一种绝缘管型母线生产用运输设备的制作方法

本实用新型涉及绝缘管型母线生产领域，尤其涉及一种绝缘管型母线生产用运输设备。

背景技术：

绝缘管型母线实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品，与之相应的还有绝缘铝管母线，在国外被称之为"管形电缆"，绝缘铜管母线具有大电流，目前最高可以达到12000a、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受，在国外，此类产品已经有几十年的运行历史和经验，而国内由于进入此领域时间较短，以及技术研发能力，绝缘材料的局限等多方面原因，目前生产、应用主要集中在0.4kv-35kv电压等级的产品，35kv以上应用实例较少。

绝缘管型母线的形状为圆管形状，目前已有的绝缘管型母线生产用运输设备在运输过程中，圆管形状的绝缘管型母线容易从运输装置上滚落，容易造成表面磨损甚至内部损坏，影响了产品的生产质量，提高了生产成本，降低了生产效率。

因此，有必要提供一种绝缘管型母线生产用运输设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种绝缘管型母线生产用运输设备，解决了现有技术无法将绝缘管型母线固定运输的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的绝缘管型母线生产用运输设备包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有滑座，两个所述滑座的顶部分别滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板顶部的右侧固定连接有第一竖板，所述第一滑板的顶部滑动连接有第一推杆，所述第一推杆的顶部固定连接有第一齿板，所述第一推杆的一端贯穿第一竖板且延伸至第一竖板的右侧，所述第一齿板的一侧贯穿第一竖板且延伸至第一竖板的右侧，所述第一推杆的右端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述第一竖板左侧的顶部固定连接有第一横板。

优选的，所述第一横板底部的左侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿第一电机箱且延伸至第一电机箱的外部，所述第一转轴位于第一电机箱外部的一端固定连接有第一蜗杆，所述第一竖板的底部从左至右分别固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一蜗杆的一端贯穿第一固定座且延伸至第一固定座的右侧，所述第一蜗杆位于第一固定座右侧的一端与第二固定座的左侧转动连接，所述第一蜗杆与第一齿板相啮合。

优选的，所述第二滑板顶部的左侧固定连接有第二竖板，所述第二滑板的顶部滑动连接有第二推杆，所述第二推杆的顶部固定连接有第二齿板，所述第二推杆的一端贯穿第二竖板且延伸至第二竖板的左侧，所述第二齿板的一侧贯穿第二竖板且延伸至第二竖板的左侧，所述第二推杆的左端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的左侧固定连接有第二橡胶垫，所述第二竖板右侧的顶部固定连接有第二横板。

优选的，所述第二横板底部的右侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿第二电机箱且延伸至第二电机箱的外部，所述第二转轴位于第二电机箱外部的一端固定连接有第二蜗杆，所述第二横板的底部从右至左分别固定连接有第三固定座和第四固定座，所述第二蜗杆的一端贯穿第三固定座且延伸至第三固定座的左侧，所述第二蜗杆位于第三固定座左侧的一端与第四固定座的右侧转动连接，所述第二蜗杆与第二齿板相啮合。

优选的，所述底座的顶部且位于两个所述滑座的相对一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧之间转动连接有第一传动轴，所述底座的顶部且位于第一传动轴的正下方固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有驱动电机箱，所述驱动电机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿驱动电机箱且延伸至驱动电机箱的外部，所述驱动轴位于驱动电机箱外部的一端固定连接有驱动齿轮，所述第一传动轴表面的左侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述第一传动轴表面的右侧固定连接有第一皮带轮。

优选的，两个所述固定板的相对一侧之间且位于第一传动轴的后侧转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述第一传动轴的表面和第二传动轴的表面均固定连接有传送辊。

与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘管型母线生产用运输设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种绝缘管型母线生产用运输设备，将绝缘管性母线放置在传送辊上，同时启动第一电机箱内部的第一电机和第二电机箱内部第二电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动第一齿板向右移动，第一齿板带动第一推杆在第一滑板上向右滑动，第一推杆推动第一夹板向右移动，同时第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二蜗杆转动，第二蜗杆转动带动第二齿板向左移动，第二齿板带动第二推杆在第二滑板上向左滑动，第二推杆推动第二夹板向左移动，第一夹板和第二夹板之间的距离缩短从而将绝缘管型母线固定住，关闭第一电机和第二电机，第一橡胶垫和第二橡胶垫在固定绝缘管型母线的过程中保护了它的表面，启动驱动电机箱内部的驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动第一传动轴转动，第一传动轴传动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二传动轴转动，第一传动轴和第二传动轴上的传送辊转动，从而将绝缘管型母线进行运输传送，第一滑板和第二滑板分别在两个滑座上随着绝缘管型母线的传送进行滑动，该装置将绝缘管型母线固定住后再进行运输，防止绝缘管型母线在运输过程中因没有固定而掉落，减少了产品损坏的现象，提高了生产质量，减少了生产成本，提高了生产效率，橡胶垫可以防止绝缘管型母线表面因固定运输而造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型提供的绝缘管型母线生产用运输设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示传送辊的结构示意俯视图。

图中标号：1、底座，2、滑座，3、第一滑板，4、第二滑板，5、第一竖板，6、第一推杆，7、第一齿板，8、第一夹板，9、第一橡胶垫，10、第一横板，11、第一电机箱，12、第一电机，13、第一转轴，14、第一固定座，15、第二固定座，16、第一蜗杆，17、第二竖板，18、第二推杆，19、第二齿板，20、第二夹板，21、第二橡胶垫，22、第二横板，23、第二电机箱，24、第二电机，25、第二转轴，26、第三固定座，27、第四固定座，28、第二蜗杆，29、安装座，30、驱动电机箱，31、驱动电机，32、驱动轴，33、驱动齿轮，34、第一传动轴，35、传动齿轮，36、传送辊，37、第一皮带轮，38、第二传动轴，39、第二皮带轮，40、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的绝缘管型母线生产用运输设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示传送辊的结构示意俯视图。绝缘管型母线生产用运输设备包括底座1，所述底座1顶部的两侧均固定连接有滑座2，两个所述滑座2的顶部分别滑动连接有第一滑板3和第二滑板4，所述第一滑板3顶部的右侧固定连接有第一竖板5，所述第一滑板3的顶部滑动连接有第一推杆6，所述第一推杆6的顶部固定连接有第一齿板7，所述第一推杆6的一端贯穿第一竖板5且延伸至第一竖板5的右侧，所述第一齿板7的一侧贯穿第一竖板5且延伸至第一竖板5的右侧，所述第一推杆6的右端固定连接有第一夹板8，所述第一夹板8的一侧固定连接有第一橡胶垫9，所述橡胶垫9对绝缘管型母线表面具有保护作用，所述第一竖板5左侧的顶部固定连接有第一横板10。

所述第一横板10底部的左侧固定连接有第一电机箱11，所述第一电机箱11的内部固定连接有第一电机12，所述第一电机12连接外部电源，所述第一电机12为三相异步电机，所述第一电机12的输出轴固定连接有第一转轴13，所述第一转轴13的一端贯穿第一电机箱11且延伸至第一电机箱11的外部，所述第一转轴13位于第一电机箱11外部的一端固定连接有第一蜗杆16，所述第一竖板5的底部从左至右分别固定连接有第一固定座14和第二固定座15，所述第一蜗杆16的一端贯穿第一固定座14且延伸至第一固定座14的右侧，所述第一蜗杆16位于第一固定座14右侧的一端与第二固定座15的左侧转动连接，所述第一蜗杆16与第一齿板7相啮合。

所述第二滑板4顶部的左侧固定连接有第二竖板17，所述第二滑板4的顶部滑动连接有第二推杆18，所述第二推杆18的顶部固定连接有第二齿板19，所述第二推杆18的一端贯穿第二竖板17且延伸至第二竖板17的左侧，所述第二齿板19的一侧贯穿第二竖板17且延伸至第二竖板17的左侧，所述第二推杆18的左端固定连接有第二夹板20，所述第二夹板20的左侧固定连接有第二橡胶垫21，所述第二橡胶带你21对绝缘管型母线表面具有保护作用，所述第二竖板17右侧的顶部固定连接有第二横板22。

所述第二横板22底部的右侧固定连接有第二电机箱23，所述第二电机箱23的内部固定连接有第二电机24，所述第二电机24连接外部电源，所述第二电机24为三相异步电机，所述第二电机24的输出轴固定连接有第二转轴25，所述第二转轴25的一端贯穿第二电机箱23且延伸至第二电机箱23的外部，所述第二转轴25位于第二电机箱23外部的一端固定连接有第二蜗杆28，所述第二横板22的底部从右至左分别固定连接有第三固定座26和第四固定座27，所述第二蜗杆28的一端贯穿第三固定座26且延伸至第三固定座26的左侧，所述第二蜗杆28位于第三固定座26左侧的一端与第四固定座27的右侧转动连接，所述第二蜗杆28与第二齿板19相啮合。

所述底座1的顶部且位于两个所述滑座2的相对一侧均固定连接有固定板40，两个所述固定板40的相对一侧之间转动连接有第一传动轴34，所述底座1的顶部且位于第一传动轴34的正下方固定连接有安装座29，所述安装座29的顶部固定连接有驱动电机箱30，所述驱动电机箱30的内部固定连接有驱动电机31，所述驱动电机31连接外部电源，所述驱动电机31为三相异步电机电机，所述驱动电机31的输出轴固定连接有驱动轴32，所述驱动轴32的一端贯穿驱动电机箱30且延伸至驱动电机箱30的外部，所述驱动轴32位于驱动电机箱30外部的一端固定连接有驱动齿轮33，所述第一传动轴34表面的左侧固定连接有传动齿轮35，所述传动齿轮35与驱动齿轮33相啮合，所述第一传动轴34表面的右侧固定连接有第一皮带轮37。

两个所述固定板40的相对一侧之间且位于第一传动轴34的后侧转动连接有第二传动轴38，两个所述固定板40的相对一侧之间设置有多个第二传动轴38，连接方式与第一传动轴34和第二传动轴38的连接方式一致，所述第二传动轴38表面的右侧固定连接有第二皮带轮39，所述第二皮带轮39为双槽皮带轮，所述第二皮带轮39与第一皮带轮37的表面之间通过皮带传动连接，所述第一传动轴34的表面和第二传动轴38的表面均固定连接有传送辊36。

本实用新型提供的绝缘管型母线生产用运输设备的工作原理如下：

将绝缘管性母线放置在传送辊36上，同时启动第一电机箱11内部的第一电机12和第二电机箱23内部第二电机24，第一电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13带动第一蜗杆16转动，第一蜗杆16转动带动第一齿板7向右移动，第一齿板7带动第一推杆6在第一滑板3上向右滑动，第一推杆6推动第一夹板8向右移动，同时第二电机24带动第二转轴25转动，第二转轴25带动第二蜗杆28转动，第二蜗杆28转动带动第二齿板19向左移动，第二齿板19带动第二推杆18在第二滑板4上向左滑动，第二推杆18推动第二夹板20向左移动，第一夹板8和第二夹板20之间的距离缩短从而将绝缘管型母线固定住，关闭第一电机12和第二电机24，第一橡胶垫9和第二橡胶垫21在固定绝缘管型母线的过程中保护了它的表面，启动驱动电机箱30内部的驱动电机31，驱动电机31带动驱动轴32转动，驱动轴32带动驱动齿轮33转动，驱动齿轮33带动传动齿轮35转动，传动齿轮35带动第一传动轴34转动，第一传动轴34传动带动第一皮带轮37转动，第一皮带轮37转动通过皮带带动第二皮带轮39转动，第二皮带轮39带动第二传动轴38转动，第一传动轴34和第二传动轴38上的传送辊36转动，从而将绝缘管型母线进行运输传送，第一滑板3和第二滑板4分别在两个滑座2上随着绝缘管型母线的传送进行滑动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘管型母线生产用运输设备具有如下有益效果：

将绝缘管性母线放置在传送辊36上，同时启动第一电机箱11内部的第一电机12和第二电机箱23内部第二电机24，第一电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13带动第一蜗杆16转动，第一蜗杆16转动带动第一齿板7向右移动，第一齿板7带动第一推杆6在第一滑板3上向右滑动，第一推杆6推动第一夹板8向右移动，同时第二电机24带动第二转轴25转动，第二转轴25带动第二蜗杆28转动，第二蜗杆28转动带动第二齿板19向左移动，第二齿板19带动第二推杆18在第二滑板4上向左滑动，第二推杆18推动第二夹板20向左移动，第一夹板8和第二夹板20之间的距离缩短从而将绝缘管型母线固定住，关闭第一电机12和第二电机24，第一橡胶垫9和第二橡胶垫21在固定绝缘管型母线的过程中保护了它的表面，启动驱动电机箱30内部的驱动电机31，驱动电机31带动驱动轴32转动，驱动轴32带动驱动齿轮33转动，驱动齿轮33带动传动齿轮35转动，传动齿轮35带动第一传动轴34转动，第一传动轴34传动带动第一皮带轮37转动，第一皮带轮37转动通过皮带带动第二皮带轮39转动，第二皮带轮39带动第二传动轴38转动，第一传动轴34和第二传动轴38上的传送辊36转动，从而将绝缘管型母线进行运输传送，第一滑板3和第二滑板4分别在两个滑座2上随着绝缘管型母线的传送进行滑动，该装置将绝缘管型母线固定住后再进行运输，防止绝缘管型母线在运输过程中因没有固定而掉落，减少了产品损坏的现象，提高了生产质量，减少了生产成本，提高了生产效率，橡胶垫可以防止绝缘管型母线表面因固定运输而造成磨损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。