一种分段式LED灯带的包装盒的制作方法

本实用新型涉及led灯带包装盒的技术领域，更具体地说，它涉及一种分段式led灯带的包装盒。

背景技术：

目前，现有的led灯带包装盒，包括盒体，盒体上设有与所述led灯带相匹配的容置腔，容置腔通常为圆盘形。所述led灯带通常是盘绕成圆圈状后密封包装于盒体内的。但上述结构的包装盒存在以下缺陷：分段式led灯带由于其长度较短不能卷绕，只能一段段放置，边放置边排列整齐，造成放置不方便；且该分段式led灯带是零散的，不能很好对分段式的led灯带进行定位，置于盒体内容易由于运输的颠簸而变得散乱，从而导致互相碰撞损坏。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种分段式led灯带的包装盒，其具有方便放置分段式led灯，且在运输过程中能安全保护分段式led灯带的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分段式led灯带的包装盒，包括盒体和盒盖，所述盒体内设有用于放置分段式led灯带的空腔，所述空腔内设置有承托盘，所述承托盘由竖向插接组件和横向插接组件相互垂直插接而成，所述竖向插接组件和横向插接组件上设有若干第一凹槽，所述若干第一凹槽围设成可用于放置分段式led灯带的放置槽。

通过采用上述技术方案，可提高工作人员放置分段式led灯带的便利性，且分段式led灯带放置在放置槽内后，由于第一凹槽的槽壁会限制分段式led灯带向外伸展的力，避免在运输过程中分段式led灯带变得散乱，提高了运输的安全性。

优选的，所述竖向插接组件和横向插接组件上均设有若干个开口向上的上插槽和开口向下的下插槽。

通过采用上述技术方案，竖向插接组件和横向插接组件之间的相互穿插，互相限制了彼此由于运输过程中的颠簸可能造成的向上或向下的运动，两者相互穿设紧密牢固，加强了承托盘放置分段式led灯带的稳定性和安全性。

优选的，所述竖向插接组件包括以下插板：竖向边板、竖向内边板和竖向内插板，所述三者平行设置；所述竖向边板置于最外侧，所述竖向内插板置于最内侧，所述竖向内边板置于竖向边板和竖向内插板之间；所述竖向边板与竖向内边板之间的距离小于竖向内边板与竖向内插板之间的距离；所述横向插接组件包括以下插板：横向边板、横向内边板和横向内插板，所述三者平行设置；所述横向边板置于最外侧，所述横向内插板置于最内侧，所述横向内边板置于横向边板和横向内插板之间。

通过采用上述技术方案，使竖向插接组件和横向插接组件相互插接成刀卡状，进一步增强了承托盘运输时的稳定性。由于分段式led灯带的端部置于承托盘两侧的位置，故承托盘两侧的插板之间的距离变窄，可进一步有效对分段式led灯带的端部进行限位。

优选的，所述竖向内插板有若干块，所有所述竖向内插板的两端分别设有开口向上的第一凹槽，位于同一端的所有第一凹槽围设成弧形的放置槽。

通过采用上述技术方案，第一凹槽围设成弧形的放置槽，可方便放置分段式led灯带；由于第一凹槽的槽壁会限制分段式led灯带向外伸展的力，避免在运输过程中分段式led灯带变得散乱，提高了运输的安全性。

优选的，所述横向内插板有若干块，所有所述横向内插板的两端分别设有2个开口向上的第一凹槽，位于同一端的所有第一凹槽围设成2条弧形的放置槽。

通过采用上述技术方案，第一凹槽围设成弧形的放置槽，可方便放置分段式led灯带；由于第一凹槽的槽壁会限制分段式led灯带向外伸展的力，避免在运输过程中分段式led灯带变得散乱，提高了运输的安全性。

优选的，所述竖向插接组件的所有插板与横向插接组件的所有插板高度一致，所有所述上插槽和下插槽的深度均为插板的高度的二分之一。

通过采用上述技术方案，使竖向插接组件与横向插接组件之间的插接稳固度能到保障，进一步加强承托盘置物的稳定性和安全性。

优选的，所述盒体内还设有限位组件，所述限位组件向下插接于第一插件部，所述限位组件为上插板，所述上插板与横向插接组件的所有插板平行设置，所述上插板上设有开口向下的第一限位槽和第二限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置可限制位于放置槽内的分段式led灯带向上的运动，进一步防止在运输过程中由于颠簸造成分段式led灯带脱离放置槽，进一步加强了承托盘置物的稳定性和安全性。

优选的，所述所有插板均是由2层纸板压合成1块插板。

通过采用上述技术方案，增强了插板的厚度和强度，进一步增强了承托盘置物的稳定性和安全性。

优选的，所述盒体、盒盖和所有插板均由瓦楞纸板制成。

通过采用上述技术方案，由瓦楞纸板制成的包装盒强度较好，进一步加强了包装盒运输和储存的安全性，且使用瓦楞纸板作为原材料具有绿色环保、可回收的优点。

优选的，所述承托盘与盒体的连接关系为活动可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可便于更换承托盘或盒体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、多个第一凹槽围设而成的放置槽为弧形，与分段式led灯带的形状相吻合，方便放置分段式led灯带；

2、放置槽的槽壁和限位组件在运输过程中能安全保护分段式led灯带；

3、所有部件采用瓦楞纸板制成，符合绿色环保的包装要求。

附图说明

图1是本实用新型中承托盘和限位组件的结构示意图；

图2是本实用新型中竖向插接组件的结构示意图；

图3是本实用新型中横向插接组件的结构示意图。

附图标记：1、承托盘；2、竖向插接组件；21、竖向边板；22、竖向内边板；23、竖向内插板；231、第一竖向内插板；232、第二竖向内插板；233、第三竖向内插板；3、横向插接组件；31、横向边板；32、横向内边板；33、横向内插板；331、第一横向内插板；332、第二横向内插板；4、上插板；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、第一限位槽；8、第二限位槽；9、下插槽；10、上插槽；11、第三凹槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1，为本实用新型公开的一种分段式led灯带的包装盒，包括盒体和盒盖（图中均未显示）。盒体内设有用于放置分段式led灯带的空腔，空腔内活动可拆卸设置有承托盘1。承托盘1包括竖向插接组件2和横向插接组件3，竖向插接组件2和横向插接组件3相互垂直插接组成承托盘1。

参照图1和图2，在本实施例中，竖向插接组件2包括以下插板：2块竖向边板21、2块竖向内边板22和3块竖向内插板23，3块竖向内插板23又具体地分为以下插板：第一竖向内插板231、第二竖向内插板232和第三竖向内插板233；竖向插接组件2的所有插板之间互相平行设置。

参照图1和图3，横向插接组件3包括以下插板：2块横向边板31、2块横向内边板32和3块横向内插板33，3块横向内插板33又具体地分为以下插板：第二横向内插板332和2块第一横向内插板331；横向插接组件3的所有插板之间互相平行设置。

参照图1，在本实施例中，2块竖向边板21和2块横向边板31分别垂直插接，构成承托盘1的边框部分。2块竖向内边板22分别靠近2块竖向边板21的内侧设置，第一竖向内插板231和第三竖向内插板233分别靠近2块竖向内边板22的内侧设置，第二竖向内插板232置于最内侧，第二竖向内插板232设置于第一竖向内插板231和第三竖向内插板233之间。2块横向内边板32分别靠近2块横向边板31的内侧设置。2块第一横向内插板331分别靠近2块横向内边板32的内侧设置，第二横向内插板332置于最内侧，第二横向内插板332设置于2块第一横向内插板331之间。

竖向边板21和竖向内边板22上均同时设有多个开口向上的上插槽10和开口向下的下插槽9。第一竖向内插板231、第二竖向内插板232和第三竖向内插板233上设有多个上插槽10。横向边板31和横向内边板32上设有多个下插槽9；第二横向内插板332和2块第一横向内插板331上同时设有多个开口向上的上插槽10和开口向下的下插槽9。结合图1，所有上插槽10和下插槽9相互对应插接，使承托盘1牢固不易变形、松脱。

参照图1，竖向插接组件2与横向插接组件3插接后，两者的顶部位于同一水平面上。结合图2和图3，所有上插槽10和下插槽9的深度均为其所在插板的二分之一，使竖向插接组件2与横向插接组件3之间的插接稳固度能到保障，进一步加强承托盘1置物的稳定性和安全性。

优选的，上述所有插板均是由2层纸板粘接而成，增强了插板的厚度和强度，进一步增强了承托盘1置物的稳定性和安全性。

参照图2，第一竖向内插板231的两端分别设有开口向上的第一凹槽5，第一凹槽5均设置在位于第一竖向内插板231两端最末端的两个上插槽10之间，具体的，第一竖向内插板231一端的第一凹槽5靠近此端位于最末端的上插槽10，第一竖向内插板231另一端的第一凹槽5靠近末端第二个的上插槽10。第二竖向内插板232的两端分别设有开口向上的第一凹槽5，该第一凹槽5均与位于第二竖向内插板232最末端的上插槽10连通，连接成阶梯槽。第三竖向内插板233两端侧的结构与第一竖向内插板231两端侧的结构相反。结合图1所示，位于第一竖向内插板231、第二竖向内插板232和第三竖向内插板233两端部的第一凹槽5分别围设成虚拟的弧形容置槽，分别用于容置分段式led灯带绕卷后的单层灯带部分。

参照图3，第一横向内插板331的两端分别设有2个开口向上的第一凹槽5，具体的，第1个第一凹槽5位于第一横向内插板331上最末端的上插槽10的内侧，第2个第一凹槽5位于最末端的第二个上插槽10的内侧。第二横向内插板332的两端分别设有2个开口向上的第一凹槽5，具体的，2个第一凹槽5分别与最末端的上插槽10和距离最末端的上插槽10最近的上插槽10连通，连接成梯形槽。结合图1所示，第二横向内插板332位于两块第一横向内插板331之间，位于两块第一横向内插板331和第二第二横向内插板332两端的第一凹槽5围设成虚拟的两道弧形容置槽，分别用于容置分段式led灯带绕卷后的双层灯带部分。

参照图1，竖向内边板22的两端分别设有第二凹槽6，第二凹槽6设置于横向内边板32与第一横向内插板331之间的位置。第二凹槽6的宽度大于第一凹槽5的宽度。

参照图1，横向内边板32的两端分别设有第三凹槽11，第三凹槽11设置于竖向内边板22与第一竖向内插板231之间的位置。所有插板上的第一凹槽5、第二凹槽6和第三凹槽11围设形成用以放置led灯带的放置槽，凹槽的槽壁可对分段式led灯带起限位作用，其具有方便放置和可使分段式led灯带不易脱落的优点。

参照图1，盒体内还设有限位组件，限位组件包括2块与竖向插接组件2垂直插接的上插板4。上插板4平行设置于横向内边板32与第一横向内插板331之间。上插板4设有开口向下的下插槽9，用于与竖向插接组件2插接。上插板4的两端均设有开口向下的第一限位槽7和第二限位槽8。靠近上插板4端部的为第一限位槽7，靠近上插板4中部的为第二限位槽8。第一限位槽7位于竖向内边板22第二凹槽6的上方。第一限位槽7和第二限位槽8用于对放置在放置槽内的分段式led灯带进行竖直方向上的限位，使分段式led灯带在运输过程中不会因为上下颠簸而从放置槽内掉出，进一步增强承托盘1放置分段式led灯带的稳定性。

参照图1，由于分段式led灯带放置在放置槽内时，其端部位于靠近承托盘1两侧边处。进一步地，竖向边板21与竖向内边板22之间的距离小于竖向内边板22与第一竖向内插板231之间的距离，可进一步有效对分段式led灯带的端部进行限位。

该分段式led灯带的包装盒的盒体、盒盖和所有插板均由瓦楞纸板制成，强度较好，进一步加强了运输和储存的安全性，且使用瓦楞纸板作为原材料具有绿色环保、可回收的优点。

本实用新型的实施原理为：该承托盘1的安装顺序为：首先把2块竖向边板21平行放置于任一作业平面台上，然后把2块竖向内边板22平行放置于2块竖向边板21之间。把第二横向内插板332和2块第一横向内插板331向上插接于竖向边板21和竖向内边板22中部的下插槽9中，再把第一竖向内插板231、第二竖向内插板232和第三竖向内插板233向上插接于第二横向内插板332和2块第一横向内插板331的中部的下插槽9中，最后把横向边板31和横向内边板32向下插接于竖向插接组件2所有插板两侧的上插槽10中，完成承托盘1的安装。此时放置槽已形成，工作人员可将安装好的承托盘1放入至盒体内，然后将分段式led灯带放入放置槽内，完成分段式led灯带的放置。然后将2块上插板4向下插接于承托盘1，完成对放置槽内的分段式led灯带的竖直方向上的限位。最后将盒盖盖上，即可进行安全的运输。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。