一种手动热封装置的制作方法

本实用新型属于药品封装技术领域，具体涉及一种手动热封装置。

背景技术：

目前，慢性病患者需要长期服药，而服药过程中经常出现错服药、漏服药和重复服药的情况，为此给患者带来了极大困扰。为了解决该问题，需要将每次所服用的药物进行分开封装，并结合远程服务提醒，为长期服药的慢病患者提供一顿一泡的药泡，避免错服药、漏服药和重复服药的情况。基于此，实用新型人团队协作研发生产了一款用于药板分装热封的装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型旨在解决其中的至少一个技术缺陷，为此提供一种手动热封装置，能够对患者的药泡分别封装，一顿一泡，避免错服药、漏服药和重复服药的情况。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种手动热封装置，包括工作台；

热压模块，铰接在所述工作台的上表面；

控制模块，与所述热压模块电连接，用于调节所述热压模块的供电功率和加热时间；

所述热压模块包括竖梁、手柄、热压板以及支座；所述竖梁竖向设置在所述工作台的上表面；所述手柄的一端铰接在所述竖梁的顶部，另一端设置有把手；所述手柄的底面中部与所述支座的一端固定连接，所述支座的另一端与所述热压板连接；

所述热压板在所述手柄绕所述竖梁转动后放平时正对的所述工作台的上表面为平整面；该平整面用于放置待热压的药板；

所述热压模块还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述竖梁连接，另一端与所述支座连接。

上述的手动热封装置中，所述竖梁通过螺栓与所述工作台连接；所述支座与所述手柄之间为可拆卸式连接，所述支座与所述热压板之间为可拆卸式连接。

上述的手动热封装置中，当所述手柄未受力下压时，所述热压板在所述弹性件的拉力作用下，倾斜悬置在所述工作台表面的上方。

上述的手动热封装置中，下压所述手柄时，所述手柄绕所述竖梁上的铰接点转动，当所述热压板处于水平位置时，所述热压板的加热面与待封装的药板的上表面完全贴合接触。

上述的手动热封装置中，所述工作台的上表面还设置有导轨，所述导轨穿过所述热压板的正下方的所述工作台的上表面。

上述的手动热封装置中，所述导轨上设置有用于运送药板的放置架，所述放置架与所述导轨之间为滑动连接，通过所述放置架在所述导轨上滑动，能够将药板运送到所述热压板的正下方。

上述的手动热封装置中，所述控制模块包括触控面板、温度及时间设定单元、加热片、控制单元以及温度传感器；所述触控面板具有显示和输入功能，用于设定温度和加热时间；所述控制单元分别与所述温度及时间设定单元、加热片以及温度传感器连接；所述加热片设置在所述热压板内，所述温度传感器设置在所述热压板上。

一种应用上述的手动热封装置进行对药板进行热封的方法，包括以下步骤：

s1，打开触控面板，并设定加热温度和加热时间,触动开始按钮启动加热；

s2，当温度传感器检测热压板的温度值达到设定温度值时，控制单元控制加热片停止加热；当温度传感器检测热压板的温度值低于设定温度值时，控制单元控制加热片继续加热；

s3，将药板放置在放置架上，并移动到热压板的正下方；

s4，通过手柄下压热压板，使热压板与药板接触，并保持至s1中设定的加热时间为止，松开手柄；

s5，热压板在弹性件拉力作用下，复位；推动药板和药板放置架，沿着导轨移出热压板正下方，一个热封药板的工序完成；

s6，重复执行s3、s4、s5，直到所有药板热封完成为止。

上述应用手动热封装置进行对药板进行热封的方法，其中所述弹性件是弹簧。

本实用新型的有益效果体现在：通过本实用新型的装置进行对药板热封，能够对患者的药泡分别封装，一顿一泡，避免错服药、漏服药和重复服药的情况；并且该手动热封装置结构简单，拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的手动热封装置的某一视角的示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、竖梁；3、手柄；4、热压板；5、支座；6、把手；7、导轨；8、放置架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

为了解决现实中的慢性病患者服药问题，使他们能够避免错服药、漏服药和重复服药，比较好的解决方式就是对待服用药物进行独立封装，而将药物放置在药板中进行热封就是其中的一种很好的解决方式。

本实用新型提供一种手动热封装置，包括工作台、铰接在所述工作台的上表面的热压模块、与所述热压模块电连接用于调节所述热压模块的供电功率和加热时间的控制模块；其中，所述热压模块包括竖梁、手柄、热压板以及支座；所述竖梁竖向设置在所述工作台的上表面；所述手柄的一端铰接在所述竖梁的顶部，另一端设置有把手；所述手柄的底面中部与所述支座的一端固定连接，所述支座的另一端与所述热压板连接；所述热压板在所述手柄绕所述竖梁转动后放平时正对的所述工作台的上表面为平整面；该平整面用于放置待热压的药板。

为了使得热压板能够自动复位，可已选择的实施方式包括所述热压模块还包括弹性件(图中未示出)，所述弹性件的一端与所述竖梁连接，另一端与所述支座连接。

在一些实施例中，如图1所示，工作台1为一平板，在平板的一侧上表面上设置有竖梁2，该竖梁2用于支撑热压板4及其连接热压板4的手柄3和支座5，热压板4与支座5之间通过螺栓可拆卸式连接，支座5与手柄3之间也为螺栓可拆卸式连接；还可以选的方案包括将支座5与手柄3、支座5与热压板4之间分别焊接；手柄3的前端与竖梁2之间通过销钉铰接，或者手柄3的前端通过转轴与竖梁2的顶部铰接，总之，只要是手柄3能够绕铰接轴转动的其他结构均属于本实用新型构思；手柄3的后端设置有把手6，用于手握把手6进行按压，从而使得热压板4与药板接触进行热封。

在一些实施例中，控制模块包括触控面板、温度及时间设定单元、加热片、控制单元、报警器以及温度传感器；所述触控面板具有显示和输入功能，用于设定温度和加热时间；所述控制单元分别与所述温度及时间设定单元、加热片、报警器以及温度传感器连接；所述加热片设置在所述热压板4内，所述温度传感器设置在所述热压板4上。

通过触控面板进行温度设定和热压时间的设定，温度及时间设定单元接收触控面板设定的温度信号和热压时间信号，并传输给控制单元，控制单元控制热压板4中的加热片进行加热温度的识别和识别热压时间，当到达设定温度时候进行停止加热，热压时间满足后，自动报警，手动撤离手柄3的把手6，依靠弹簧的弹力作用，药板离开热压板4。

在一些实施例中，所述竖梁2通过螺栓与所述工作台1连接；所述支座5与所述手柄3之间为可拆卸式连接，所述支座5与所述热压板4之间为可拆卸式连接；当所述手柄3未受力下压时，所述热压板4在所述弹性件的拉力作用下，倾斜悬置在所述工作台1表面的上方；下压所述手柄3时，所述手柄3绕所述竖梁2上的铰接点转动，当所述热压板4处于水平位置时，所述热压板4的加热面与待封装的药板的上表面完全贴合接触。

在一些实施例中，所述工作台1的上表面还设置有导轨7，所述导轨7穿过所述热压板4的正下方的所述工作台1的上表面。

在一些实施例中，所述导轨7上设置有用于运送药板的放置架8，所述放置架8与所述导轨7之间为滑动连接，通过所述放置架8在所述导轨7上滑动，能够将药板运送到所述热压板4的正下方。

一种应用上述手动热封装置对药板进行热封的方法，包括以下步骤：

s1，打开触控面板，并设定加热温度和加热时间,触动开始按钮启动加热；

s2，当温度传感器检测热压板的温度值达到设定温度值时，控制单元控制加热片停止加热；当温度传感器检测热压板的温度值低于设定温度值时，控制单元控制加热片继续加热；

s3，将药板放置在放置架上，并移动到热压板的正下方；

s4，通过手柄下压热压板，使热压板与药板接触，并保持至s1中设定的加热时间为止，松开手柄；

s5，热压板在弹性件拉力作用下，复位；推动药板和药板放置架，沿着导轨移出热压板正下方，一个热封药板的工序完成；

s6，重复执行s3、s4、s5，直到所有药板热封完成为止。

在一些实施例中，上述的手动热封装置对药板进行热封的方法中，所述弹性件是弹簧。

通过本实用新型的装置进行对药板热封，能够对患者的药泡分别封装，一顿一泡，避免错服药、漏服药和重复服药的情况；并且该手动热封装置结构简单，拆装方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。