一种服装压包封口机的制作方法

本实用新型涉及一种压包封口机，尤其涉及一种服装压包封口机，属于包装设备技术领域。

背景技术：

一直以来，服装加工生产完成后需要进行打包装箱，在装箱前很多服装需要用装入塑料内袋，以达到防水、防潮的目的。服装包装袋的大小厚度千差万别，不同面料、不同季节的服装装入包装袋后的厚度不相同，有的包装袋厚度较大，袋口的封口宽度较小，采用传统的直接热压封口的方式无法满足封口要求，无法适应不同的封口高度，压包封口的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的服装包装袋封口机结构简单，采用传统的直接热压封口的方式无法满足封口要求，无法适应不同的封口高度，压包封口的效率较低的缺陷和不足，提供一种结构紧凑，采用了高度可调式热熔封口结构，能够适应不同的封口高度，压包封口的效率得到了提高的一种服装压包封口机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种服装压包封口机，包括机座，机座的上表面为操作平台，其特征在于：所述机座的两侧分别固定设置有水平滑轨，水平滑轨上安装有水平滑动座，水平滑动座上固定有门型支架，水平滑动座与机座之间设置有水平驱动装置，门型支架的两个内侧面上分别设置有垂直滑道，垂直滑道上通过升降滑动座安装有封口升降底板，垂直滑道的一侧平行固定有齿条，升降滑动座上安装有步进电机，步进电机的输出端上固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合，门型支架的顶部安装有液压缸，液压缸的伸缩端穿过门型支架上端的水平横梁后安装有加热升降板，加热升降板与封口升降底板相平行，并且加热升降板的下表面镶嵌设置有电加热条。

所述水平驱动装置包括丝杠、伺服电机以及螺母副，丝杠的一端通过轴承安装在机座上，丝杠上安装有螺母副，螺母副与门型支架连接固定，丝杠的另一端与伺服电机的输出轴同轴固定。

所述操作平台上表面的一侧开设有与封口升降底板相对应的凹槽，封口升降底板的上下表面与操作平台相平行。

所述电加热条的内部均匀铺设有发热电丝，发热电丝的外表面设置有导热层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有可以滑动的门型支架，门型支架上安装有可以上下移动的封口升降底板和加热升降板，封口升降底板作为封口时的承载板，加热升降板对袋口进行热熔封口。

2、本实用新型结构紧凑，采用了高度可调式热熔封口结构，能够适应不同的封口高度，同时还采用了在封口过程中对服装包裹进行一定程度压紧的压板，压包封口的质量好，并且压包封口的效率得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型升降滑动座部件的结构示意图。

图中：机座1，操作平台2，水平滑轨3，门型支架4，水平滑动座5，丝杠6，伺服电机7，螺母副8，垂直滑道9，升降滑动座10，封口升降底板11，齿条12，齿轮13，步进电机14，加热升降板15，液压缸16，压板17。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述如下。

参见图1、图2，本实用新型的一种服装压包封口机，包括机座1，机座1的上表面为操作平台2，其特征在于：所述机座1的两侧分别固定设置有水平滑轨3，水平滑轨3上安装有水平滑动座5，水平滑动座5上固定有门型支架4，水平滑动座5与机座1之间设置有水平驱动装置，门型支架4的两个内侧面上分别设置有垂直滑道9，垂直滑道9上通过升降滑动座10安装有封口升降底板11，垂直滑道9的一侧平行固定有齿条12，升降滑动座10上安装有步进电机14，步进电机14的输出端上固定有齿轮13，齿轮13与齿条12相啮合，门型支架4的顶部安装有液压缸16，液压缸16的伸缩端穿过门型支架4上端的水平横梁后安装有加热升降板15，加热升降板15与封口升降底板11相平行，并且加热升降板15的下表面镶嵌设置有电加热条。

所述水平驱动装置包括丝杠6、伺服电机7以及螺母副8，丝杠6的一端通过轴承安装在机座1上，丝杠6上安装有螺母副8，螺母副8与门型支架4连接固定，丝杠6的另一端与伺服电机7的输出轴同轴固定。

所述操作平台2上表面的一侧开设有与封口升降底板11相对应的凹槽，封口升降底板11的上下表面与操作平台2相平行。

所述电加热条的内部均匀铺设有发热电丝，发热电丝的外表面设置有导热层。

参见说明书附图1，机座1的上表面为操作平台2，操作平台2用于搁置待打包和封口的服装包，机座1的两侧分别固定设置有水平滑轨3，水平滑轨3上安装有水平滑动座5，水平滑动座5上固定有门型支架4，门型支架4能够沿着水平滑轨3进行前后滑动。水平滑动座5与机座1之间设置有水平驱动装置，水平驱动装置可以采用多种结构形式，例如丝杠螺母结构、齿轮齿条机构等。如果采用丝杠螺母结构，水平驱动装置包括丝杠6、伺服电机7以及螺母副8，丝杠6的一端通过轴承安装在机座1上，丝杠6上安装有螺母副8，螺母副8与门型支架4连接固定，丝杠6的另一端与伺服电机7的输出轴同轴固定。

门型支架4上的两个垂直立柱内侧面上分别设置有垂直滑道9，垂直滑道9上通过升降滑动座10安装有封口升降底板11，封口升降底板11作为封口时的承载板，封口升降底板11的上下表面与操作平台2相平行，升降滑动座10和封口升降底板11能够沿着垂直滑道9进行垂直方向的上下移动。垂直滑道9的一侧平行固定有齿条12，升降滑动座10上安装有步进电机14，步进电机14的输出端上固定有齿轮13，齿轮13与齿条12相啮合，步进电机14带动齿轮13转动，进而带动升降滑动座10和封口升降底板11进行升降移动。

门型支架4的顶部安装有液压缸16，液压缸16的伸缩端穿过门型支架4上端的水平横梁后安装有加热升降板15，加热升降板15与封口升降底板11相平行，加热升降板15在液压缸16的带动下上下移动。为了在封口过程中对服装包裹进行一定程度的压紧，本实用新型在加热升降板15的外侧设置有压板17，通过压板17来压紧服装包裹。加热升降板15的下表面镶嵌设置有电加热条，电加热条用于对服装包装袋进行热熔封口，电加热条的内部均匀铺设有发热电丝，发热电丝的外表面设置有导热层。

在使用时，封口升降底板11能够根据服装包裹的厚度和封口位置所在的高度来调节，封口升降底板11的高度调节好后，将服装包装袋的袋口放置在封口升降底板11上，再启动液压缸16，使得加热升降板15压向封口升降底板11，加热升降板15对袋口进行热熔封口，封口效率高，同时能够适应不同的封口高度。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种服装压包封口机，包括机座（1），机座（1）的上表面为操作平台（2），其特征在于：所述机座（1）的两侧分别固定设置有水平滑轨（3），水平滑轨（3）上安装有水平滑动座（5），水平滑动座（5）上固定有门型支架（4），水平滑动座（5）与机座（1）之间设置有水平驱动装置，门型支架（4）的两个内侧面上分别设置有垂直滑道（9），垂直滑道（9）上通过升降滑动座（10）安装有封口升降底板（11），垂直滑道（9）的一侧平行固定有齿条（12），升降滑动座（10）上安装有步进电机（14），步进电机（14）的输出端上固定有齿轮（13），齿轮（13）与齿条（12）相啮合，门型支架（4）的顶部安装有液压缸（16），液压缸（16）的伸缩端穿过门型支架（4）上端的水平横梁后安装有加热升降板（15），加热升降板（15）与封口升降底板（11）相平行，并且加热升降板（15）的下表面镶嵌设置有电加热条。

2.根据权利要求1所述的一种服装压包封口机，其特征在于：所述水平驱动装置包括丝杠（6）、伺服电机（7）以及螺母副（8），丝杠（6）的一端通过轴承安装在机座（1）上，丝杠（6）上安装有螺母副（8），螺母副（8）与门型支架（4）连接固定，丝杠（6）的另一端与伺服电机（7）的输出轴同轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种服装压包封口机，其特征在于：所述操作平台（2）上表面的一侧开设有与封口升降底板（11）相对应的凹槽，封口升降底板（11）的上下表面与操作平台（2）相平行。

4.根据权利要求1所述的一种服装压包封口机，其特征在于：所述电加热条的内部均匀铺设有发热电丝，发热电丝的外表面设置有导热层。

技术总结
一种服装压包封口机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的两侧分别固定设置有水平滑轨（3），水平滑轨（3）通过水平滑动座（5）安装有门型支架（4），水平滑动座（5）与机座（1）之间设置有水平驱动装置，门型支架（4）的两个内侧面上分别设置有垂直滑道（9），垂直滑道（9）上通过升降滑动座（10）安装有封口升降底板（11），门型支架（4）的顶部安装有液压缸（16），液压缸（16）的伸缩端底部安装有加热升降板（15），本实用新型结构紧凑，采用了高度可调式热熔封口结构，能够适应不同的封口高度，同时还采用了在封口过程中对服装包裹进行一定程度压紧的压板，压包封口的质量好，并且压包封口的效率得到了提高。

技术研发人员：李忠
受保护的技术使用者：际华三五零六纺织服装有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.08.11