一种螺杆式喷涂机用进料装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体涉及一种螺杆式喷涂机用进料装置。

背景技术：

喷涂机应用广泛，主要分为螺杆式喷涂机和柱塞式喷涂机，其中，螺杆式喷涂机在进料的过程中，会在进料斗内部安装振动筛，对物料进行过滤，可以防止大颗粒物料落入螺杆中出现堵料、螺杆损坏等现象，然而振动筛使用一段时间后，需要人工清理振动筛表面上的杂质，否则，振动筛的滤孔被挡住，影响进料，出料不连续，喷涂质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种螺杆式喷涂机用进料装置，解决了现有技术中进料斗上的振动筛需要定时人工清理，比较麻烦，若不处理，影响喷涂质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺杆式喷涂机用进料装置，包括进料斗、振动筛和清理机构，所述进料斗具有一进料口；所述振动筛内置于所述进料斗，所述振动筛相对于所述进料口倾斜设置；所述清理机构包括刮渣件和驱动件，所述刮渣件与所述振动筛靠近所述进料口的一侧滑动连接，所述驱动件安装于所述进料斗内，所述驱动件的输出端与所述刮渣件连接，并驱动所述刮渣件沿所述振动筛滑动。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置倾斜内置于进料斗的振动筛，振动筛工作可拦住大颗粒物料，大颗粒物料在振动筛的振动下以及重力作用下，落入振动筛的底部，并被刮渣件挡住，在驱动件的作用下，刮渣件推动其挡住的物料，将这些物料推出进料斗，即完成清理过程，使振动筛保持稳定的工作效率，进料连续性好，喷涂质量好。

附图说明

图1是本实用新型进料装置的俯视示意图；

图2是本实用新型图1中a-a的剖视图；

图3是本实用新型刮板的结构示意图；

图4是本实用新型滑块与滑槽连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种螺杆式喷涂机用进料装置，包括进料斗100、振动筛200和清理机构300，实施时，振动筛200和清理机构300均内置于进料斗100，振动筛200倾斜设置，清理机构300可沿着振动筛200的倾斜面移动，当进料斗100工作一段时间后，振动筛200上堆有许多大颗粒的物料，挡住振动筛200上的部分网孔，此时，清理机构300在振动筛200上移动，将振动筛200上的大颗粒物料刮下，使进料过程更加流畅，下面进行更加详细的阐述。

本实施例中的进料斗100具有一进料口110，物料从进料口110导入螺杆式喷涂机的输送端，即送料螺杆，具有导料的作用。

如图2所示，本实施例中的振动筛200内置于进料斗100，振动筛200相对于进料口110倾斜设置，物料从进料口110进入后，经过振动筛200的振动过滤，大颗粒的物料被拦下，并在重力的作用下沿着振动筛200的斜面向下滑落。

如图1-2所示，振动筛200包括框体210、筛网220、振动电机230、卡块240和导渣板250，框体210倾斜内置于进料口110，筛网220安装于框体210的内部，振动电机230安装于框体210上，卡块240的一侧与框体210连接，卡块240的另一侧与进料斗100上开设的卡槽120卡接。

其中，框体210的一侧与导渣板250连接，框体210的另一侧背离导渣板250斜向下，导渣板250远离框体210的一侧斜向下。

其中，框体210用于固定筛网220，框体210的外壁与进料斗100的内壁相适配，通过卡块240，固定在进料斗100上，从而使整个振动筛200位于进料斗100内且与进料斗100保持相对固定，振动电机230用于产生振动，导渣板250一端与框体210连接，导渣板250的另一端延伸进料斗100外部。

其中，卡块240的数量可为多个，卡块240内嵌于卡槽120中，卡槽120的尺寸略大于卡块240的尺寸，使卡块240在卡槽120中能够相对运动，可保证框体210通过卡块240固定在进料斗100上的同时，振动不会被卡块240与卡槽120的连接而锁死。

其中，筛网220的规格大小根据所选物料而定，筛网220与框体210之间采用快拆连接的方式，便于更换，例如筛网220通过螺钉固定在框体210上。

如图1所示，清理机构300包括刮渣件310和驱动件320，刮渣件310与振动筛200靠近进料口110的一侧滑动连接，驱动件320安装于进料斗100内，驱动件320的输出端与刮渣件310连接，并驱动刮渣件310沿振动筛200滑动。

其中，刮渣件310在驱动件320的带动下可将筛网220上堆积的大颗粒物料从筛网220的下方推到筛网220的上方，并导入导渣板250，并经导渣板250排出。

优选的，刮渣件310包括刮板311和滑杆312，刮板311的一端与振动筛200抵接，刮板311的另一端与滑杆312连接，滑杆312的两端均与进料斗100两侧的内壁上开设的导向槽130滑动连接。

其中，导向槽130的长度方向平行于振动筛200的倾斜方向，可以理解的是，导向槽130呈长条状，导向槽130的宽度尺寸大于滑杆312的直径，使滑杆312在导向槽130内可振动。

如图3所示，其中，刮板311垂直于筛网220，刮板311远离驱动件320一侧大致呈铲状，且靠近筛网220的一端倾斜指向筛网220，即刮板311靠近导渣板250一侧与振动筛200的夹角为钝角，便于将筛网220上的物料铲起，可以理解的是，刮板311也可以采用其他形状，以便于将筛网220上的物料铲起为优。

如图4所示，其中，刮渣件310还包括滑块313，滑块313的一端与刮板311连接，滑块313的另一端与振动筛200上开设的滑槽211滑动连接，具体的，滑块313的一端内嵌于滑槽211中，并且与滑槽211滑动连接，使刮板311与框体210保持稳定的相对运动。

优选的，驱动件320为伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴与刮渣件310连接，伸缩气缸往返一次即完成一次清理。

工作流程：螺杆式喷涂机工作，往进料斗100中导入物料，物料经过振动筛200的振动过滤，大颗粒的物料被拦住，例如石子等，在振动筛200的振动作用以及重力作用下，大颗粒的物料沿着振动筛200的倾斜方向落入振动筛200的下方，并且被刮板311挡住，刮板311在驱动件320的推动下，可推动其挡住的大颗粒物料沿着振动筛200的倾斜方向向上运动，刮板311在运动过程中，还能将未落下的大颗粒物料一并带动，直至推到筛网220的上方，大颗粒物料导入导渣板250中排出，即完成单次清理操作。

区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置倾斜内置于进料斗100的振动筛200，振动筛200工作可拦住大颗粒物料，大颗粒物料在振动筛200的振动下以及重力作用下，落入振动筛200的底部，并被刮渣件310挡住，在驱动件320的作用下，刮渣件310推动其挡住的物料，将这些物料推出进料斗100，即完成清理过程，使振动筛200保持稳定的工作效率，进料连续性好，喷涂质量好。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。