本发明涉及机械加工设备领域,尤其是一种pxe活塞铣槽和r角的一次性装夹夹具。
背景技术:
现有技术中,对于pxe活塞的铣加工,需要进行对活塞端部的槽及位于槽背面的r角进行铣加工;但是由于铣槽及铣r角时活塞的定位面不同,所以目前的加工技术中只能进行两次装夹,从而造成装夹过程中的误差叠加,最终加工的误差增加,而且加工效率低下。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能自动定位且精度高的pxe活塞铣槽和r角的一次性装夹夹具,能有效的提升加工精度和加工效率。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种pxe活塞铣槽和r角的一次性装夹夹具,它包括底板,在底板的两端设置有轴座,在轴座之间设置有一个基板,基板的两端通过转轴与轴座转动连接,其中一端的转轴与设置在底板上的伺服电机传动连接;在基板上成排设置有若干个装夹工位,每个装夹工位包括定位块、活动块、连接块及液压缸,定位块固定在基板上,液压缸与定位块相对的设置在基板上,在液压缸的伸缩杆上设置有连接块,在连接块上设置有活动块,在定位块和活动块上相对的两个侧面分别设置有半个圆柱形凹腔,两个凹腔配合后形成容纳pxe活塞的腔体;在与容纳pex活塞的腔体相对应的基板上设置一个限高螺栓,限高螺栓顶住pxe活塞的底部;在靠近定位块一侧的底板上设置有一个周向定位器,所述的周向定位器包括水平气缸及设置在气缸伸缩杆上的v型定位夹,v型定位夹的水平高度与定位在腔体内的pxe活塞的v型部位一致,且v型定位夹的夹角角度与pxe活塞的v型部位的夹角一致;所述的活动块内设置有两个螺孔,在螺孔内设置有螺钉,螺钉与连接块之间连接,且螺孔的尺寸大于螺钉的尺寸,在连接块与活动块之间的螺钉上套设有压簧。
上述技术方案,在使用过程中将活塞放置在定位块与活动块之间形成的腔体内,并通过调节限高螺栓限制活塞的高度,然后液压缸带动活动块靠近定位块,实现对活塞的定位。而活动块在液压缸往前推进后并非直接将液压缸的推力通过活动块传递至定位块,而是活动块往前推动一定距离后,将连接块与活动块之间的压簧进行压缩,然后在通过压簧的压力将活动块与定位块之间压紧,实现活塞定位在腔体内。所以在压缩过程中,活动块能自动发生细微的调整,使得活动块内部的凹腔的弧度与活塞完全贴合,配合度更高。在加工过程中,首先先加工活塞的槽,此时活塞水平设置,而加工r角时,活塞需要竖直设置,此时只需要伺服电机带动基板转动90°即可实现,简单方便,只需要一次装夹即可,提高加工效率,稳定性高。
每个装夹工位一个定位块、两个活动块、一个连接块和一个液压缸,在定位块上设置有两个半圆柱形凹腔,在连接块上设置两个活动块,每个活动块与定位块上的一个凹腔对应;在连接块上设有一个凸出的弧面导向块,在与弧面导向块对应位置处的活动块上设置有与弧形导向块配合的弧形内凹;所述的连接块与液压缸的伸缩杆之间通过销轴转动连接。该结构的设计,能更加节省液压缸的使用,降低夹具的成本,同时通过弧形导向块及连接块与伸缩杆之间通过销轴连接的设计,能实现在液压缸推出过程中实现自我调节,进一步实现两个活动块的凹腔与相对应的活塞之间配合密切,从而能提高加工精度。
本发明所得到的一种pxe活塞铣槽和r角的一次性装夹夹具,能通过一次装夹后即可通过转动90°实现对活塞的槽和r角进行铣加工,装夹次数少,从而能提高加工精度,稳定性和效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的立体图;
图4为本发明的装夹工位的结构示意图;
图5为图4的a-a截面示意图;
图6为图4的b-b截面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例描述的一种pxe活塞铣槽和r角的一次性装夹夹具,它包括底板1,在底板1的两端设置有轴座2,在轴座2之间设置有一个基板3,基板3的两端通过转轴与轴座2转动连接,其中一端的转轴与设置在底板1上的伺服电机8传动连接;在基板3上成排设置有若干个装夹工位,每个装夹工位包括定位块4、活动块5、连接块6及液压缸7,定位块4固定在基板3上,液压缸7与定位块4相对的设置在基板3上,在液压缸7的伸缩杆上设置有连接块6,在连接块6上设置有活动块5,在定位块4和活动块5上相对的两个侧面分别设置有半个圆柱形凹腔,两个凹腔配合后形成容纳pxe活塞的腔体;在与容纳pex活塞的腔体相对应的基板3上设置一个限高螺栓13,限高螺栓13顶住pxe活塞的底部;在靠近定位块4一侧的底板1上设置有一个周向定位器,所述的周向定位器包括水平气缸9及设置在气缸伸缩杆上的v型定位夹10,v型定位夹10的水平高度与定位在腔体内的pxe活塞的v型部位一致,且v型定位夹10的夹角角度与pxe活塞的v型部位的夹角一致;所述的活动块5内设置有两个螺孔,在螺孔内设置有螺钉14,螺钉14与连接块6之间连接,且螺孔的尺寸大于螺钉14的尺寸,在连接块6与活动块5之间的螺钉14上套设有压簧15。
实施例2:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实施例描述的一种pxe活塞铣槽和r角的一次性装夹夹具,它包括底板1,在底板1的两端设置有轴座2,在轴座2之间设置有一个基板3,基板3的两端通过转轴与轴座2转动连接,其中一端的转轴与设置在底板1上的伺服电机8传动连接;在基板3上成排设置有若干个装夹工位,每个装夹工位包括定位块4、活动块5、连接块6及液压缸7,定位块4固定在基板3上,液压缸7与定位块4相对的设置在基板3上,在液压缸7的伸缩杆上设置有连接块6,在连接块6上设置有活动块5,在定位块4和活动块5上相对的两个侧面分别设置有半个圆柱形凹腔,两个凹腔配合后形成容纳pxe活塞的腔体;在与容纳pex活塞的腔体相对应的基板3上设置一个限高螺栓13,限高螺栓13顶住pxe活塞的底部;在靠近定位块4一侧的底板1上设置有一个周向定位器,所述的周向定位器包括水平气缸9及设置在气缸伸缩杆上的v型定位夹10,v型定位夹10的水平高度与定位在腔体内的pxe活塞的v型部位一致,且v型定位夹10的夹角角度与pxe活塞的v型部位的夹角一致;所述的活动块5内设置有两个螺孔,在螺孔内设置有螺钉14,螺钉14与连接块6之间连接,且螺孔的尺寸大于螺钉14的尺寸,在连接块6与活动块5之间的螺钉14上套设有压簧15。其中每个装夹工位一个定位块4、两个活动块5、一个连接块6和一个液压缸7,在定位块4上设置有两个半圆柱形凹腔,在连接块6上设置两个活动块5,每个活动块5与定位块4上的一个凹腔对应;在连接块6上设有一个凸出的弧面导向块16,在与弧面导向块16对应位置处的活动块5上设置有与弧形导向块配合的弧形内凹;所述的连接块6与液压缸7的伸缩杆11之间通过销轴12转动连接。