一种皮带机回煤保护装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备领域，具体是指一种皮带机回煤保护装置。

背景技术：

目前，煤矿主运输沿线皮带机搭接处有时出现煤洒落底皮带现象，皮带机带回煤进而堵塞机尾滚筒，造成皮带机重载停机或者更有甚者划破皮带造成重大机电事故。现有皮带机只安装了传统上的“四保护两装置”，不能起到皮带的回煤保护，现有技术有检测到有回煤立即断电并报警装置，这样虽可以对运输设备进行保护，但需清理回煤后才可以重新启动运输设备，浪费了大量时间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种皮带机回煤保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种皮带机回煤保护装置：包括挡煤板、设于挡煤板上的压力感应器、清扫装置；所述挡煤板固连在皮带机机尾滚筒前端的机尾架上，所述挡煤板底端距离底皮带上方一定高度，所述挡煤板延伸方向与皮带运动方向斜成一定角度；所述清扫装置包括支撑杆、固连于支撑杆下方中部的电动机、与电动机转轴固连的二级伸缩杆、固连在二级伸缩杆下端的清扫刷。

作为改进，所述支撑杆与给煤机机架固连，所述二级伸缩杆包括一级杆、二级杆，所述一级杆内部设有矩形螺纹槽，所述二级杆一端设有与矩形螺纹槽配合的滑块，所述一级杆与二级杆之间设有弹簧，所述弹簧一端与一级杆固连，所述弹簧另一端与二级杆固连；

所述电动机未启动时，所述二级杆在弹簧弹力作用下收缩，所述清扫刷底部距离底皮带一定高度，所述电动机启动时，所述二级杆在离心力和矩形螺纹槽作用力的共同作用下伸出，清扫刷底部与底皮带接触。

作为改进，所述清扫装置设于底皮带的上方，底皮带运转时先经过所述挡煤板，再经过所述清扫装置。

作为改进，所述压力感应器设于挡煤板的靠近清扫装置侧的中部。

作为改进，所述挡煤板两端伸出底皮带，保证挡煤板能够阻拦落在底皮带任何位置的煤。

作为改进，所述清扫刷的长度大于底皮带宽度的1/2，保证清扫刷旋转一周可以触到底皮带的两端。

作为改进，所述皮带机回煤保护装置与外界电力、电力控制系统、报警装置连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的挡煤板能够快速检测到底皮带上的回煤并将回煤初步阻挡清扫，清扫装置对剩下的回煤进行彻底清扫，回煤保护可靠，同时不需要在检测到回煤后设备立刻断电并清扫维护，节约时间，结构简单，安装方便，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种皮带机回煤保护装置的立体图。

图2是本实用新型一种皮带机回煤保护装置的主视图。

图3是本实用新型一种皮带机回煤保护装置的二级伸缩杆的结构示意图。

如图所示：1、挡煤板，2、压力感应器，3、电动机，4、清扫刷，5、一级杆，6、二级杆，7、矩形螺纹槽，8、滑块，9、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种皮带机回煤保护装置做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种皮带机回煤保护装置，包括挡煤板1、设于挡煤板1上的压力感应器2、清扫装置；所述挡煤板1固连在皮带机机尾滚筒前端的机尾架上，所述挡煤板1底端距离底皮带上方一定高度，所述挡煤板1延伸方向与皮带运动方向斜成一定角度；所述清扫装置包括支撑杆2、固连于支撑杆2下方中部的电动机3、与电动机3转轴固连的二级伸缩杆、固连在二级伸缩杆下端的清扫刷4。

所述支撑杆2与给煤机机架固连，所述二级伸缩杆包括一级杆5、二级杆6，所述一级杆5内部设有矩形螺纹槽7，所述二级杆6一端设有与矩形螺纹槽7配合的滑块8，所述一级杆5与二级杆6之间设有弹簧9，所述弹簧9一端与一级杆5固连，所述弹簧9另一端与二级杆6固连；

所述电动机3未启动时，所述二级杆6在弹簧9弹力作用下收缩，所述清扫刷4底部距离底皮带一定高度，所述电动机3启动时，所述二级杆6在离心力和矩形螺纹槽7作用力的共同作用下伸出，清扫刷4底部与底皮带接触。

所述清扫装置设于底皮带的上方，底皮带运转时先经过所述挡煤板1，再经过所述清扫装置。

所述压力感应器2设于挡煤板1的靠近清扫装置侧的中部。

所述挡煤板1两端伸出底皮带，保证挡煤板1能够阻拦落在底皮带任何位置的煤。

所述清扫刷4的长度大于底皮带宽度的1/2，保证清扫刷4旋转一周可以触到底皮带的两端。

所述皮带机回煤保护装置与外界电力、电力控制系统、报警装置连接。

本实用新型在具体实施时，将皮带机回煤保护装置固定在底皮带上方，当底皮带上落有回煤时，皮带在运转过程回煤与挡煤板1接触，压力感应器2感应到压力，电气控制系统启动电动机3，皮带在运转过程回煤与挡煤板1接触后，皮带仍继续运转，回煤在皮带摩擦力和挡煤板1阻力作用下从底皮带一侧滑落，从而实现对回煤的初步清扫，由于挡煤板1底部距离底皮带一定高度为了避免皮带正常运行时与挡煤板1接触产生摩擦力，有少量的回煤任留在底皮带上；电动机3启动带动清扫刷4转动，二级杆6在离心力和矩形螺纹槽7作用力的共同作用下伸出，清扫刷4底部与底皮带接触，从而实现回煤的彻底清扫；当挡煤板1检测不到回煤时，电气控制系统停止电动机3，二级杆6在弹簧9弹力和矩形螺纹槽7作用力的共同作用下收缩，清扫刷4底部距离底皮带一定高度；当回煤量一次性太多，挡煤板1上的压力感应器2达到设定压力值，报警装置报警、设备断电，进行人工清扫。

本实用新型的挡煤板能够快速检测到底皮带上的回煤并将回煤初步阻挡清扫，清扫装置对剩下的回煤进行彻底清扫，回煤保护可靠，同时不需要在检测到回煤后设备立刻断电并清扫维护，节约时间，结构简单，安装方便，具有很好的实用性。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种皮带机回煤保护装置，其特征在于：包括挡煤板、设于挡煤板上的压力感应器、清扫装置；

所述挡煤板固连在皮带机机尾滚筒前端的机尾架上，所述挡煤板底端距离底皮带上方一定高度，所述挡煤板延伸方向与皮带运动方向斜成一定角度；

所述清扫装置包括支撑杆、固连于支撑杆下方中部的电动机、与电动机转轴固连的二级伸缩杆、固连在二级伸缩杆下端的清扫刷。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机回煤保护装置，其特征在于：所述支撑杆与给煤机机架固连，所述二级伸缩杆包括一级杆、二级杆，所述一级杆内部设有矩形螺纹槽，所述二级杆一端设有与矩形螺纹槽配合的滑块，所述一级杆与二级杆之间设有弹簧，所述弹簧一端与一级杆固连，所述弹簧另一端与二级杆固连；

所述电动机未启动时，所述二级杆在弹簧弹力作用下收缩，所述清扫刷底部距离底皮带一定高度，所述电动机启动时，所述二级杆在离心力和矩形螺纹槽作用力的共同作用下伸出，清扫刷底部与底皮带接触。

3.根据权利要求1所述的一种皮带机回煤保护装置，其特征在于：所述清扫装置设于底皮带的上方，底皮带运转时先经过所述挡煤板，再经过所述清扫装置。

4.根据权利要求1所述的一种皮带机回煤保护装置，其特征在于：所述压力感应器设于挡煤板的靠近清扫装置侧的中部。

5.根据权利要求1所述的一种皮带机回煤保护装置，其特征在于：所述挡煤板两端伸出底皮带，保证挡煤板能够阻拦落在底皮带任何位置的煤。

6.根据权利要求1所述的一种皮带机回煤保护装置，其特征在于：所述清扫刷的长度大于底皮带宽度的1/2，保证清扫刷旋转一周可以触到底皮带的两端。

7.根据权利要求1所述的一种皮带机回煤保护装置，其特征在于：所述皮带机回煤保护装置与外界电力、电力控制系统、报警装置连接。

技术总结
本实用新型公开了一种皮带机回煤保护装置，包括挡煤板、设于挡煤板上的压力感应器、清扫装置；所述挡煤板固连在皮带机机尾滚筒前端的机尾架上，所述挡煤板底端距离底皮带上方一定高度，所述挡煤板延伸方向与皮带运动方向斜成一定角度；所述清扫装置包括支撑杆、固连于支撑杆下方中部的电动机、与电动机转轴固连的二级伸缩杆、固连在二级伸缩杆下端的清扫刷。本实用新型的挡煤板能够快速检测到底皮带上的回煤并将回煤初步阻挡清扫，清扫装置对剩下的回煤进行彻底清扫，回煤保护可靠，同时不需要在检测到回煤后设备立刻断电并清扫维护，节约时间，结构简单，安装方便，具有很好的实用性。

技术研发人员：刘培卫;闫景成;卜群群
受保护的技术使用者：徐州市中能三原测控技术有限公司
技术研发日：2019.08.24
技术公布日：2020.06.05