一种用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构的制作方法

本实用新型涉及卷布机技术领域，具体为一种用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构。

背景技术：

阻燃复合花型装饰面在生产的过程中会运用到卷布机进行收卷作业，从而有效的对布料进行收卷，方便后续的收藏，在卷布机使用过程中，会配合着防偏机构进行使用，然而现有的防偏机在使用的过程中还是存在一定的问题的；

现有的防偏机在使用的过程中不能有效的对布料进行导线作业，同时现有的防偏机在使用的过程中只能对单一尺寸的布料进行限位，从而极大的降低了装置的实用性。

所以我们提出了一种用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上卷布机用防偏机构存在不能很好的对布料进行导向，同时不能适应不同大小的面料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构，包括安装底板、主轴、轴端盖、限位孔、螺杆和固定螺钉，所述安装底板的上方左右两侧均螺栓安装有支撑板，且支撑板的表面开设有安装孔，并且安装孔的中部设置有副轴，所述副轴的中部设置有主轴，且副轴贯穿安装孔安装有轴端盖，所述安装孔与安装孔之间设置有限位孔，且限位孔开设在支撑板的表面，所述支撑板的外表面螺钉安装有支撑管，且支撑管设置在限位孔的外侧，所述主轴与主轴之间设置有限位块，且限位块的表面开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内部安装有螺杆，所述螺杆贯穿限位孔和支撑管，且支撑管的外表面安装有固定螺钉。

优选的，所述支撑板关于安装底板的中心线对称设置有2块，且支撑板与安装底板之间相互垂直。

优选的，所述主轴与副轴为一体化结构，且主轴与副轴两者中心线相互重合，并且副轴在安装孔的内部构成旋转结构，而且主轴设置有2个，同时2个主轴之间相互平行。

优选的，所述限位孔的内径大于螺杆的外径，且限位孔关于支撑板的中心线对称设置有3个，并且限位孔与螺纹孔呈对应关系，同时螺杆的中心线与主轴的中心线相互平行。

优选的，所述限位块上下两侧均呈弧形结构设计，且限位块上下两侧弧形直径均大于主轴的外径，并且限位块上下两侧弧形中心线与上下两侧的主轴中心线相互重合，而且限位块通过螺杆构成滑动结构。

优选的，所述固定螺钉关于支撑管对称设计，且支撑管与限位孔呈一一对应关系，并且限位孔的内径等于支撑管的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构；

1、设置有主轴和限位块，在使用的过程中，主轴确保了面料的正常活动作业，而限位块有效的对面料的侧边进行导向限位，避免面料收卷时出现偏移的现象，极大的增加了装置的实用性；

2、设置有螺杆和支撑管，采用螺杆的设计，有效的对限位块进行支撑，同时配合着限位孔和支撑管的使用，使得螺杆能进行自由的滑动，从而使得螺杆带动限位块移动，从而调节两个限位块之间的距离，使得装置能适用不同大小的面料。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位块侧视结构示意图。

图中：1、安装底板；2、支撑板；3、安装孔；4、副轴；5、主轴；6、轴端盖；7、限位孔；8、支撑管；9、限位块；10、螺纹孔；11、螺杆；12、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构，包括安装底板1、支撑板2、安装孔3、副轴4、主轴5、轴端盖6、限位孔7、支撑管8、限位块9、螺纹孔10、螺杆11和固定螺钉12，安装底板1的上方左右两侧均螺栓安装有支撑板2，且支撑板2的表面开设有安装孔3，并且安装孔3的中部设置有副轴4，副轴4的中部设置有主轴5，且副轴4贯穿安装孔3安装有轴端盖6，安装孔3与安装孔3之间设置有限位孔7，且限位孔7开设在支撑板2的表面，支撑板2的外表面螺钉安装有支撑管8，且支撑管8设置在限位孔7的外侧，主轴5与主轴5之间设置有限位块9，且限位块9的表面开设有螺纹孔10，并且螺纹孔10的内部安装有螺杆11，螺杆11贯穿限位孔7和支撑管8，且支撑管8的外表面安装有固定螺钉12。

支撑板2关于安装底板1的中心线对称设置有2块，且支撑板2与安装底板1之间相互垂直，上述结构的设计，确保主轴5与安装底板1之间的平行，保证装置的正常使用。

主轴5与副轴4为一体化结构，且主轴5与副轴4两者中心线相互重合，并且副轴4在安装孔3的内部构成旋转结构，而且主轴5设置有2个，同时2个主轴5之间相互平行，上述结构的设计，确保了主轴5的正常转动，同时有效的对面料进行导向。

限位孔7的内径大于螺杆11的外径，且限位孔7关于支撑板2的中心线对称设置有3个，并且限位孔7与螺纹孔10呈对应关系，同时螺杆11的中心线与主轴5的中心线相互平行，上述结构的设计，保证了限位块9不会与主轴5接触，同时保证了后续限位块9能正常的进行活动。

限位块9上下两侧均呈弧形结构设计，且限位块9上下两侧弧形直径均大于主轴5的外径，并且限位块9上下两侧弧形中心线与上下两侧的主轴5中心线相互重合，而且限位块9通过螺杆11构成滑动结构，上述结构的设计，使得装置在使用的过程中能自由的调节限位块9的位置，从而使得装置适用不同大小的面料，而且弧形结构的设计，有效的避免了限位块9与主轴5发生碰撞。

固定螺钉12关于支撑管8对称设计，且支撑管8与限位孔7呈一一对应关系，并且限位孔7的内径等于支撑管8的内径，上述结构的设计，保证了螺杆11能正常的贯穿支撑管8和限位孔7。

工作原理：在使用该用于阻燃复合花型装饰面料的卷布机的防偏机构时，首先，如图1-2所示，将装置整体通过安装底板1安装到合适的位置，而后再将面料穿过两个主轴5之间，从而开始使用。

在使用的过程中，面料经过两个主轴5之间的缝隙进行导向，同时如图1-3所示，面料会带动主轴5和副轴4绕安装孔3进行旋转，同时面料的两侧会被限位块9所限位，避免面料的左右移动，从而避免在卷布时出现布料偏移的现象。

在使用的过程中，当需要调节两个限位块9之间的距离时，如图1所示，通过拧松支撑管8外侧的固定螺钉12，而后通过移动螺杆11，使得螺杆11带动限位块9进行活动，从而有效的调节了两个限位块9之间的距离，从而使得装置能适用不同大小的布料收卷作业。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。