张紧机构、输送设备以及排渣机的制作方法

本申请涉及物料输送设备技术领域，特别是涉及一种张紧机构、输送设备以及排渣机。

背景技术：

很多火电厂或者是类似火电厂的工厂的设备中会有很多残渣(如煤炭在燃烧后形成的炉渣)需要运输出去，目前各种物料输送场合中运输物料的输送设备有：埋刮板输送机、链斗输送机、捞渣机以及干渣机等。他们都有一个共同的特点就是设备的从动轴处需要设置拉紧装置以保证尾部有足够的张紧力来拉紧柔性的运行链条，满足设备的正常运行。目前国内外的张紧机构通用的做法为在从动轴两端安装带座轴承、滑动轨道以及拉紧丝杠来实现。但是带座轴承存在着润滑困难、轴承易损坏、轨道易磨损以及操作费力等缺点，从而降低了张紧机构的可靠性以及使用寿命。

针对上述的现有技术中存在的张紧机构中带座轴承存在着润滑困难、轴承易损坏、轨道易磨损以及操作费力等缺点，从而降低了张紧机构的可靠性以及使用寿命的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种张紧机构、输送设备以及排渣机，以至少解决现有技术中存在的张紧机构中带座轴承存在着润滑困难、轴承易损坏、轨道易磨损以及操作费力等缺点，从而降低了张紧机构的可靠性以及使用寿命的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种张紧机构，张紧机构用于拉紧输送设备中柔性的运行部件，张紧机构设置于轨道上，能够沿轨道移动，并且张紧机构包括承载座、丝杠以及滚轮，其中承载座用于安装输送设备的从动轴，以及承载座与丝杠耦合，并且能够在丝杠的旋转驱动下沿轨道移动；并且滚轮设置于承载座上，并且配置可以沿轨道滚动。

可选地，张紧机构还包括立式轴承座，其中立式轴承座设置于承载座上，用于安装输送设备的从动轴。

可选地，张紧机构还包括油缸，油缸的一端与立式轴承座固定，使得立式轴承座能够在油缸的伸缩下调节在承载座上的位置。

可选地，承载座上还设置有限位条，限位条用于防止张紧机构向壳体外侧滑动。

根据本实施例的第二个方面，提供了一种输送设备，输送设备的一端设置有实施例第一个方面所述的任意一项的张紧机构。

根据本实施例的第三个方面，提供了一种排渣机，排渣机包括实施例第二个方面所述的输送设备。

根据本申请实用新型的张紧机构，通过在张紧机构中设置可更换的承载座，从而可以根据用户对从动轴的不同需求安装合适的从动轴。并且通过在承载座上设置滚轮，然后滚轮可以沿轨道滚动，通过滚轮与轨道之间的滑动摩擦，从而极大地降低了轨道的磨损。并且通过在张紧机构中安装油缸，可以根据用户的需求通过油缸调节立式轴承座在承载座上的位置，从而使得从动轴可以实现拉紧干渣机设备中的柔性运行部件的作用。进而解决了现有技术中存在的张紧机构中带座轴承存在着润滑困难、轴承易损坏、轨道易磨损以及操作费力等缺点，从而降低了张紧机构的可靠性以及使用寿命的技术问题。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请实施例第三个方面所述的排渣机设备的示意图；

图2是根据本申请实施例第二个方面所述的输送设备的示意图；

图3是据本申请实施例第一个方面所述的张紧机构的前视图；

图4是据本申请实施例第一个方面所述的张紧机构的侧视图；以及

图5是据本申请实施例第一个方面所述的张紧机构的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图1是根据本申请实施例第三个方面所述的排渣机设备的示意图，图2是根据本申请实施例第二个方面所述的输送设备的示意图，图3是据本申请实施例第一个方面所述的张紧机构的示意图。其中参考图3所示，张紧机构用于拉紧输送设备中柔性的运行部件，张紧机构设置于轨道6上，能够沿轨道6移动，并且张紧机构包括承载座1、丝杠4以及滚轮5，其中承载座1用于安装输送设备的从动轴，以及承载座1与丝杠4耦合，并且能够在丝杠4的旋转驱动下沿轨道6移动；并且滚轮5设置于承载座1上，并且配置可以沿轨道6滚动。

具体地，参考图1或图2所示，张紧机构用于拉紧输送设备中柔性的运行部件(柔性的运行部件可以是但不限于链条)。参考图3至图5所示，张紧机构设置于轨道6上，能够沿轨道6移动。并且张紧机构包括承载座1、丝杠4以及滚轮5。其中承载座1用于安装输送设备的从动轴。并且承载座1与丝杠4耦合，其中丝杠4与承载座1耦合的一端可以设置有螺纹用来带动承载座1在轨道6上移动。并且滚轮5设置于承载座1上，并且配置可以沿轨道6滚动。此外，其中用户可以根据需求更改张紧机构中的承载座1，从而安装适合用户要求的从动轴。

正如背景技术中所述的，目前国内外的张紧机构通用的做法为在从动轴两端安装带座轴承、滑动轨道以及拉紧丝杠来实现。但是带座轴承存在着润滑困难、轴承易损坏、轨道易磨损以及操作费力等缺点，从而降低了张紧机构的可靠性以及使用寿命。

有鉴于此，根据本实施例的技术方案，通过在轨道6上的张紧机构中设置可更换的承载座1，从而可以根据用户对从动轴的不同需求安装合适的从动轴。并且通过在承载座1上设置滚轮5，然后滚轮5可以沿轨道6滚动，从而通过滚轮5与轨道6之间的滑动摩擦极大地降低了轨道的磨损。进而解决了现有技术中存在的带座轴承存在着润滑困难、轴承易损坏、轨道易磨损以及操作费力等缺点，从而降低了张紧机构的可靠性以及使用寿命的技术问题。

可选地，参考图3所示，张紧机构还包括立式轴承座2，其中立式轴承座2设置于承载座1上，用于安装输送设备的从动轴。

具体地，参考图3所示，张紧机构还包括立式轴承座2，立式轴承座2设置于承载座1上，用于安装输送设备的从动轴，将现有的管轴式从动轴通过立式轴承座2改成轴承式的从动轴，从而可充分添加润滑脂，保证轴承的润滑。进而解决了带座轴承存在着润滑困难和轴承易损坏的技术问题。

可选地，参考图3所示，张紧机构还包括油缸7，油缸7的一端与立式轴承座2固定，使得立式轴承座2能够在油缸7的伸缩下调节在承载座1上的位置。具体地，可以根据用户的需求通过油缸7调节立式轴承座2在承载座1上的位置，从而使得从动轴可以实现拉紧排渣机设备中的柔性运行部件的作用。

可选地，承载座1上还设置有限位条3，限位条3用于防止张紧机构向壳体外侧滑动。具体地，参考图3所示，通过在承载座1上设置限位条3，可以防止张紧机构滑出干渣机设备的壳体外侧。

此外，参考图2所示，根据本实施例的第二个方面，提供了一种输送设备，输送设备的一端设置有实施例第一个方面所述的任意一项的张紧机构。

此外，参考图1所示，根据本实施例的第三个方面，提供了一种排渣机，排渣机包括实施例第二个方面所述的输送设备。

根据本实施例的技术方案，通过在张紧机构中设置可更换的承载座，从而可以根据用户对从动轴的不同需求安装合适的从动轴。并且通过在承载座上设置滚轮，然后滚轮可以沿轨道滚动，通过滚轮与轨道之间的滑动摩擦，从而极大地降低了轨道的磨损。并且通过在张紧机构中安装油缸，可以根据用户的需求通过油缸调节立式轴承座在承载座上的位置，从而使得从动轴可以实现拉紧干渣机设备中的柔性运行部件的作用。进而解决了现有技术中存在的张紧机构中带座轴承存在着润滑困难、轴承易损坏、轨道易磨损以及操作费力等缺点，从而降低了张紧机构的可靠性以及使用寿命的技术问题。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。