一种用于腻子粉生产的包装设备的制作方法

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，尤其涉及一种用于腻子粉生产的包装设备。

背景技术：

腻子粉是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，在腻子粉生产的过程中，将腻子粉装袋后，需要对腻子粉包装袋进行封口，早先需要通过缝合的方式封口，后来改为通过热压封口，热压封口时，需要将包装袋立置，而塑料包装袋较软，立置包装袋，腻子粉容易洒出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的腻子粉容易洒出的缺点，而提出的一种用于腻子粉生产的包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于腻子粉生产的包装设备，包括底座、传送带和热压块，所述底座的上部固定连接有传动轴架，且传动轴架的上部转动连接有传动轴，所述传动轴架的上侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和传动轴的上端键连接，所述传动轴的外侧套设有传送带，所述底座的内部水平设置有多个滚轴，所述传动轴架的外侧设置有第一固定架，且第一固定架的顶部固定连接有连接框，且连接框的内部转动连接有多个整边轮，所述第一固定架的一侧设置有第二固定架，且第二固定架的上部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有安装板，且安装板的上部安装有热压块。

优选的，所述传动轴的下端和所述底座转动连接。

优选的，所述底座呈c型结构，所述滚轴的两端分别和底座的侧壁转动连接。

优选的，所述整边轮呈橄榄状结构，且每个整边轮的上部均固定连接有连接轴，连接轴的上下两端分别通过轴承和所述连接框连接。

优选的，所述第一固定架的下端和所述底座通过螺丝连接。

优选的，所述第二固定架的下端和所述底座通过螺丝连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两个直立的传送带，对装有腻子粉的包装袋进行传送，将装有腻子粉的包装袋夹在两个传送带之间，防止包装袋倾倒。

2、本实用新型在传送带的上方设置了整边轮，能够在包装袋运动的过程中，将上部封口位置整平理顺，方便后续的热压封口。

综上所述，对比于现有技术，本实用新型能够通过两个竖直的传送带，对装有腻子粉的包装袋进行传送，防止包装袋倾倒，在传送带的上方还设置了整边轮，将上部封口位置整平理顺，方便后续的热压封口。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1底座、2传动轴架、3传动轴、4伺服电机、5传送带、6滚轴、7第一固定架、8连接框、9整边轮、10第二固定架、11电动缸、12安装板、13热压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种腻子粉生产包装设备，包括底座1、传送带5和热压块13，底座1的上部通过螺丝连接有传动轴架2，且传动轴架2的上部通过轴承连接有传动轴3，传动轴架2的上侧通过螺丝连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端和传动轴3的上端键连接，传动轴3的外侧套设有传送带5，底座1的内部水平设置有多个滚轴6，传动轴架2的外侧设置有第一固定架7，且第一固定架7的顶部焊接有连接框8，且连接框8的内部转动连接有多个整边轮9，第一固定架7的一侧设置有第二固定架10，第二固定架10的上部通过螺丝连接有电动缸11，电动缸11的输出端通过螺丝连接有安装板12，且安装板12的上部安装有热压块13。

其中，传动轴3的下端和底座1通过轴承连接。

具体的，底座1呈c型结构，滚轴6的两端分别和底座1的侧壁通过轴承连接。

其中，整边轮9呈橄榄状结构，且每个整边轮9的上部均过盈配合有连接轴，连接轴的上下两端分别通过轴承和连接框8连接。

其中，第一固定架7的下端和底座1通过螺丝连接。

其中,第二固定架10的下端和底座1通过螺丝连接。

其中，伺服电机4、电动缸11和热压块13分别通过导线和装置的插头连接，装置的插头和交流电源连接，伺服电机4和电动缸11分别与plc控制系统电性连接。

本技术：
的plc控制系统是市面上购买的现有产品，属于现有技术，其具体功能安装由出售方提供现场安装调试，且提供售后服务。

实施例：对装袋后的腻子粉进行封口时，将装袋后的腻子粉口朝上放在滚轴6上部，伺服电机4带动传动轴3转动，传动轴3带动传送带5运动，传送带5带动腻子粉包装袋带向热压块13运动，包装袋的在传送带5的带动下，从两个整边轮9之间经过，整边轮9在包装袋运动的过程中，将包装袋压平理顺，包装袋运动至热压块13处时，plc控制系统控制伺服电机4暂停，并控制电动缸11带动安装板12相互靠近，热压块13发热，两个安装板12带动热压块13对包装袋压迫，包装袋热熔，完成封口，封口后，电动缸11带动热压块13相互分开，随后，plc控制系统控制伺服电机4带动传动轴3转动，传动轴3带动传送带5运动，将腻子粉下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于腻子粉生产的包装设备，包括底座(1)、传送带(5)和热压块(13)，其特征在于，所述底座(1)的上部固定连接有传动轴架(2)，且传动轴架(2)的上部转动连接有传动轴(3)，所述传动轴架(2)的上侧固定安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端和传动轴(3)的上端键连接，所述传动轴(3)的外侧套设有传送带(5)，所述底座(1)的内部水平设置有多个滚轴(6)，所述传动轴架(2)的外侧设置有第一固定架(7)，且第一固定架(7)的顶部固定连接有连接框(8)，且连接框(8)的内部转动连接有多个整边轮(9)，所述第一固定架(7)的一侧设置有第二固定架(10)，且第二固定架(10)的上部固定连接有电动缸(11)，所述电动缸(11)的输出端固定连接有安装板(12)，且安装板(12)的上部安装有热压块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的包装设备，其特征在于，所述传动轴(3)的下端和所述底座(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的包装设备，其特征在于，所述底座(1)呈c型结构，所述滚轴(6)的两端分别和底座(1)的侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的包装设备，其特征在于，所述整边轮(9)呈橄榄状结构，且每个整边轮(9)的上部均固定连接有连接轴，连接轴的上下两端分别通过轴承和所述连接框(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的包装设备，其特征在于，所述第一固定架(7)的下端和所述底座(1)通过螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的包装设备，其特征在于,所述第二固定架(10)的下端和所述底座(1)通过螺丝连接。

技术总结
本实用新型涉及腻子粉技术领域，尤其涉及一种用于腻子粉生产的包装设备,解决现有技术中存在的腻子粉容易洒出的缺点，包括底座、传送带和热压块，底座的上部固定连接有传动轴架，且传动轴架的上部转动连接有传动轴，传动轴架的上侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和传动轴的上端键连接，传动轴的外侧套设有传送带，底座的内部水平设置有多个滚轴，传动轴架的外侧设置有第一固定架，且第一固定架的顶部固定连接有连接框，本实用新型能够通过两个竖直的传送带，对装有腻子粉的包装袋进行传送，防止包装袋倾倒，在传送带的上方还设置了整边轮，将上部封口位置整平理顺，方便后续的热压封口。

技术研发人员：梁继君
受保护的技术使用者：广西加美固装饰材料有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.08.11