绳开关动作显示装置中，所述夹角的设定值为60°。

进一步地，在所述拉绳开关动作显示装置中，所述第一限位板与所述摆动支杆相抵触时，所述摆动支杆与竖直方向的夹角为10°。

进一步地，在所述拉绳开关动作显示装置中，所述摆动支杆的另一端设置有指示灯。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型的拉绳开关动作显示装置能够指示拉绳开关是否动作，方便工作人员及时观察到已动作的拉绳开关，能够有效地节省工作人员的作业时间，并提高皮带输送机的生产效率，结构简单，拆装及操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的一种拉绳开关的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的拉绳开关动作显示装置的装配示意图；

图3为本实用新型一个实施例的拉绳开关动作显示装置中摆动支杆的动作示意图。

附图标记说明：

1-摆动支杆、2-第一限位板、3-第二限位板、4-支撑压板、5-连接件、g1-支架、l1-摇臂。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

附图1为现有技术的一种拉绳开关的结构示意图，现有的拉绳开关主要包括：圆形壳体、旋转盘、摇臂、拉环、操作手柄、固定支脚、出线器、电缆、钢丝绳和钢丝绳卡子等；拉绳开关在使用时，以20m～30m的间隔均布在皮带输送机的支架两侧，且相邻的两个拉绳开关采用钢丝绳连接；当皮带输送机现场发生紧急事故时，通过拉动系于拉绳开关摇臂上的钢丝绳带动摇臂旋转，从而带动拉绳开关内部凸轮驱动微动开关，以发出停机信号并立即停机，防止事故扩大。但由于皮带输送机的纵向长度较长，当拉绳开关以20～30m的间隔均布在皮带输送机纵向两侧时，皮带输送机两侧的拉绳开关的数量较多，在某个拉绳开关动作后需要进行复位时，工作人员难以直接找到需要进行复位的拉绳开关，需要工作人员在皮带输送机两侧来回寻找，费时费力，且严重影响生产效率。

如附图2所示，本实用新型实施例提供了一种拉绳开关动作显示装置，该装置用于指示拉绳开关是否动作，包括：摆动支杆1、第一限位板2和第二限位板3；摆动支杆1一端可转动地连接在皮带输送机的支架g1上，摆动支杆1的另一端可做圆弧状摆动；第一限位板2固定在拉绳开关的摆臂l1上，拉绳开关位于复位位置时，第一限位板2与摆动支杆1相抵触，且摆动支杆1与竖直方向的夹角大于0°，拉绳开关离开复位位置时，第一限位板2与摆动支杆1相分离；第二限位板3安装在皮带输送机的支架g1上，第二限位板3用于限定摆动支杆1的摆动角度。

以下对本实用新型实施例提供的拉绳开关动作显示装置的结构及工作原理进行具体说明。

本实用新型实施例提供的拉绳开关动作显示装置在使用时，当拉绳开关处于复位位置时，摆动支杆1在第一限位板2的支撑作用下保持位置固定；当皮带输送机现场发生紧急事故时，某个拉绳开关离开复位位置时，第一限位板2与摆动支杆1相分离，且由于摆动支杆1与竖直方向的夹角大于0°，此时摆动支杆1将在自身重力的作用下进行下摆，直至被第二限位板3限位。当处理完紧固事故时，需要对已动作的拉绳开关进行复位时，通过观察拉绳开关对应的拉绳开关动作显示装置中的摆动支杆1位置是否发生改变，即可快速寻找出已动作的拉绳开关。

如上述，摆动支杆1一端可转动地连接在皮带输送机的支架g1上，摆动支杆1的另一端可做圆弧状摆动；对于如何实现摆动支杆1可转动地连接在支架g1上，以下进行示例说明。

作为一种示例，本实用新型实施例中，拉绳开关动作显示装置还可以包括支撑压板4和连接件5；支撑压板4为两个，两个支撑压板4可拆卸地固定在皮带输送机的支架g1上，且位于拉绳开关的下侧；连接件5为t型空心轴，t型空心轴的水平轴的两端分别可转动地穿插在两个支撑压板4间，t型空心轴的竖直轴上穿插有摆动支杆1。如此设置，利用支撑压板4与连接件5可实现摆动支杆1一端可转动地连接在皮带输送机的支架g1上，另一端可做圆弧状摆动。

其中，为了便于t型空心轴可转动地安装在支撑压板4间，本实用新型实施例中，支撑压板4可以为具有内弧面的弧形压板，弧形压板的内弧面的圆弧角度大于90°。如此设置，通过t型空心轴的水平轴的两端与弧形压板的内弧面的配合，能够实现t型空心轴可转动地安装在支撑压板4间。

进一步地，如上述，第二限位板3安装在皮带输送机的支架g1上，第二限位板3用于限定摆动支杆1的摆动角度；本实用新型实施例中，为了方便第二限位板3的安装，以及便于调节摆动支杆1的摆动角度，第二限位板3可拆卸地安装在两个支撑压板4中的一个上，且第二限位板3上端面与竖直方向的夹角为一个设定值。

其中，为了方便工作人员观察并判定拉绳开关是否已发生动作，本实用新型实施例中，第二限位板3与竖直方向的夹角的设定值为60°。如此设置，当拉绳开关离开复位位置时，摆动支杆1将在自身重力的作用下进行下摆至与竖直方向的夹角为60°时对应的位置，从而探出皮带输送机的支架g1，利于观察。

进一步地，为了确保当拉绳开关离开复位位置时，摆动支杆1能够在自身重力的作用下进行下摆；本实用新型实施例中，当第一限位板2与摆动支杆1相抵触时，摆动支杆1与竖直方向的夹角可以为10°。

进一步地，本实用新型实施例中，为了方便工作人员观察并确认摆动支杆1的位置，摆动支杆1的可做圆弧状摆动的另一端可设置有指示灯。

可见，本实用新型实施例提供的拉绳开关动作显示装置能够指示拉绳开关是否动作，方便工作人员及时观察到已动作的拉绳开关，能够有效地节省工作人员的作业时间，并提高皮带输送机的生产效率，结构简单，拆装及操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。