一种纱线传送调节机构的制作方法

本实用新型涉及纱线传送加工技术领域，更具体地说，它涉及一种纱线传送调节机构。

背景技术：

纱线指的是用各种纺织纤维加工而成的产品，它是一种重要的纺织材料，在日常生活中，纱线可以用于编织各种服饰用品，除保暖外还具有装饰作用。

纱线在生产加工过程中，需要将经过前道工序生产加工完成的纱线依次平稳的进行传送；现有的纱线在传送加工过程中，纱线前道工序的加工常为间歇加工，为了满足后道工序的连续传送，也为了避免纱线在传送过程中产生松散，需要在纱线的传送过程中使用调节机构，以对传送过程中的纱线进行张紧。但是，现有的纱线传送调节机构设置的张力调节机构结构复杂且操作麻烦，也不便于纱线传送调节机构的维护与保养，故需要进行改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纱线传送调节机构，具有结构简单，便于维护与保养的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线传送调节机构，包括传送底座、进纱导辊和出纱导辊，所述进纱导辊与所述出纱导辊均沿水平方向转动承载于传送底座上，且所述进纱导辊与出纱导辊呈平行设置，以用于对纱线进行传送，还包括升降架、调节辊和平移组件；所述升降架沿竖直方向滑移设置于传送底座上且位于进纱导辊和出纱导辊之间；所述调节辊设置于所述升降架上，且所述调节辊平行于进纱导辊、出纱导辊设置；所述平移组件包括转盘、推杆和推块；所述转盘水平转动设置于传送底座上，且所述转盘的轴心连接有驱动件；所述转盘上偏心铰接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端与推杆铰接；所述传送底座上设置有用于引导推杆沿水平方向移动的导向件；所述推杆远离转盘的一端与推块连接；所述推块上设置有倾斜面，所述倾斜面与所述升降架相互抵接且相互滑移。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转盘转动，即能使推杆在导向件的作用下推动推块沿水平方向移动，利用倾斜面与升降架的抵触滑移，从而使升降架在竖直方向运动，进而使得调节辊上下往复运动，配合前道工序间歇加工的工时，即可实现对纱线的张紧作用；同时，平移组件整体结构简单，且水平设置于传送底座上，提升了稳定性，也便于工作人员对平移组件进行维护保养。

优选的，所述升降架包括t型的升降块和设置于升降块顶部相对两侧端的连接块，所述升降块用于受倾斜面抵触相互滑移；所述连接块开设有用于安装所述调节辊的安装孔。

通过采用上述技术方案，升降块受抵触滑移后沿竖直方向运动，从而带动安装于连接块上的调节辊沿竖直方向运动。

优选的，所述升降块沿竖直方向螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端与连接块轴承连接。

通过采用上述技术方案，通过螺杆可以调节连接块与升降块的距离，从而可实现调节辊的高度可调节，便于安装时根据生产的具体情况进行调试。

优选的，所述传送底座沿竖直方向设置有导向杆，所述升降块上开设有供所述导向杆贯穿的通孔。

通过采用上述技术方案，导向杆与通孔的滑移配合，可对升降块起到很好的导向作用。

优选的，所述升降块靠近倾斜面的一端设置有滑块；所述倾斜面沿倾斜方向设置有供所述滑块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的抵触滑移，即可实现倾斜面与升降块之间的相互抵接与相互滑移。

优选的，所述滑槽与滑块的截面均呈梯形设置。

通过采用上述技术方案，梯形截面能使得滑块在滑移过程中不易从滑槽中脱离，从而使得滑块与滑槽的连接更为紧固。

优选的，所述导向杆上设置有标示线，所述标示线用于标示升降块的起始位置。

通过采用上述技术方案，标示线能够方便工作人员检查并判断升降块的移动是否正常，便于目视化管控。

优选的，所述驱动件为电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动转盘转动，即能实现调节辊的往复升降运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用电机驱动转盘转动，能使推杆在导向件的作用下推动推块沿水平方向移动，利用倾斜面与升降架的抵触滑移，从而使升降架在竖直方向运动，进而使得调节辊上下往复运动，配合前道工序间歇加工的工时，即可实现对纱线的张紧作用，同时，平移组件整体结构简单，且水平设置于传送底座上，提升了结构的稳定性，也便于工作人员对平移组件进行维护保养；

2、升降块靠近倾斜面的一端安装有滑块，相应的，倾斜面沿倾斜方向开设有供滑块滑移的滑槽，滑块与滑槽的滑移配合可使得升降块与倾斜面之间的抵触滑移更加紧密，并且滑槽与滑块的截面均呈梯形，梯形截面能使得滑块在滑移过程中不易从滑槽中脱离，从而使得滑块与滑槽的连接更为紧固。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中升降架、调节辊、平移组件之间的连接关系示意图。

附图标记：1、传送底座；2、进纱导辊；3、出纱导辊；4、升降架；5、调节辊；6、平移组件；7、转盘；8、推杆；9、推块；10、连接杆；11、导向件；12、倾斜面；13、升降块；14、连接块；15、螺杆；16、导向杆；17、滑块；18、滑槽；19、标示线；20、电机；21、导向孔；22、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纱线传送调节机构，参照图1，包括传送底座1、进纱导辊2和出纱导辊3，其中，进纱导辊2与出纱导辊3均沿水平方向转动承载于传送底座1上，且进纱导辊2与出纱导辊3相互平行，进纱导辊2与出纱导辊3相互配合以对纱线进行传送。

此外，该调节机构还包括升降架4、调节辊5和平移组件6。升降架4沿竖直方向滑移安装在传送底座1上，并且升降架4位于进纱导辊2和出纱导辊3之间；同时，调节辊5沿平行于进纱导辊2、出纱导辊3的方向安装在升降架4上，以通过升降架4实现竖直方向的运动。

参照图1和图2，具体的，平移组件6包括转盘7、推杆8和推块9；其中，转盘7呈圆盘状，且在转盘7的轴心处连接有电机20，以实现转盘7水平转动安装在传送底座1上。另外，转盘7上偏心铰接有连接杆10，连接杆10远离转盘7的一端与推杆8相铰接，而推杆8远离转盘7的一端则与推块9固定连接。传送底座1上固定安装有导向件11，本实施例中，导向件11可以呈长方体块状；导向件11沿水平方向开设有导向孔21，以用于引导推杆8沿水平方向移动。通过电机20驱动转盘7转动，即能使推杆8在导向件11的作用下推动推块9沿水平方向移动。

同时，推块9上还设置有倾斜面12，本实施例中，倾斜面12位于推块9的上端面，且由推块9靠近推杆8的一端向下倾斜至推块9远离推杆8的一端；倾斜面12可以与升降架4相互抵接且相互滑移，从而使升降架4在竖直方向运动，进而使得调节辊5上下往复运动，配合前道工序间歇加工的工时，即可实现对纱线的张紧作用。另外，平移组件6整体结构简单，且水平设置于传送底座1上，提升了结构的稳定性，也便于工作人员对平移组件6进行维护保养。

参考图2，具体的，升降架4包括升降块13和安装于升降块13顶部相对两侧端的连接块14，本实施例中，升降块13可以呈t字形，且升降块13靠近倾斜面12的下端呈与倾斜面12相配合的斜面，以便于升降块13与倾斜面12相互抵接并相互滑移；两块连接块14均开设有用于安装调节辊5的安装孔，以便将调节辊5安装于两块连接块14之间；升降块13在受到倾斜面12抵触相互滑移后，将会沿竖直方向运动，从而可带动安装于连接块14上的调节辊5沿竖直方向运动。

为了便于安装时根据生产的具体情况对调节辊5的高度进行调试，升降块13沿竖直方向螺纹贯穿有螺杆15，螺杆15的顶端与连接块14通过轴承连接；转动螺杆15即可以调节连接块14与升降块13的距离，从而可实现调节辊5的高度可调节。

参照图2，传送底座1沿竖直方向固定安装有导向杆16，升降块13上开设有供导向杆16贯穿的通孔22，通过导向杆16与通孔22的滑移配合，可对升降块13起到很好的导向作用。

为了使得升降块13与倾斜面12的抵触滑移更加紧密，升降块13靠近倾斜面12的一端安装有滑块17，相应的，倾斜面12沿倾斜方向开设有供滑块17滑移的滑槽18，并且滑槽18与滑块17的截面均呈梯形；梯形截面能使得滑块17在滑移过程中不易从滑槽18中脱离，从而使得滑块17与滑槽18的连接更为紧固。

此外，导向杆16上印有用于标示升降块13的起始位置标示线19，在正常工作过程中，标示线19能够方便工作人员检查并判断升降块13的移动是否正常，便于目视化管控。

本实用新型的工作过程为：纱线通过进纱导辊2与出纱导辊3进行传送，电机20驱动转盘7转动，能使推杆8在导向件11的作用下推动推块9沿水平方向移动，利用倾斜面12与升降架4的抵触滑移，从而使升降架4在竖直方向运动，进而使得调节辊5上下往复运动，配合前道工序间歇加工的工时，即可实现对纱线的张紧作用，满足后道工序连续传送的同时，也减少了纱线在传送过程中而松散的情况。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。