一种换热器用运输箱体的制作方法

文档序号:20908499发布日期:2020-05-29 12:49阅读:104来源:国知局
一种换热器用运输箱体的制作方法

本实用新型涉及换热器运输储放技术领域,具体为一种换热器用运输箱体。



背景技术:

换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。

换热器在运输时,需要用到运输箱。目前,现有的换热器运输箱不便移动,搬运时费时费力,而且对换热器的固定和防护能力差,容易造成换热器的损坏,实用性差,不利于推广使用。

因此,发明一种换热器用运输箱体来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种换热器用运输箱体,以解决上述背景技术中提出的现有的换热器运输箱不便移动,对换热器的固定和防护能力差,容易造成换热器的损坏的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种换热器用运输箱体,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有防护板,所述防护板的底端固定连接有底座,所述底座的底端开设有固定槽,所述固定槽内转动连接有滑轮,所述底座的底端边缘处开设有限位槽,所述箱体的顶端边缘处固定连接有限位柱,所述限位柱的顶端固定连接有垫片,所述箱体的内部设有夹板,所述夹板的内侧固定连接有防护垫,所述箱体的内壁开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有弹簧,所述弹簧远离安装槽的一端与夹板的外侧固定连接,所述箱体的内部底端固定连接有支撑垫,所述箱体的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有固定杆,所述凹槽的截面为半圆形。

可选的,所述限位柱与垫片的直径相等,所述限位槽为圆形,所述垫片与限位槽相适配。

可选的,所述限位柱的长度大于滑轮伸出固定槽的长度,所述垫片的长度与限位槽的深度相等。

可选的,所述滑轮有多个,多个所述滑轮呈矩形阵列分布。

可选的,所述防护垫的内侧设有防滑凸起。

可选的,所述夹板有四个,四个所述夹板呈环形阵列分布。

可选的,所述防护板、垫片和防护垫均为橡胶材质,所述支撑垫为泡沫材质。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设置滑轮,方便移动箱体,在搬运时更加省时省力,通过设置限位槽和限位柱,便于将多个箱体堆在一起,而且箱体受限位柱限位后不易滑动和偏移,保证了运输的安全性。

2、本实用新型通过夹板和弹簧之间的配合设置,不仅对换热器起到了固定的作用,在弹簧能够伸缩的作用下,能够放置型号不同的换热器,实用性强,在防护板、垫片、防护垫和支撑垫相互配合的作用下,起到了减震的作用,避免换热器受到损坏,保证了换热器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图;

图2为本实用新型结构的俯视示意图;

图3为本实用新型结构的剖面示意图。

图中:1、箱体;2、防护板;3、底座;4、固定槽;5、滑轮;6、限位槽;7、限位柱;8、垫片;9、夹板;10、防护垫;11、安装槽;12、弹簧;13、凹槽;14、固定杆;15、支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种换热器用运输箱体,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有防护板2,防护板2的底端固定连接有底座3,底座3的底端开设有固定槽4,固定槽4内转动连接有滑轮5,滑轮5有多个,多个滑轮5呈矩形阵列分布,通过设置滑轮5,方便移动箱体1,在搬运时更加省时省力,底座3的底端边缘处开设有限位槽6,箱体1的顶端边缘处固定连接有限位柱7,通过设置限位槽6和限位柱7,便于将多个箱体1堆在一起,而且箱体1受限位柱7限位后不易滑动和偏移,保证了运输的安全性,限位柱7的顶端固定连接有垫片8,限位柱7与垫片8的直径相等,限位槽6为圆形,垫片8与限位槽6相适配,限位柱7的长度大于滑轮5伸出固定槽4的长度,垫片8的长度与限位槽6的深度相等,这样设置能够在堆放箱体1时,使滑轮5腾空,避免滑轮5与箱体1接触,保证了堆放的稳定性,箱体1的内部设有夹板9,夹板9有四个,四个夹板9呈环形阵列分布,夹板9的内侧固定连接有防护垫10,防护垫10的内侧设有防滑凸起,防护板2、垫片8和防护垫10均为橡胶材质,箱体1的内壁开设有安装槽11,安装槽11内固定连接有弹簧12,弹簧12远离安装槽11的一端与夹板9的外侧固定连接,通过夹板9和弹簧12之间的配合设置,不仅对换热器起到了固定的作用,在弹簧12能够伸缩的作用下,能够放置型号不同的换热器,实用性强,箱体1的内部底端固定连接有支撑垫15,支撑垫15为泡沫材质,在防护板2、垫片8、防护垫10和支撑垫15相互配合的作用下,起到了减震的作用,避免换热器受到损坏,保证了换热器的安全性,箱体1的两侧均开设有凹槽13,凹槽13内固定连接有固定杆14,凹槽13的截面为半圆形,通过设置固定杆14,充当把手,方便搬运。

本实用工作原理:使用时,将换热器放置在箱体1内,夹板9在弹簧12弹力的作用下将换热器固定柱,然后推动箱体1,利用底部的滑轮5进行移动,再将伸入到凹槽13内,用手握住固定杆14,将箱体1搬起并堆在其他箱体1上,使限位槽6与限位柱7对应。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种换热器用运输箱体,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有防护板(2),所述防护板(2)的底端固定连接有底座(3),所述底座(3)的底端开设有固定槽(4),所述固定槽(4)内转动连接有滑轮(5),所述底座(3)的底端边缘处开设有限位槽(6),所述箱体(1)的顶端边缘处固定连接有限位柱(7),所述限位柱(7)的顶端固定连接有垫片(8),所述箱体(1)的内部设有夹板(9),所述夹板(9)的内侧固定连接有防护垫(10),所述箱体(1)的内壁开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离安装槽(11)的一端与夹板(9)的外侧固定连接,所述箱体(1)的内部底端固定连接有支撑垫(15),所述箱体(1)的两侧均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内固定连接有固定杆(14),所述凹槽(13)的截面为半圆形。

2.根据权利要求1所述的一种换热器用运输箱体,其特征在于:

所述限位柱(7)与垫片(8)的直径相等,所述限位槽(6)为圆形,所述垫片(8)与限位槽(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种换热器用运输箱体,其特征在于:

所述限位柱(7)的长度大于滑轮(5)伸出固定槽(4)的长度,所述垫片(8)的长度与限位槽(6)的深度相等。

4.根据权利要求1所述的一种换热器用运输箱体,其特征在于:

所述滑轮(5)有多个,多个所述滑轮(5)呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种换热器用运输箱体,其特征在于:

所述防护垫(10)的内侧设有防滑凸起。

6.根据权利要求1所述的一种换热器用运输箱体,其特征在于:

所述夹板(9)有四个,四个所述夹板(9)呈环形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种换热器用运输箱体,其特征在于:

所述防护板(2)、垫片(8)和防护垫(10)均为橡胶材质,所述支撑垫(15)为泡沫材质。


技术总结
本实用新型公开了一种换热器用运输箱体,涉及换热器运输储放技术领域,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有防护板,所述防护板的底端固定连接有底座,所述底座的底端开设有固定槽,所述固定槽内转动连接有滑轮,所述底座的底端边缘处开设有限位槽,所述箱体的顶端边缘处固定连接有限位柱,所述限位柱的顶端固定连接有垫片,所述箱体的内部设有夹板,所述夹板的内侧固定连接有防护垫,所述箱体的内壁开设有安装槽。本实用新型通过设置滑轮,方便移动箱体,在搬运时更加省时省力,通过夹板和弹簧之间的配合设置,不仅对换热器起到了固定的作用,在弹簧能够伸缩的作用下,能够放置型号不同的换热器,实用性强。

技术研发人员:陈加明
受保护的技术使用者:大冶华瑞机械制造有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.05.29
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