一种新型输煤装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种输煤装置，特别涉及一种新型输煤装置。

背景技术：
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目前煤矿上经过粉碎机粉碎后的煤粉，在设置在粉碎机出料口处的振动机的作用下落到粉碎机下方的第一皮带输送机上，进行输送，在第一皮带输送机的出料端处设置有倾斜向下的溜槽，在溜槽的出料端下方设置有第二皮带输送机；采用上述输送煤粉的方式存在以下问题：1、粉碎机在粉碎煤块的过程中，产生的煤粉极易粘接到粉碎机腔体内形成坚硬的粉状煤块，然后在振动机的间断性振动作用下，粉状煤块极易出现瞬间坠落的情况，导致第一皮带输送机上出现局部煤料量增加；由于第一皮带输送机上局部的煤料量较多并伴有大块煤块进入溜槽，使得溜槽内的煤料量瞬间增大，同时第二皮带输送机的转速一直匀速缓慢，进而会导致溜槽内的煤会向上返料，工作人员如果不及时发现极易造成第一皮带输送机的出料口处以及溜槽内堵料，进而停止设备运行，降低了输送效率，增加了人工清理的成本；2、由于第一皮带输送机以及第二皮带输送机上易出现煤料量不均匀的问题，因此第一皮带输送机以及第二皮带输送机的运行不稳定；增加了电量消耗，进而增加了生产成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单，避免了煤料堵塞，且实现了稳定运行的新型输煤装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型输煤装置，其包括机架，在机架的两端平行转动设置有主动辊和从动辊；所述主动辊与驱动电机传动连接；在所述主动辊和所述从动辊之间的所述机架上转动设置有若干对托辊，每对所述托辊对称呈v字型设置；在所述主动辊、所述从动辊和每对所述托辊的外表面上套设有输送带；在所述输送带上方的所述机架上转动设置有与所述主动辊平行设置的转动轴；在所述转动轴上固定设置有若干个刀盘；所述刀盘位于所述输送带的上方；所述刀盘的中心线与所述转动轴的中心线为同一条直线。

进一步的，每个所述刀盘与所述输送带的最短距离相同。

进一步的，其还包括平料板，在所述输送带上方的所述机架上沿着物料输送方向依次设置有所述转动轴和所述平料板；所述平料板与所述转动轴相互平行设置。

进一步的，所述平料板靠近所述输送带的一侧边为锯齿形。

进一步的，所述平料板与所述机架软连接。

本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现，通过设置刀盘，使得在输送带在运行的过程中，刀盘将输送带上的大块煤块切小，然后再通过平料板使得输送带上煤料分布均匀，避免了溜槽内出现煤料量瞬间增大的情况，进而避免了出现溜槽上的输送带的出料口处以及溜槽内堵料的问题，保证了设备的正常运行，提高了输送效率，降低了人工清理的成本；2、通过平料板使得输送带上的煤料分布均匀，进而保证了输煤装置的稳定运行，降低了电耗，减少了生产成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的使用示意图。

机架1，主动辊2，从动辊3，驱动电机4，托辊5，输送带6，转动轴7，平料板8，刀盘9，粉碎机10，溜槽11，振动机12。

具体实施方式：

如图1所示，一种新型输煤装置，其包括机架1，在机架1的两端平行转动设置有主动辊2和从动辊3；主动辊2与驱动电机4传动连接；在主动辊2和从动辊3之间的机架1上转动设置有若干对托辊5，每对托辊5对称呈v字型设置；在主动辊2、从动辊3和每对托辊5的外表面上套设有输送带6；在输送带6上方的机架1上沿着物料输送方向依次设置有转动轴7和平料板8；平料板8靠近输送带6的一侧边为锯齿形，平料板8与机架1软连接；转动轴7转动设置在机架1上；平料板8、转动轴7与主动辊2相互平行设置；在转动轴7上固定设置有若干个刀盘9；刀盘9位于输送带6的上方，每个刀盘9与输送带6的最短距离相同；刀盘9的中心线与转动轴7的中心线为同一条直线。

工作原理：如图2所示，粉碎机10粉碎后的煤粉在振动机12的作用下落到运行的输送带6上，随着物料的输送，刀盘9将输送带6上的大块煤块切小，接着平料板8将输送带6上的煤料拨弄均匀，使输送带6上的煤料分布均匀，保证了输煤装置的稳定运行，降低了电耗，减少了生产成本；然后从溜槽11溜到溜槽11下方的输送带6上；避免了溜槽11内出现煤料量瞬间增大的情况，进而避免了出现溜槽11上的输送带6的出料口处以及溜槽11内堵料的问题，保证了设备的正常运行，提高了输送效率，降低了人工清理的成本；本实用新型结构简单，易实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型输煤装置，其特征在于，其包括机架，在机架的两端平行转动设置有主动辊和从动辊；所述主动辊与驱动电机传动连接；在所述主动辊和所述从动辊之间的所述机架上转动设置有若干对托辊，每对所述托辊对称呈v字型设置；在所述主动辊、所述从动辊和每对所述托辊的外表面上套设有输送带；在所述输送带上方的所述机架上转动设置有与所述主动辊平行设置的转动轴；在所述转动轴上固定设置有若干个刀盘；所述刀盘位于所述输送带的上方；所述刀盘的中心线与所述转动轴的中心线为同一条直线。

2.根据权利要求1所述的一种新型输煤装置，其特征在于，每个所述刀盘与所述输送带的最短距离相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型输煤装置，其特征在于，其还包括平料板，在所述输送带上方的所述机架上沿着物料输送方向依次设置有所述转动轴和所述平料板；所述平料板与所述转动轴相互平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型输煤装置，其特征在于，所述平料板靠近所述输送带的一侧边为锯齿形。

5.根据权利要求3所述的一种新型输煤装置，其特征在于，所述平料板与所述机架软连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型输煤装置，其特征在于，所述平料板与所述机架软连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型输煤装置，其包括机架，在机架的两端平行转动设置有主动辊和从动辊；主动辊与驱动电机传动连接；在主动辊和从动辊之间的机架上转动设置有若干对托辊，每对托辊对称呈V字型设置；在主动辊、从动辊和每对托辊的外表面上套设有输送带；在输送带上方的机架上转动设置有与主动辊平行设置的转动轴；在转动轴上固定设置有若干个刀盘；刀盘位于输送带的上方；刀盘的中心线与转动轴的中心线为同一条直线。有益效果：本实用新型结构简单，易实现，保证了设备的正常运行，提高了输送效率，降低了人工清理的成本；保证了输煤装置的稳定运行，降低了电耗，减少了生产成本。

技术研发人员：王茂;金建
受保护的技术使用者：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.05.29