一种用于纺织的排线机的制作方法

本实用新型涉及纺织排线技术领域，具体为一种用于纺织的排线机。

背景技术：

现有纺织领域的排线，往往是通过排列放置的多组线卷统一放线，通过放线的排列整齐直接对纺织机械输线。

这样的放线排布容易出现隐患，相邻排线间容易出现错位或缠绕等问题，尤其是部分需要同时输入多组排线进行加工的设备，多组排线间容易缠绕造成混乱，人工排列区分需要耗费大量时间、精力和人力，效率低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织的排线机，具备自动梳理，防止缠绕，可以调节，灵活方便等优点，解决了部分需要同时输入多组排线进行加工的设备，多组排线间容易缠绕造成混乱，人工排列区分需要耗费大量时间、精力和人力，效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动梳理，防止缠绕，可以调节，灵活方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织的排线机，包括底部箱体和滑板，所述底部箱体的外右壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿底部箱体并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆远离电机的一端与套环机构固定连接，所述套环机构与底部箱体的内左壁固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹套的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有排线柱，所述排线柱远离支撑块的一端外表面固定连接有限位环，所述排线柱的外表面套接有缓冲环。

所述底部箱体上表面的左侧固定连接有出线板，所述出线板的内部固定连接有出线口，所述出线口自右向左贯穿出线板，所述底部箱体的上表面开设有顶槽，所述顶槽与滑板活动连接，所述滑板的上表面固定连接有入线板，所述入线板的内部固定连接有入线口，所述入线口自右向左贯穿入线板，所述入线板与出线板通过限位杆活动连接，所述支撑块的内部设有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔。

优选的，所述套环机构设有内环和外环且内环与外环相套接，所述套环机构的内环与螺纹杆固定连接，所述套环机构的外环与底部箱体的内左壁固定连接。

优选的，所述螺纹套的内部设有螺纹孔，所述螺纹杆外表面设有与该螺纹孔相适配的螺纹。

优选的，所述排线柱共有十个且等距离分布在支撑块的上表面，所述出线口和入线口均有九个。

优选的，每个所述排线柱上固定连接有两个限位环，所述缓冲环位于两个限位环之间。

优选的，所述入线板的内部设有通孔，所述限位杆贯穿该通孔并延伸至入线板的右侧。

优选的，所述顶槽的侧壁开设有滑槽，所述滑板的侧壁设有与该滑槽相适配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纺织的排线机，具备以下有益效果：

1、该用于纺织的排线机，通过螺纹杆、螺纹套、排线柱、出线口和入线口之间的配合，使装置自动对穿过装置的丝线进行梳理，防止丝线缠绕，解决了部分需要同时输入多组排线进行加工的设备，多组排线间容易缠绕造成混乱，人工排列区分需要耗费大量时间、精力和人力，效率低下的问题。

2、该用于纺织的排线机，通过滑板、顶槽、入线板、限位杆之间的配合，使梳理丝线的长度可以调节，以适应要求，通过设置了限位环和缓冲环，防止装置在使用过程中损坏丝线，解决了装置功能不够完善，无法调节和可能损坏丝线的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑块结构示意图；

图3为本实用新型入线板结构示意图；

图4为本实用新型顶槽结构示意图。

其中：1、底部箱体；2、电机；3、螺纹杆；4、套环机构；5、螺纹套；6、支撑杆；7、支撑块；8、排线柱；9、限位环；10、缓冲环；11、出线板；12、出线口；13、入线板；14、入线口；15、滑板；16、限位杆；17、限位孔；18、顶槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于纺织的排线机，包括底部箱体1和滑板15，底部箱体1的外右壁固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿底部箱体1并与螺纹杆3固定连接，螺纹杆3远离电机2的一端与套环机构4固定连接，套环机构4与底部箱体1的内左壁固定连接，套环机构4设有内环和外环且内环与外环相套接，套环机构4的内环与螺纹杆3固定连接，套环机构4的外环与底部箱体1的内左壁固定连接，这样的设计是为了在对螺纹杆3进行固定限位的同时，不影响其转动，螺纹杆3的外表面套接有螺纹套5，螺纹套5的内部设有螺纹孔，螺纹杆3外表面设有与该螺纹孔相适配的螺纹，电机2控制螺纹杆3进行转动的时候，在螺纹的配合下，会推动螺纹套5移动，通过控制电机2的正转和反转来控制螺纹套5的移动方向，从而使排线柱8对丝线进行梳理，防止其缠绕，螺纹套5的上表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离螺纹套5的一端固定连接有支撑块7，支撑块7的上表面固定连接有排线柱8，排线柱8远离支撑块7的一端外表面固定连接有限位环9，排线柱8的外表面套接有缓冲环10，每个排线柱8上固定连接有两个限位环9，缓冲环10位于两个限位环9之间，丝线位于两个限位环9之间且与缓冲环10搭接，限位环9既用于限制缓冲环10的位置，又用于在一定程度上限制丝线的位置，缓冲环10可以在排线柱8上转动，对丝线进行缓冲，防止排线柱8移动时，将缠绕的丝线扯断。

底部箱体1上表面的左侧固定连接有出线板11，出线板11的内部固定连接有出线口12，出线口12自右向左贯穿出线板11，底部箱体1的上表面开设有顶槽18，顶槽18与滑板15活动连接，顶槽18的侧壁开设有滑槽，滑板15的侧壁设有与该滑槽相适配的滑块，通过调节滑板15的位置，控制出线板11与入线板13之间的距离，滑板15的上表面固定连接有入线板13，入线板13的内部固定连接有入线口14，排线柱8共有十个且等距离分布在支撑块7的上表面，出线口12和入线口14均有九个，入线口14和出线口12均设计成右大左小的结构是为了方便将线穿过，入线口14自右向左贯穿入线板13，丝线从入线口14穿入，经过两个排线柱8之间，从出线口12穿出，入线板13与出线板11通过限位杆16活动连接，支撑块7的内部设有限位孔17，限位杆16贯穿限位孔17，入线板13的内部设有通孔，限位杆16贯穿该通孔并延伸至入线板13的右侧，限位杆16和限位孔17用于螺纹套5移动时，对排线柱8进行限位，当滑板15位于顶槽18的最右端时，限位杆16的右端与入线板13平齐。

在使用时，调节滑板15的位置，控制出线板11与入线板13之间的距离，将丝线从入线口14穿入，经过两个排线柱8之间，从出线口12穿出，使丝线位于两个限位环9之间，开启电机2控制螺纹杆3进行转动，在螺纹的配合下，会推动螺纹套5移动，通过控制电机2的正转和反转来控制螺纹套5的移动方向，从而使排线柱8对丝线进行梳理，防止其缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。