一种具有清洗功能的混凝土传送装置的制作方法

文档序号:20973838发布日期:2020-06-05 19:19阅读:141来源:国知局
一种具有清洗功能的混凝土传送装置的制作方法

本实用新型涉及物料传输技术领域,更具体地说,它涉及一种具有清洗功能的混凝土传送装置。



背景技术:

混凝土传送带是专门从混凝土搅拌站出料的混凝土直接输送至小型搅拌机的传送带。

目前,公告为cn203372737u的中国专利公开了混凝土输送装置,包括机架、设在机架上的主动滚筒、带动主动滚筒转动的电机、通过主动滚筒转动而带动运行的输送带、设在输送带上的承载托辊、设在输送带下方用于支撑输送带的支撑架,输送带上设有气缸张紧轮。通过气缸张紧轮自动调节输送带的张紧度,不仅提高输送带的使用寿命,而且输送高效、可靠。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:输送装置常因送料后输送带拖带混凝土,加之混凝土具有一定的黏性且容易凝固,一旦混凝土附着在输送带上没及时清理,后续将难以清理,这将对输送装置造成损伤,导致输送装置故障频繁。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的混凝土传送装置,能及时清理传送带,避免对传送带造成严重损伤。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种具有清洗功能的混凝土传送装置,包括支架、张紧辊、输料带和控制张紧辊升降的气压缸,所述张紧辊上设置有与所述张紧辊上的输料带抵接的毛刷辊;

支架上设置有多根支脚,支脚之间设置有一处理箱,所述处理箱上设置有清洗输料带的喷头;

所述支脚上设置有安装板,所述气压缸设置于所述安装板上,所述安装板上开设有通孔,所述气压缸穿过所述通孔连接有升降件,所述张紧辊及毛刷辊均转动连接于升降件上,所述毛刷辊及张紧辊设置于所述处理箱内。

通过采用上述技术方案,输料带在支架上运动带动张紧辊转动,气压缸设置于安装板上,用于带动升降件升降,从而带动张紧辊、毛刷辊同时升降,同时通过喷头设置,配合毛刷辊的使用,可以对从张紧辊处经过的输料带进行清洗,防止混凝土粘附于输料带上对运输效率造成影响,然后清理输料带后的污水进入处理箱内被收集,便于处理,不会对地面造成污染。

本实用新型进一步设置为:所述升降件与所述气压缸间螺栓连接。

通过采用上述技术方案,将升降件与气压缸之间螺栓连接,升降件与气压缸通过螺栓可拆卸连接,使安装拆卸方便。

本实用新型进一步设置为:所述升降件上开设有穿孔a与穿孔b,所述毛刷辊的转动轴穿出所述升降件连接有齿轮a,所述张紧辊的转动轴穿出所述升降件连接有齿轮b,所述齿轮a与齿轮b之间啮合有齿轮c,所述齿轮c转动连接于升降件上。

通过采用上述技术方案,毛刷辊上的齿轮a与张紧辊上的齿轮b通过齿轮c达到反向转动的目的,毛刷辊与张紧辊反向转动,从而增强毛刷辊对张紧辊上的输料带的清理效果。

本实用新型进一步设置为:所述升降件上设置有用于清理毛刷辊的钢刷。

通过采用上述技术方案,处理箱内的钢刷将毛刷辊上清理后的混凝土刮落,从而使毛刷辊可以更好地清理输料带上残留的混凝土,避免毛刷辊上残余的混凝土影响清理效果。

本实用新型进一步设置为:所述升降件上设置有吸水辊,所述吸水辊和喷头分别设于张紧辊的两侧,所述吸水辊与输料带抵接。

通过采用上述技术方案,吸水辊吸收水分,防止残留于输料带上的水分对后续混凝土运输造成影响。

本实用新型进一步设置为:所述升降件上开设有穿孔d,所述吸水辊的转动轴穿出所述升降件连接有齿轮d,所述齿轮d与所述齿轮c啮合。

通过采用上述技术方案,吸水辊与张紧辊的转动方向相反设置,增强吸水辊的吸收水分的效果。

本实用新型进一步设置为:所述升降件上固定安装有用于将吸水辊上水挤出的挤压辊,所述挤压辊位于吸水辊远离张紧辊的一端。

通过采用上述技术方案,挤压辊的设置将吸水辊上的水分挤出,方便吸水辊的再次吸收水分,提高吸水辊的吸收效率,增强吸水辊吸收水分的效果。

本实用新型进一步设置为:所述处理箱外侧壁上设置有一出水口。

通过采用上述技术方案,出水口的设置方便处理箱内的废水倒出,从而在清理过程中无需多次倾倒处理箱内的废水,提高工作效率、省时省力。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

1、能及时有效地清洗输料带上的混凝土,防止其残留;

2、方便处理清洗混凝土后的污水,防止其对地面造成污染;

3、将清洗后的输料带进行吸水处理,防止清洗后的输料带上残留水分对后续运输混凝土造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观示意图。

图2为升降件安装位置示意图。

图3为通孔位置示意图。

图4为升降件内部分结构示意图。

图5为升降件内张紧辊和毛刷辊安装结构示意图。

图6为升降件内吸水辊安装结构示意图。

图7为出水口及喷头安装位置示意图。

附图标记:1、支架;11、支脚;12、处理箱;121、喷头;122、安装板;1221、通孔;2、输料带;3、气压缸;31、升降件;311、穿孔a;312、穿孔b;313、穿孔d;314、齿轮a;315、齿轮b;316、齿轮c;317、齿轮d;4、张紧辊;41、毛刷辊;411、钢刷;5、吸水辊;51、挤压辊;6、出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

参照图1,一种具有清洗功能的混凝土传送装置,包括支架1、张紧辊4、输料带2和气压缸3,支架1上设置有六根支脚11,支脚11与地面垂直设置,且支脚11一端固定在地面上、另一端与支架1连接。

在支架1的两端分别设置有驱动辊和从动辊,输料带2饶设在驱动辊和从动辊上。

参照图2与图3,支脚11上设置有安装板122,安装板122位于支架1的下方,安装板122呈长方体型,安装板122上开设有通孔1221,通孔1221呈圆形,气压缸3安装于安装板122上,气压缸3穿过通孔1221螺栓连接有一升降件31,升降件31包括一块平行于地面的第一长方形板与两块垂直于地面的第二长方形板,且第一长方形板与第二长方形板之间可拆卸连接。

参照图4,张紧辊4转动连接于两第二长方形板之间,且在两第二长方形板之间还设置有毛刷辊41、钢刷411、吸水辊5和挤压辊51。

其中,毛刷辊41设置于张紧辊4下方,且转动连接在两第二长方形板上。

钢刷411固定设置于两第二长方形板之间(其中,钢刷411可通过嵌设、螺栓连接等方式固定于升降件31上),且钢刷411位于毛刷辊41下方,钢刷411呈长方体型设置,钢刷411对处理完输料带2上混凝土的毛刷辊41进行清理。

吸水辊5转动连接于两第二长方形板上,吸水辊5与输料带2抵接,挤压辊51固定设置于两第二长方形板之间(其中,挤压辊51可通过嵌设、螺栓连接等方式固定于升降件31上),挤压辊51位于吸水辊5远离张紧辊4的一端,挤压辊51与吸水辊5紧贴。

参照图5与图6,第二长方形板上开设有穿孔a311、穿孔b312和穿孔d313,穿孔a311、穿孔b312和穿孔d313均设置呈圆形,毛刷辊41的转动轴一端穿出穿孔a311连接有齿轮a314,张紧辊4的转动轴一端穿出穿孔b312连接有齿轮b315,吸水辊5的转动轴穿出齿轮d317连接有齿轮d317。

齿轮a314与齿轮b315之间啮合有齿轮c316,齿轮c316转动连接于第二长方形板上,齿轮a314、齿轮b315、齿轮c316的设置将张紧辊4与毛刷辊41反向转动;并且齿轮d317也与齿轮c316啮合,齿轮d317与齿轮b315反向转动,从而吸水辊5与张紧辊4反向转动。

参照图4和图7,地面上设置有处理箱12,处理箱12位于支脚11(支脚11参照图1)之间处理箱12呈长方体型设置,毛刷辊41、张紧辊4、钢刷411、吸水辊5和挤压辊51均设置于处理箱12内。

处理箱12上设置有清洗输料带2的喷头121,喷头121与吸水辊5位于张紧辊4的两侧,且喷头121喷出的水将输料带2清理后,吸水辊5将输料带2上残余的水分进行吸收,方便后续输料带2运输混凝土。

处理箱12下端外侧壁上设置有一出水口6,出水口6可将处理箱12内清理输料带2后的污水导出。

使用方式:

气压缸3带动升降件31上下移动,升降件31上下移动带动设置于升降件31上的张紧辊4、毛刷辊41、钢刷411、吸水辊5和挤压辊51同时升降,打开喷头121,水从喷头121喷出清洗输料带2上残留的混凝土,并且毛刷辊41对输料带2进行刷洗,将残留于输料带2上的混凝土清理干净;吸水辊5将清洗完毕的输料带2进行吸水,同时挤压辊51对吸水辊5进行挤压,将吸水辊5上的水分通过挤压的方式排出。

同时升降件31、喷头121均设置于处理箱12内,使清理后的污水进入处理箱12内暂时储存,不会对地面造成污染;并且通过处理箱12上的出水口6将污水排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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