一种自动化包装机械设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化包装机械设备。

背景技术：

众所周知，自动化包装机械设备一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化包装机械设备包括自动包装机构、轴装包装袋和四组支腿，四组支腿的顶端分别与自动包装机构的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，自动包装机构的顶端右侧设置有送料架，轴装包装袋的中部设置有转轴，转轴的前端和后端分别与送料架的顶部区域内端转动连接；现有的自动化包装机械设备使用时，首先将轴装包装袋在送料架上安装完毕，然后将轴装包装袋的输出端在自动包装机构的指定部位安装好，这时便可以启动自动包装机构使其将物料自动输送至包装袋内，并最后将包装袋封口完毕即可；现有的自动化包装机械设备使用中发现，轴装包装袋将要用完的时候，工作人员需要及时准备好新的轴装包装袋，并及时为自动化包装机械设备更换轴装包装袋，然而由于人为因素的原因，可能出现轴装包装袋用完而工作人员未及时更换的现象，此时则降低了自动化包装机械设备的生产效率，因而降低了自动化包装机械设备的使用可靠性，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了报警机构以在轴装包装袋即将用完的时候进行报警来提醒工作人员更换轴装包装袋，因此降低了轴装包装袋用完而工作人员未及时更换的现象发生的概率，即降低了人为因素对自动化包装机械设备的生产效率的影响，因而提高了自动化包装机械设备的使用可靠性，从而增强实用性的自动化包装机械设备。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，包括自动包装机构、轴装包装袋和四组支腿，四组支腿的顶端分别与自动包装机构的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，自动包装机构的顶端右侧设置有送料架，轴装包装袋的中部设置有转轴，转轴的前端和后端分别与送料架的顶部区域内端转动连接；还包括安装板、伸缩杆、动力板、有源蜂鸣器组件、动力弹簧、推动板和辅助轮，所述安装板的前端和后端分别与送料架的内端顶部连接，所述有源蜂鸣器组件安装在安装板的右端顶部，所述有源蜂鸣器组件电连设置有按钮开关组件，所述按钮开关组件安装在安装板的左端中上部区域，所述安装板的左端中下部区域贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩杆的右端自安装板的左侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至安装板的右侧，所述伸缩杆的顶部左端与动力板的底端连接，所述推动板的右端贯穿设置有推动孔，所述推动孔与伸缩杆的右部区域固定套装，所述动力弹簧与伸缩杆套装，所述动力弹簧的左端和右端分别与安装板的右端和推动板的左端紧贴，所述辅助轮的前端设置有辅助轴，所述伸缩杆的前端右侧贯穿设置有定位孔，所述转轴的前端与定位孔轴承连接，所述动力板与按钮开关组件位于同一竖直平面内，所述辅助轮的右端与轴装包装袋的左端转动紧贴。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括销杆和定位板，所述定位板的右端与安装板的左端中部连接，所述定位板的顶端贯穿设置有销孔，所述销杆的底端自定位板的上侧滑动穿过销孔并且伸出至定位板的下侧，所述伸缩杆的顶端中部右侧设置有销槽。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括提手，所述提手的右端与销杆的左端顶部连接。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括防护轮套，所述防护轮套与辅助轮固定套装。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括四组调节螺纹杆和四组稳固块，所述四组支腿的底端分别设置有四组调节螺纹槽，所述四组调节螺纹杆分别与四组调节螺纹槽螺装，所述四组调节螺纹杆的底端分别与四组稳固块的顶端连接。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括四组调节螺母，所述四组调节螺母分别与四组调节螺纹杆的底部固定套装。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的内端分别与自动包装机构的前端和后端连接。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括两组防滑把套，所述两组防滑把套分别与两组抬动把手的手持端固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先动力弹簧通过推动板向右推动伸缩杆，因此伸缩杆则通过辅助轮紧贴在轴装包装袋上，随着轴装包装袋的不断使用，其卷轴的直径越来越小，此时伸缩杆则缓慢地在安装板的伸缩孔内向右滑动，同时伸缩杆则带动动力板同步移动，当轴装包装袋的量很少达到设定警报值的时候，这时伸缩杆则带动动力杆顶在按钮开关组件的按压部位，在动力弹簧的推动下，伸缩杆则带动动力板开始按压按钮开关组件，此时按钮开关组件则开始动作并使得有源蜂鸣器组件的电路接通，这时有源蜂鸣器组件则发出报警声，工作人员听到声音之后便知道此时的轴装包装袋将需要更换，以便及时准备好新的轴装包装袋，从而通过增设了报警机构以在轴装包装袋即将用完的时候进行报警来提醒工作人员更换轴装包装袋，降低了轴装包装袋用完而工作人员未及时更换的现象发生的概率，即降低了人为因素对自动化包装机械设备的生产效率的影响，因而提高了自动化包装机械设备的使用可靠性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的b的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的安装板和送料架的连接结构示意图；

图5是本实用新型的动力弹簧和伸缩杆的连接结构示意图；

附图中标记：1、自动包装机构；2、轴装包装袋；3、四组支腿；4、送料架；5、安装板；6、伸缩杆；7、动力板；8、有源蜂鸣器组件；9、动力弹簧；10、推动板；11、辅助轮；12、按钮开关组件；13、伸缩孔；14、辅助轴；15、定位孔；16、销杆；17、定位板；18、销孔；19、销槽；20、提手；21、防护轮套；22、四组调节螺纹杆；23、四组稳固块；24、四组调节螺纹槽；25、四组调节螺母；26、两组抬动把手；27、两组防滑把套；28、推动孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种自动化包装机械设备，包括自动包装机构1、轴装包装袋2和四组支腿3，四组支腿3的顶端分别与自动包装机构1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，自动包装机构1的顶端右侧设置有送料架4，轴装包装袋2的中部设置有转轴，转轴的前端和后端分别与送料架4的顶部区域内端转动连接；还包括安装板5、伸缩杆6、动力板7、有源蜂鸣器组件8、动力弹簧9、推动板10和辅助轮11，安装板5的前端和后端分别与送料架4的内端顶部连接，有源蜂鸣器组件8安装在安装板5的右端顶部，有源蜂鸣器组件8电连设置有按钮开关组件12，按钮开关组件12安装在安装板5的左端中上部区域，安装板5的左端中下部区域贯穿设置有伸缩孔13，伸缩杆6的右端自安装板5的左侧滑动穿过伸缩孔13并且伸出至安装板5的右侧，伸缩杆6的顶部左端与动力板7的底端连接，推动板10的右端贯穿设置有推动孔28，推动孔28与伸缩杆6的右部区域固定套装，动力弹簧9与伸缩杆6套装，动力弹簧9的左端和右端分别与安装板5的右端和推动板10的左端紧贴，辅助轮11的前端设置有辅助轴14，伸缩杆6的前端右侧贯穿设置有定位孔15，转轴的前端与定位孔15轴承连接，动力板7与按钮开关组件12位于同一竖直平面内，辅助轮11的右端与轴装包装袋2的左端转动紧贴；首先动力弹簧通过推动板向右推动伸缩杆，因此伸缩杆则通过辅助轮紧贴在轴装包装袋上，随着轴装包装袋的不断使用，其卷轴的直径越来越小，此时伸缩杆则缓慢地在安装板的伸缩孔内向右滑动，同时伸缩杆则带动动力板同步移动，当轴装包装袋的量很少达到设定警报值的时候，这时伸缩杆则带动动力杆顶在按钮开关组件的按压部位，在动力弹簧的推动下，伸缩杆则带动动力板开始按压按钮开关组件，此时按钮开关组件则开始动作并使得有源蜂鸣器组件的电路接通，这时有源蜂鸣器组件则发出报警声，工作人员听到声音之后便知道此时的轴装包装袋将需要更换，以便及时准备好新的轴装包装袋，从而通过增设了报警机构以在轴装包装袋即将用完的时候进行报警来提醒工作人员更换轴装包装袋，降低了轴装包装袋用完而工作人员未及时更换的现象发生的概率，即降低了人为因素对自动化包装机械设备的生产效率的影响，因而提高了自动化包装机械设备的使用可靠性，从而增强实用性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括销杆16和定位板17，定位板17的右端与安装板5的左端中部连接，定位板17的顶端贯穿设置有销孔18，销杆16的底端自定位板17的上侧滑动穿过销孔18并且伸出至定位板17的下侧，伸缩杆6的顶端中部右侧设置有销槽19；在更换轴装包装袋的时候，这时可以向左拉动伸缩杆使得销杆在定位板的销孔的限位下滑入至伸缩杆的销槽内，此时销杆则对伸缩杆限位，工作人员在更换轴装包装袋的时候无需持续拉动伸缩杆，因此提高了轴装包装袋更换的便捷性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括提手20，提手20的右端与销杆16的左端顶部连接；通过提手使得销杆的拔插操作更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括防护轮套21，防护轮套21与辅助轮11固定套装；通过防护轮套增大了辅助轮圆周侧壁的摩擦系数，降低了辅助轮在轴装包装袋的表面打滑的概率，即降低了轴装包装袋出现划痕的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括四组调节螺纹杆22和四组稳固块23，四组支腿3的底端分别设置有四组调节螺纹槽24，四组调节螺纹杆22分别与四组调节螺纹槽24螺装，四组调节螺纹杆22的底端分别与四组稳固块23的顶端连接；通过四组稳固块可以转动四组调节螺纹杆，使得四组调节螺纹杆分别改变在四组支腿下侧的伸出长度，此时则可以实现设备的稳定性的调节，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括四组调节螺母25，四组调节螺母25分别与四组调节螺纹杆22的底部固定套装；通过四组调节螺母使得四组调节螺纹杆的调节更加的便利，无需抬动自动化包装机械设备便可以转动调节螺纹杆，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括两组抬动把手26，两组抬动把手26的内端分别与自动包装机构1的前端和后端连接；通过两组抬动把手使得自动化包装机械设备的位置的微调过程，甚至是吊运过程均更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，还包括两组防滑把套27，两组防滑把套27分别与两组抬动把手26的手持端固定套装；通过两组防滑把套增大了两组抬动把手圆周侧壁的摩擦系数，因此降低了通过两组抬动把手抬动设备的时候，手在两组抬动把手上滑脱的概率，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种自动化包装机械设备，其在工作时，首先将轴装包装袋在送料架上安装完毕，然后将轴装包装袋的输出端在自动包装机构的指定部位安装好，这时便可以启动自动包装机构使其将物料自动输送至包装袋内，并最后将包装袋封口完毕即可，在自动包装机构工作的过程中，动力弹簧通过推动板向右推动伸缩杆，因此伸缩杆则通过辅助轮紧贴在轴装包装袋上，随着轴装包装袋的不断使用，其卷轴的直径越来越小，此时伸缩杆则缓慢地在安装板的伸缩孔内向右滑动，同时伸缩杆则带动动力板同步移动，当轴装包装袋的量很少达到设定警报值的时候，这时伸缩杆则带动动力杆顶在按钮开关组件的按压部位，在动力弹簧的推动下，伸缩杆则带动动力板开始按压按钮开关组件，此时按钮开关组件则开始动作并使得有源蜂鸣器组件的电路接通，这时有源蜂鸣器组件则发出报警声，工作人员听到声音之后便知道此时的轴装包装袋将需要更换，以便及时准备好新的轴装包装袋。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。