一种包装袋整形装置的制作方法

本实用新型涉及自动化包装领域，具体涉及一种包装袋整形装置。

背景技术：

在废塑料颗粒的自动装袋过程中，废塑料颗粒的形状大小不规则，从而导致废塑料颗粒的流动性较差。因此废塑料颗粒容易在包装袋内部“搭桥”形成空穴，导致包装袋中部直径过大，呈圆鼓状。圆鼓状的包装袋在后续自动输送过程中，因为与输送面的接触面积小，包装袋局部承压过大容易损包。同时也不利于码垛机器人抓手的抓取和后续的码垛堆放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种，解决现有技术在装袋过程中，形状不规则的物料搭桥导致包装袋圆鼓变形的技术问题。

本实用新型提供了一种包装袋整形装置，包括：

机架；

托举组件，其包括托举板、伸缩杆和托举气缸，两个所述伸缩杆竖直放置，且其底端固定；所述托举板水平放置，其底面固定于两个所述伸缩杆的自由端；所述托举气缸竖直放置，其缸体固定，其活塞杆连接所述托举板；

压持组件，两个所述压持组件相对设置；所述压持组件包括压持片、导轨和压持气缸，两个所述导轨滑动平行设置于所述机架的中部；所述压持片竖直放置，其相对的两边分别滑动设置于两个所述导轨；所述压持气缸沿导轨方向驱动连接所述压持片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在装袋过程中，托举板托住包装袋底部，而两个压持片在压持气缸的推动下，沿导轨到达预定位置，扶持在包装袋两侧。随着包装内物料不断增多，托举板在托举气缸的驱动下上下运动，包装袋在托举板的推动下上下颠动，从而减少了物料搭桥形成的空穴。同时当包装袋中部直径不断增大，直至抵压两侧的压持片时，在托举板往复式地上下托举的作用下，压持片会对包装袋两侧进行刮擦式挤压。在侧面的挤压作用力下进一步减少了物料搭桥形成的空穴，同时两侧压持片的限位挤压下，包装袋的形态也会趋于平整，有利于后续的输送和码垛。

附图说明

图1是本实用新型实施例的包装袋整形装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例的托举组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的压持组件结构示意图；

图4是本实用新型实施例的导轨结构示意图；

图5是本实用新型实施例的机架结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种包装袋整形装置，其包括机架100、托举组件200和压持组件300。

机架100带有四根支撑腿110，以及由四根支撑腿110支撑四角的矩形框120。由于本实施例的应用场景为废塑料的回收加工车间，工作环境相对恶劣，优选采用304不锈钢方管作为支撑腿110和矩形框120的制作材料。

托举组件200包括托举板210、伸缩杆220、托举气缸230，托举组件200设置于机架100的框架内。两个伸缩杆220竖直放置，底端固定于底面或其它稳定可靠的连接面，两个伸缩杆220的自由端与托举板210底面固定连接。托举气缸230竖直放置，其缸体同样固定于底面或其它稳定可靠的连接面，其活塞杆连接于托举板210。在伸缩杆220的支撑和导向作用下，托举气缸230可驱动托举板210在竖直方向上移动。

压持组件300包括压持气缸310、导轨320、振动器330、压持片340和滑座350。两条导轨320平行铺设于机架100的矩形框120上，且导轨320的滑槽321截面呈倒t字形。滑座350带有倒t字形的滑键，与导轨320的滑槽321相配合，式滑座350能沿导轨320滑动。压持片340竖直放置，为了使其更贴合包装袋的外形，压持片340的内侧面优选采用圆弧面，且所述圆弧面由两侧向中心凹陷式弯曲。压持片340具体的弯折弧度可根据包装袋400的规格进行适应性调整。其底端的两角分别固定于两个滑座350上，使压持片340在滑座350的带动下能沿导轨320移动。压持气缸310平行于导轨320放置，其缸体固定于可靠的连接面，可安放在机架100上，也可安装于墙壁，临近设备的固定机架上。活塞杆连接压持片340，并驱动压持片340在导轨上移动。最后，采用两个压持组件300相对布置，用于对包装袋400进行夹压。

在装袋过程中，托举板210托举包装袋400底部，而两个压持片340通过滑座350与导轨320间的配合关系沿导轨320滑动，在压持气缸310的推动下压持片340到达预定位置，扶持在包装袋400两侧。随着包装内400物料不断增多，托举板210在托举气缸230的驱动下上下运动，包装袋400在托举板210的推动下上下颠动，从而减少了物料搭桥形成的空穴。同时当包装袋400中部直径不断增大，直至抵压两侧的压持片340时，在托举板210往复式地上下托举的过程中，压持片340会对包装袋400两侧进行刮擦式挤压。在侧面的挤压作用力下进一步减少了物料搭桥形成的空穴，同时两侧压持片340的限位挤压下，包装袋400的形态也会趋于平整，有利于后续的输送和码垛。

为了尽可能的减少包装袋内400的空穴，可在压持片340的外侧加装振动器330。在压持片340压持并刮擦包装袋400的过程中，振动器330振动，可通过压持片340将振动传递给包装袋400中的物料，破坏物料“搭桥”形成的空穴。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种包装袋整形装置，其特征在于，包括：

机架；

托举组件，其包括托举板、伸缩杆和托举气缸，两个所述伸缩杆竖直放置，且其底端固定；所述托举板水平放置，其底面固定于两个所述伸缩杆的自由端；所述托举气缸竖直放置，其缸体固定，其活塞杆连接所述托举板；

压持组件，两个所述压持组件相对设置；所述压持组件包括压持片、导轨和压持气缸，两个所述导轨滑动平行设置于所述机架的中部；所述压持片竖直放置，其相对的两边分别滑动设置于两个所述导轨；所述压持气缸沿导轨方向驱动连接所述压持片。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋整形装置，其特征在于，所述压持组件还包括振动器，其固定于所述压持片的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋整形装置，其特征在于，所述压持片底端的两角分别安装有滑座，所述滑座滑动设置于所述导轨。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋整形装置，其特征在于，所述滑座带有倒“t”字形滑键，所述导轨带有倒“t”字形滑槽，所述滑键滑动设置于所述滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋整形装置，其特征在于，所述压持片内侧面为凹面。

技术总结
本实用新型公开一种包装袋整形装置，其包括机架、托举组件、压持组件。托举组件包括托举板、伸缩杆和托举气缸，两个伸缩杆竖直放置，且其底端固定；托举板水平放置，其底面固定于两个伸缩杆的自由端；托举气缸竖直放置，其缸体固定，其活塞杆连接所述托举板；压持组件，两个所述压持组件相对设置；压持组件包括压持片、导轨和压持气缸，两个所述导轨滑动平行设置于机架的中部；压持片竖直放置，其相对的两边分别滑动设置于两个导轨；压持气缸沿导轨方向驱动连接所述压持片。包装袋在托举板的推动下上下颠动，在托举板往复式地上下托举过程中，压持片会对包装袋两侧进行刮擦式挤压，从而减少物料搭桥形成的空穴，并保持包装袋的形态平整。

技术研发人员：许开华;蒋振康;秦玉飞;鲁习金;李坤;张云河;刘玉清;刘锐;何超超;赵家贤;邓兴柱
受保护的技术使用者：江西格林美资源循环有限公司;荆门市格林美新材料有限公司;江西格林美报废汽车循环利用有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.08.14