黄油桶的制作方法

文档序号:22900188发布日期:2020-11-13 12:27阅读:354来源:国知局
黄油桶的制作方法

本实用新型涉及一种润滑脂容器,尤其是黄油桶。



背景技术:

现有的油桶均是用于存储润滑脂的,与黄油机不能直接连接,需要将油桶中的润滑脂转移到黄油机的不锈钢桶中,使用不方便。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种能够直接与黄油机上的黄油泵连接,使用方便的黄油桶,具体技术方案为:

黄油桶,所述黄油桶的顶部设有出油接头,所述黄油桶的底部设有开口,所述开口上装有开口连接功能部件。

通过采用上述技术方案,黄油桶顶部的出油接头与黄油泵的进油口连接,使用非常方便,不需要再转移润滑脂。

优选的,所述开口连接功能部件包括热封膜,所述热封膜设置在开口上,所述热封膜被配置成密封黄油桶的底部。

通过采用上述技术方案,热封膜密封黄油桶的底部,防止润滑脂泄漏。

优选的,所述开口连接功能部件包括压油盘,所述压油盘活动插在黄油桶的内部,所述压油盘的直径与黄油桶的内径一致。

通过采用上述技术方案,压油盘能将黄油桶内壁上的润滑脂刮下,并向出油接头输送,压油盘能够使黄油桶中的润滑脂基本用完,减少润滑脂的浪费。压油盘使黄油桶中润滑脂始终堆积在出油接头处,避免工作过程中黄油泵吸不到润滑脂造成黄油枪无润滑脂挤出,影响生产。

优选的,所述黄油桶为塑料桶,所述黄油桶的底部设有加强环。

通过采用上述技术方案,塑料桶价格便宜,加强环增加底部的强度,减小黄油桶的变形。

优选的,所述压油盘上设有压油柱,所述压油柱与出油接头的内孔相匹配。

通过采用上述技术方案,压油柱用于将出油接头中的润滑脂挤到黄油泵中,最大限度的利用黄油桶中的润滑脂。

优选的,所述压油盘上设有密封槽,所述密封槽上装有密封圈,所述密封圈位于压油盘与黄油桶之间。

通过采用上述技术方案,密封圈防止润滑脂从压油盘与黄油桶之间的缝隙漏出。密封槽同时还起到加强作用,使压油盘不易变形。

优选的,所述压油盘为塑料壳体,所述压油盘的内部设有多个加强筋。

通过采用上述技术方案,加强筋增加压油盘的强度。

优选的,所述压油柱的一端高于压油盘的底面,另一端与压油盘的顶面平齐,所述压油柱位于压油盘顶面的一端设有压油孔,所述压油孔为盲孔。

优选的,所述出油接头上设有外螺纹。

通过采用上述技术方案,螺纹方便连接,并且密封性好。

优选的,所述黄油桶上的外圆面设有多个加强凸台,所述加强凸台沿黄油桶的轴线设置。

通过采用上述技术方案,加强凸台增加黄油桶的强度。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型提供的黄油桶结构简单、使用方便、成本低、润滑脂残留少。

附图说明

图1是黄油桶结构一的正视爆炸图;

图2是黄油桶结构二的正视爆炸图;

图3是黄油桶的俯视图;

图4是压油盘的立体图;

图5是压油盘上设有压油孔正视图;

图6是沿图5的a-a线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图4所示,黄油桶1,黄油桶1的顶部设有出油接头11,黄油桶1的底部设有开口,开口上装有开口连接功能部件,开口连接功能部件包括压油盘2,压油盘2活动插在黄油桶1的内部,压油盘2的直径与黄油桶1的内径一致。

黄油桶1顶部的出油接头11与黄油泵4的进油口41连接,使用非常方便,不需要再转移润滑脂。

压油盘2能将黄油桶1内壁上的润滑脂刮下,并向出油接头11输送,压油盘2能够使黄油桶1中的润滑脂基本用完,减少润滑脂的浪费。压油盘2使黄油桶1中润滑脂始终堆积在出油接头11处,避免工作过程中黄油泵4吸不到润滑脂造成黄油枪无润滑脂挤出,影响生产。

黄油桶1为塑料桶,黄油桶1的底部设有加强环14。塑料桶价格便宜,加强环14增加底部的强度,减小黄油桶1的变形。

压油盘2上设有压油柱22,压油柱22与出油接头11的内孔相匹配。压油柱22用于将出油接头11中的润滑脂挤到黄油泵4中,最大限度的利用黄油桶1中的润滑脂。

压油盘2上设有密封槽21,密封槽21上装有密封圈,密封圈位于压油盘2与黄油桶1之间。密封圈防止润滑脂从压油盘2与黄油桶1之间的缝隙漏出。密封槽21同时还起到加强作用,使压油盘2不易变形。密封圈可采用橡胶密封圈。

压油盘2为塑料壳体,压油盘2的内部设有多个加强筋23。加强筋23增加压油盘2的强度。

出油接头11上设有外螺纹12。螺纹方便连接,并且密封性好

黄油桶1上的外圆面设有多个加强凸台,加强凸台沿黄油桶1的轴线设置。加强凸台增加黄油桶1的强度。加强凸台设置的尺寸为0.1-0.5mm,避免润滑脂从压油盘2与黄油桶1之间漏出。

通过加强环14和加强凸台能够增加黄油桶1的强度,降低黄油桶1的壁厚,从而降低黄油桶1的成本。

现有的油桶采用注塑加工,黄油桶的壁厚较厚,本实用新型的黄油桶1采用吹塑加工,壁厚较薄,降低了材料成本。

实施例二

在上述实例一的基础上,如图5和图6所示,压油柱22的一端高于压油盘2的底面,另一端与压油盘2的顶面平齐,压油柱22位于压油盘2顶面的一端设有压油孔24,压油孔24为盲孔。压油孔24使压油柱22变成壳体。

压油孔24方便柱塞式黄油泵使用,柱塞式黄油泵插在压油孔24中,使用时,将压油孔24的一端割掉,使压油孔24为通孔,然后插入柱塞式黄油泵,柱塞式黄油泵与压油孔24之间设有密封环,密封环密封压油孔24,防止润滑脂泄露。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于开口连接功能部件,本实施例中的开口连接功能部件包括热封膜,所述热封膜设置在黄油桶1底部的开口上,所述热封膜被配置成密封黄油桶1的底部。热封膜密封黄油桶的底部,防止润滑脂泄漏。在使用时,可以撕去热封膜,然后将黄油机上的压油盘2插入到黄油桶1中。



技术特征:

1.黄油桶,其特征在于,所述黄油桶(1)的顶部设有出油接头(11),所述黄油桶(1)的底部设有开口,所述开口上装有开口连接功能部件;

所述开口连接功能部件包括热封膜,所述热封膜设置在开口上,所述热封膜被配置成密封黄油桶(1)的底部;或所述开口连接功能部件包括压油盘(2),所述压油盘(2)活动插在黄油桶(1)的内部,所述压油盘(2)的直径与黄油桶(1)的内径一致。

2.根据权利要求1所述的黄油桶,其特征在于,所述压油盘(2)上设有压油柱(22),所述压油柱(22)与出油接头(11)的内孔相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的黄油桶,其特征在于,所述压油盘(2)上设有密封槽(21),所述密封槽(21)上装有密封圈,所述密封圈位于压油盘(2)与黄油桶(1)之间。

4.根据权利要求1或2所述的黄油桶,其特征在于,所述压油盘(2)为塑料壳体,所述压油盘(2)的内部设有多个加强筋(23)。

5.根据权利要求2所述的黄油桶,其特征在于,所述压油柱(22)的一端高于压油盘(2)的底面,另一端与压油盘(2)的顶面平齐,所述压油柱(22)位于压油盘(2)顶面的一端设有压油孔(24),所述压油孔(24)为盲孔。

6.根据权利要求1所述的黄油桶,其特征在于,所述黄油桶(1)为塑料桶,所述黄油桶(1)的底部设有加强环(14)。

7.根据权利要求1所述的黄油桶,其特征在于,所述出油接头(11)上设有外螺纹(12)。

8.根据权利要求1所述的黄油桶,其特征在于,所述黄油桶(1)上的外圆面设有多个加强凸台,所述多个加强凸台均沿黄油桶(1)的轴线设置。


技术总结
本实用新型涉及一种润滑脂容器,尤其是黄油桶,所述黄油桶的顶部设有出油接头,所述黄油桶的底部设有开口,所述开口上装有开口连接功能部件。本实用新型提供的黄油桶结构简单、使用方便、成本低、润滑脂残留少。

技术研发人员:贾开强;陈文忠;贾开江;贾洪安;邵喜红;秦元香
受保护的技术使用者:山东洁普斯自动化科技有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.11.13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1