一种推垛机输送链无动力过桥装置的制作方法

本实用新型涉及堆垛机技术领域，尤其涉及一种推垛机输送链无动力过桥装置。

背景技术：

堆垛机在使用时，需要先通过传送带将货物传送至一侧然后再完成堆垛，由于购置的堆垛机传送带，经常与工厂原有传送带不匹配，两侧传送带之间留有间隙，从而影响堆积货物的堆垛质量运输稳定性，提高了产品在生产的报废率，常见办法有直接放置平台利用后续货物推动前面货物过桥，但这种方法在实际使用时无法保证货物在平台推动传输的品质，容易提高产品生产的报废率，或者额外在两传送带间隙处额外添加动力源和额外传送带，但是这种方法费时费力，大幅提高了工业生产的运行成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种推垛机输送链无动力过桥装置，采用在第一架台和第二架台之间设置的配合传送带和过桥传送带配合，实现了通过两侧第一传送带和第二传送带与配合传送带紧贴运动，从而带动第二传送带转动，再通过过桥传送带与配合传送带紧贴运动，从而实现了过桥传送带与第一传送带和第二传送带同向转动，保证了货物在过桥时的稳定性，而且不需要额外配置动力源为过桥传送带提供动力，解决了传统过桥装置货品容易损坏的问题，和设置额外动力源和传送带成本过高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括第一架台、第二架台、第一电机、第二电机、第一传送带、第二传送带、配合传送带、过桥传送带；所述第一架台一侧设置有第一电机；所述第一架台靠近第一电机一侧设置有第一驱动辊；所述第一架台长度方向设置有第一传送带；所述第二架台一侧设置有第二电机；所述第二架台靠近第二电机一侧设置有第二驱动辊；所述第二架台长度方向设置有第二传送带；所述第一架台和第二架台之间下侧设置有配合传送带；所述第一架台和第二架台相向位置设置有配合辊轮；所述配合传送带和配合辊轮滚动连接；所述配合传送带靠近第一传送带一侧与第一传送带紧贴；所述配合传送带靠近第二传送带一侧与第二传送带紧贴；所述配合传送带上方设置有过桥传送带；所述过桥传送带与配合传送带紧贴；所述第一架台和第二架台相向上侧设置有安装位；所述安装位中转轴安装有过桥辊轮；所述两侧过桥辊轮与过桥传送带滚动连接。

进一步优化本技术方案，所述第一传送带由第一电机带动第一驱动辊驱动。

进一步优化本技术方案，所述第二传送带由第二电机带动第二驱动辊驱动。

进一步优化本技术方案，所述配合传送带和第一传送带之间留有缝隙。

进一步优化本技术方案，所述配合传送带和第二传送带之间留有缝隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在第一架台和第二架台之间设置的配合传送带和过桥传送带配合，此结构有利的保证了通过两侧第一传送带和第二传送带与配合传送带紧贴运动，从而带动第二传送带转动，再通过过桥传送带与配合传送带紧贴运动，从而实现了过桥传送带与第一传送带和第二传送带同向转动，保证了货物在过桥时的稳定性，而且不需要额外配置动力源为过桥传送带提供动力。

附图说明

图1为一种推垛机输送链无动力过桥装置的整体机构示意图。

图2为一种推垛机输送链无动力过桥装置的部分剖面机构示意图。

图中：1、第一架台；2、第二架台；3、第一电机；4、第二电机；5、第一传送带；6、第二传送带；7、配合传送带；8、过桥传送带；9、第一驱动辊；10、第二驱动辊；11、配合辊轮；12、过桥辊轮；13、安装位。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-2所示，包括第一架台1、第二架台2、第一电机3、第二电机4、第一传送带5、第二传送带6、配合传送带7、过桥传送带8；所述第一架台1一侧设置有第一电机3；所述第一架台1靠近第一电机3一侧设置有第一驱动辊9；所述第一架台1长度方向设置有第一传送带5；所述第二架台2一侧设置有第二电机4；所述第二架台2靠近第二电机4一侧设置有第二驱动辊10；所述第二架台2长度方向设置有第二传送带6；所述第一架台1和第二架台2之间下侧设置有配合传送带7；所述第一架台1和第二架台2相向位置设置有配合辊轮11；所述配合传送带7和配合辊轮11滚动连接；所述配合传送带7靠近第一传送带5一侧与第一传送带5紧贴；所述配合传送带7靠近第二传送带6一侧与第二传送带6紧贴；所述配合传送带7上方设置有过桥传送带8；所述过桥传送带8与配合传送带7紧贴；所述第一架台1和第二架台2相向上侧设置有安装位13；所述安装位13中转轴安装有过桥辊轮12；所述两侧过桥辊轮12与过桥传送带8滚动连接；所述第一传送带5由第一电机3带动第一驱动辊9驱动；所述第二传送带6由第二电机4带动第二驱动辊10驱动；所述配合传送带7和第一传送带5之间留有缝隙；所述配合传送带7和第二传送带6之间留有缝隙。

使用时，结合图1-2所示，启动第一架台1一侧的第一电机3，第一电机3通过第一驱动辊9带动第一传送带5转动，启动第二架台2二侧的第二电机4，第二电机4通过第二驱动辊10带动第二传送带6转动，货物由第一架台1上的异地传送带一侧运输，当需要传送至第一架台1与第二架台2之间时，由于在第一架台1和第二架台2之间下方设置有配合传送带7，而配合传送带7一侧与第一传送带5紧贴，而配合传送带7另一侧与第二传送带6紧贴，从而使得配合传送带7可以在配合辊轮11上滚动，而在配合传送带7上设置的过桥传送带8又与配合传送带7紧贴，在两侧第一传送带5和第二传送带6运行时，通过配合传送带7转动带动过桥传送带8转动，实现了两传送带之间的无动力过桥功能。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种推垛机输送链无动力过桥装置，其特征在于：包括第一架台(1)、第二架台(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、第一传送带(5)、第二传送带(6)、配合传送带(7)、过桥传送带(8)；所述第一架台(1)一侧设置有第一电机(3)；所述第一架台(1)靠近第一电机(3)一侧设置有第一驱动辊(9)；所述第一架台(1)长度方向设置有第一传送带(5)；所述第二架台(2)一侧设置有第二电机(4)；所述第二架台(2)靠近第二电机(4)一侧设置有第二驱动辊(10)；所述第二架台(2)长度方向设置有第二传送带(6)；所述第一架台(1)和第二架台(2)之间下侧设置有配合传送带(7)；所述第一架台(1)和第二架台(2)相向位置设置有配合辊轮(11)；所述配合传送带(7)和配合辊轮(11)滚动连接；所述配合传送带(7)靠近第一传送带(5)一侧与第一传送带(5)紧贴；所述配合传送带(7)靠近第二传送带(6)一侧与第二传送带(6)紧贴；所述配合传送带(7)上方设置有过桥传送带(8)；所述过桥传送带(8)与配合传送带(7)紧贴；所述第一架台(1)和第二架台(2)相向上侧设置有安装位(13)；所述安装位(13)中转轴安装有过桥辊轮(12)；所述两侧过桥辊轮(12)与过桥传送带(8)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种推垛机输送链无动力过桥装置，其特征在于：所述第一传送带(5)由第一电机(3)带动第一驱动辊(9)驱动。

3.根据权利要求1所述的一种推垛机输送链无动力过桥装置，其特征在于：所述第二传送带(6)由第二电机(4)带动第二驱动辊(10)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种推垛机输送链无动力过桥装置，其特征在于：所述配合传送带(7)和第一传送带(5)之间留有缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种推垛机输送链无动力过桥装置，其特征在于：所述配合传送带(7)和第二传送带(6)之间留有缝隙。

技术总结
本实用新型涉及堆垛机技术领域，尤其涉及一种推垛机输送链无动力过桥装置。包括采用在第一架台和第二架台之间设置的配合传送带和过桥传送带配合，实现了通过两侧第一传送带和第二传送带与配合传送带紧贴运动，从而带动第二传送带转动，再通过过桥传送带与配合传送带紧贴运动，从而实现了过桥传送带与第一传送带和第二传送带同向转动，保证了货物在过桥时的稳定性，而且不需要额外配置动力源为过桥传送带提供动力，解决了传统过桥装置货品容易损坏的问题，和设置额外动力源和传送带成本过高的问题。

技术研发人员：李震;孙剑军
受保护的技术使用者：隆尧天唯热电有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.06.02