一种真空包装机的双向封口装置的制作方法

文档序号:21801241发布日期:2020-08-11 20:56阅读:462来源:国知局
一种真空包装机的双向封口装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域,具体为一种真空包装机的双向封口装置。



背景技术:

火腿是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿,一般用猪后腿或是以猪、牛肉的肉泥,添加淀粉与食品添加剂,压制成的三明治火腿。

随着信息化时代的来临,火腿以其色、香、味、形四绝驰名中外,为了便于贮存和携带,火腿厂生产后的火腿会通过真空包装机进行包装,从而延长火腿储存的日期,但是现有的包装机在封口时存在封口装置一般为单向操作,密封性差,封口的质量度低,无法保证火腿包装袋内真空状态的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种真空包装机的双向封口装置,以解决上述背景技术中提出封口装置一般为单向操作,密封性差,封口的质量度低,无法保证火腿包装袋内真空状态的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空包装机的双向封口装置,包括底座,所述底座上端开设有对称设置的沉孔,所述底座上端前侧从左往右依次固定连接有第一封口台、第一弹簧和对称设置的第一支架,所述底座上端后侧固定连接有对称设置的第二支架,所述底座上端第二支架右侧依次固定连接有第二弹簧和第二封口台,所述第一支架和第二支架内侧均开设有凹槽。

优选的,所述第一支架和另一第一支架间通过凹槽转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆左端固定连接有第一压合板,所述第一压合板和第一封口台为上下对齐的设计。

优选的,所述第二支架和另一第二支架间通过另一凹槽转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆右端固定连接有第二压合板,所述第二压合板和第二封口台为上下对齐的设计。

优选的,所述第一封口台和第二封口台内通过第一螺栓固定连接有可拆卸的电阻丝。

优选的,所述电阻丝外侧活动连接有高温布,所述高温布上端通过第二螺栓固定连接有对称设置的压片。

优选的,所述第一压合板和第二压合板的下端均固定连接有硅胶条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该真空包装机的双向封口装置,通过不同开口方向的第一压合板和第二压合板的配合使用,从两个方向同时对包装袋进行封口操作,提高了封口的效率和质量度,确保包装袋内的真空状态;

2、该真空包装机的双向封口装置,通过第一弹簧和第二弹簧的配合使用,使第一压合板和第二压合板在未使用时,为开口状态,便于包装袋放入第一压合板和第二压合板下方,结构简单,操作方便;

3、该真空包装机的双向封口装置,通过高温布的设计,避免电阻丝的温度过高,造成包装袋损坏,有效控制包装的成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型正面结构示意图;

图3为本实用新型侧面结构示意图;

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1、底座;2、沉孔;3、第一封口台;4、第一弹簧;5、第一支架;6、第二支架;7、第二弹簧;8、第二封口台;9、凹槽;10、第一转动杆;11、第一压合板;12、第二转动杆;13、第二压合板;14、第一螺栓;15、电阻丝;16、高温布;17、第二螺栓;18、压片;19、硅胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种真空包装机的双向封口装置,包括底座1、沉孔2、第一封口台3、第一弹簧4、第一支架5、第二支架6、第二弹簧7、第二封口台8、凹槽9、第一转动杆10、第一压合板11、第二转动杆12、第二压合板13、第一螺栓14、电阻丝15、高温布16、第二螺栓17、压片18和硅胶条19,底座1上端开设有对称设置的沉孔2,底座1上端前侧从左往右依次固定连接有第一封口台3、第一弹簧4和对称设置的第一支架5,底座1上端后侧固定连接有对称设置的第二支架6,底座1上端第二支架6右侧依次固定连接有第二弹簧7和第二封口台8,第一支架5和第二支架6内侧均开设有凹槽9;

进一步的,第一支架5和另一第一支架5间通过凹槽9转动连接有第一转动杆10,第一转动杆10左端固定连接有第一压合板11,第一压合板11和第一封口台3为上下对齐的设计,通过第一压合板11和第一封口台3的配合使用,对包装袋进行一次封口,确保包装袋的密封性;

进一步的,第二支架6和另一第二支架6间通过另一凹槽9转动连接有第二转动杆12,第二转动杆12右端固定连接有第二压合板13,第二压合板13和第二封口台8为上下对齐的设计,通过第二压合板13和第二封口台8的配合使用,对包装袋进行第二次的封口,有效保证包装袋内的真空状态;

进一步的,第一封口台3和第二封口台8内通过第一螺栓14固定连接有可拆卸的电阻丝15,通过电阻丝15加热产生的热量,将包装袋进行封口;

进一步的,电阻丝15外侧活动连接有高温布16,高温布16上端通过第二螺栓17固定连接有对称设置的压片18,通过设置高温布16,避免电阻丝15的温度过高,造成包装袋破裂;

进一步的,第一压合板11和第二压合板13的下端均固定连接有硅胶条19,硅胶条19较为柔软,因此通过硅胶条19与包装袋接触,减少包装袋损坏的可能。

工作原理:首先通过沉孔2将底座1安装在真空包装机内,然后将包装袋开口端放在第一封口台3和第二封口台8上,启动真空包装机抽出包装袋内的空气,打开电阻丝15,盖上真空包装机盖板的同时,盖板向下压第一压合板11和第二压合板13,第一压合板11向下压缩第一弹簧4,第一转动杆10带动第一压合板11向左转动,第二压合板13向下压缩第二弹簧7,第二转动杆12带动第二压合板13向右转动,直至硅胶条19与包装袋贴合,电阻丝15的热量通过高温布16传向包装袋,第一封口台3和第二封口台8同时将包装袋进行封口,打开真空包装机盖板后,在第一弹簧4和第二弹簧7反弹力的作用下,将第一压合板11和第二压合板13推向初始位置,然后进行下一次的操作。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。



技术特征:

1.一种真空包装机的双向封口装置,包括底座,其特征在于:所述底座上端开设有对称设置的沉孔,所述底座上端前侧从左往右依次固定连接有第一封口台、第一弹簧和对称设置的第一支架,所述底座上端后侧固定连接有对称设置的第二支架,所述底座上端第二支架右侧依次固定连接有第二弹簧和第二封口台,所述第一支架和第二支架内侧均开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机的双向封口装置,其特征在于:所述第一支架和另一第一支架间通过凹槽转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆左端固定连接有第一压合板,所述第一压合板和第一封口台为上下对齐的设计。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装机的双向封口装置,其特征在于:所述第二支架和另一第二支架间通过另一凹槽转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆右端固定连接有第二压合板,所述第二压合板和第二封口台为上下对齐的设计。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机的双向封口装置,其特征在于:所述第一封口台和第二封口台内通过第一螺栓固定连接有可拆卸的电阻丝。

5.根据权利要求4所述的一种真空包装机的双向封口装置,其特征在于:所述电阻丝外侧活动连接有高温布,所述高温布上端通过第二螺栓固定连接有对称设置的压片。

6.根据权利要求3所述的一种真空包装机的双向封口装置,其特征在于:所述第一压合板和第二压合板的下端均固定连接有硅胶条。


技术总结
本实用新型公开了一种真空包装机的双向封口装置,包括底座,所述底座上端开设有对称设置的沉孔,所述底座上端前侧从左往右依次固定连接有第一封口台、第一弹簧和对称设置的第一支架,所述底座上端后侧固定连接有对称设置的第二支架,所述底座上端第二支架右侧依次固定连接有第二弹簧和第二封口台,所述第一支架和第二支架内侧均开设有凹槽。该真空包装机的双向封口装置,从两个方向同时对包装袋进行封口操作,提高了封口的效率和质量度,确保包装袋内的真空状态,使第一压合板和第二压合板在未使用时,为开口状态,便于包装袋放入第一压合板和第二压合板下方,结构简单,避免电阻丝的温度过高,造成包装袋损坏,有效控制包装的成本。

技术研发人员:戴明芳
受保护的技术使用者:兰溪市金苏火腿食品有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2020.08.11
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