一种高速水压机步进装置的制作方法

本实用新型是一种高速水压机步进装置，属于水压机技术领域。

背景技术：

水压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器，钢管水压机用于对钢管进行静水压试验，以检查钢管的缺陷，并能消除一定程度的管体残余应力。

现有技术中，现有的水压机进料效果不好，多采用上进料的结构形式，进管速度受制约，而且定位上也不好达到一个很准确的位置，加工效率很难有所提高，只适用于节拍要求不高的场合，现在急需一种高速水压机步进装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高速水压机步进装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，稳固效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高速水压机步进装置，包括稳固传输机构、底座、打压工位、端齐工位以及冲洗工位，所述底座上侧设置有稳固传输机构，所述底座下侧设置有打压工位，所述打压工位下侧设置有端齐工位，所述端齐工位下侧设置有冲洗工位，所述稳固传输机构包括接管架、齐边托辊、第一拉杆、水洗托辊、第二拉杆、运管小车以及液压缸，所述底座上端面左侧设置有接管架，所述底座左侧设置有齐边托辊，所述底座左侧设置有水洗托辊，所述齐边托辊右侧设置有第一拉杆，所述水洗托辊右侧设置有第二拉杆，所述底座内部安装有液压缸，所述底座上侧设置有运管小车。

进一步地，所述底座内部设置有固定螺栓，所述底座通过固定螺栓与地面相连接，所述底座通过固定螺栓与接管架相连接。

进一步地，所述齐边托辊设置为v型结构，所述齐边托辊右侧设置有第一压板，所述齐边托辊通过第一压板与底座相连接。

进一步地，所述水洗托辊设置为双向旋转辊，所述水洗托辊右侧设置有第二压板，所述水洗托辊通过第二压板与底座相连接。

进一步地，所述液压缸设置有固定端和活动端，所述运管小车通过活动端与液压缸相连接。

进一步地，所述底座设置为较为平滑的底座，所述齐边托辊和水洗托辊在底座做上下运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高速水压机步进装置，因本实用新型添加了接管架、齐边托辊、第一拉杆、水洗托辊、第二拉杆、运管小车以及液压缸，该设计能够对钢管进行准确定位与固定，解决了原有高速水压机定位不便运行效果差问题，提高了本实用新型的加工效率。

因底座内部设置有固定螺栓，底座通过固定螺栓与地面相连接，底座通过固定螺栓与接管架相连接，该设计有利于装置的连接与固定，因齐边托辊设置为v型结构，齐边托辊右侧设置有第一压板，齐边托辊通过第一压板与底座相连接，该设计有利于齐边托辊的固定，因水洗托辊设置为双向旋转辊，水洗托辊右侧设置有第二压板，水洗托辊通过第二压板与底座相连接，该设计有利于水洗托辊的固定，因液压缸设置有固定端和活动端，运管小车通过活动端与液压缸相连接，该设计有利于运管小车的移动，本实用新型结构合理，稳固效果好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高速水压机步进装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高速水压机步进装置中稳固传输机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种高速水压机步进装置中稳固传输机构的左视图；

图中：1-稳固传输机构、2-底座、3-打压工位、4-端齐工位、5-冲洗工位、11-接管架、12-齐边托辊、13-第一拉杆、14-水洗托辊、15-第二拉杆、16-运管小车、17-液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速水压机步进装置，包括稳固传输机构1、底座2、打压工位3、端齐工位4以及冲洗工位5，底座2上侧设置有稳固传输机构1，底座2下侧设置有打压工位3，打压工位3下侧设置有端齐工位4，端齐工位4下侧设置有冲洗工位5。

稳固传输机构1包括接管架11、齐边托辊12、第一拉杆13、水洗托辊14、第二拉杆15、运管小车16以及液压缸17，底座2上端面左侧设置有接管架11，底座2左侧设置有齐边托辊12，底座2左侧设置有水洗托辊14，齐边托辊12右侧设置有第一拉杆13，水洗托辊14右侧设置有第二拉杆15，底座2内部安装有液压缸17，底座2上侧设置有运管小车16，该设计解决了原有高速水压机定位不便运行效果差问题。

底座2内部设置有固定螺栓，底座2通过固定螺栓与地面相连接，底座2通过固定螺栓与接管架11相连接，该设计有利于装置的连接与固定，齐边托辊12设置为v型结构，齐边托辊12右侧设置有第一压板，齐边托辊12通过第一压板与底座2相连接，该设计有利于齐边托辊12的固定，水洗托辊14设置为双向旋转辊，水洗托辊14右侧设置有第二压板，水洗托辊14通过第二压板与底座2相连接，该设计有利于水洗托辊14的固定，液压缸17设置有固定端和活动端，运管小车16通过活动端与液压缸17相连接，该设计有利于运管小车16的移动，底座2设置为较为平滑的底座2，齐边托辊12和水洗托辊14在底座2做上下运动，该设计有利于齐边托辊12与水洗托辊14的移动。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员将钢管放置在运管小车16上，调整第二拉杆15高度使得水洗托辊14升起，水洗托辊14带动钢管脱离运管小车16，经冲洗工位5对钢管进行清洗，清洗完毕后再次调整第二拉杆15高度使得水洗托辊14下落，水洗托辊14带动钢管掉落在运管小车16内，而后启动液压缸17，运管小车16在液压缸17的作用下向接管架11处移动，当运管小车16运输至端齐工位4时，推动第一拉杆13，使得第一拉杆13带动齐边托辊12升起，齐边托辊12带动钢管升起脱离运管小车16，端齐工位4对钢管进行对齐，而后再次推动第一拉杆13，第一拉杆13带动齐边托辊12下落，对齐后钢管受力随齐边托辊12落下并落入运管小车16内，当运管小车16带着钢管经打压工位3打压完毕后，通过接管架11将钢管接出，提高了本实用新型的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。