一种全自动自立袋灌装机的制作方法

文档序号:20907626发布日期:2020-05-29 12:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:包括转盘(1)、限位板(2)、驱动组件(3)、上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)、下料组件(8)和若干个支撑腿(9),所述限位板(2)通过若干个支撑腿(9)安装在地面上,所述转盘(1)设置在限位板(2)的内侧,并且转盘(1)上设有若干个凹槽(101),所述驱动组件(3)设置在转盘(1)的下方,并且驱动组件(3)的顶端与所述转盘(1)固定连接,所述上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)和下料组件(8)均设置在转盘(1)的旁侧,并且上料组件(4)、灌装组件(5)、上盖组件(6)、旋盖组件(7)和下料组件(8)沿转盘(1)的圆周方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括承载箱(301)、转动轴(302)、步进电机(303)、主动轮(304)、从动轮(305)和皮带(306),所述承载箱(301)安装在地面上,所述转动轴(302)能够转动安装在承载箱(301)上,并且转动轴(302)的顶端与转盘(1)固定连接,所述转动轴(302)的底端延伸至承载箱(301)内,所述步进电机(303)呈竖直设置在承载箱(301)内,所述主动轮(304)与步进电机(303)的输出轴固定连接,所述从动轮(305)与转动轴(302)的底端固定连接,所述皮带(306)套设在主动轮(304)和从动轮(305)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述上料组件(4)包括第一上料板(401)、第二上料板(402)、安装架(403)、第一气缸(404)、第二气缸(405)、推杆(406)、两个第一固定腿(407)和两个第二固定腿(408),所述第一上料板(401)通过两个第一固定腿(407)安装在地面上,所述第二上料板(402)通过两个第二固定腿(408)安装在地面上,并且第二上料板(402)与第一上料板(401)之间的空隙形成上料槽(409),所述安装架(403)的两端分别与其中一个第一固定腿(407)和其中一个第二固定腿(408)固定连接,所述第一气缸(404)呈水平设置在安装架(403)上,所述第二气缸(405)呈竖直设置在第一气缸(404)的输出端上,并且第二气缸(405)的输出端朝下设置,所述推杆(406)与第二气缸(405)的输出端固定连接,并且推杆(406)位于上料槽(409)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述灌装组件(5)包括承载架(501)、存料斗(502)、第一灌装架(503)、第二灌装架(504)、第一灌装部件(505)和第二灌装部件(506),所述承载架(501)设置在转盘(1)的旁侧,所述存料斗(502)安装在承载架(501)的顶部,所述第一灌装架(503)和第二灌装架(504)依次设置在转盘(1)的旁侧,所述第一灌装部件(505)安装在第一灌装架(503)上,并且第一灌装部件(505)与存料斗(502)相连通,所述第二灌装部件(506)安装在第二灌装架(504)上,并且第二灌装部件(506)与存料斗(502)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述第一灌装部件(505)和第二灌装部件(506)结构相同,所述第一灌装部件(505)包括弧形板(5051)、滑动板(5052)、第三气缸(5053)、两个导向柱(5054)和三个灌装件(5055),两个所述导向柱(5054)呈对称设置在第一灌装架(503)上,所述弧形板(5051)与两个导向柱(5054)的顶端固定连接,所述第三气缸(5053)呈竖直设置在弧形板(5051)的底部,所述滑动板(5052)套设在两个导向柱(5054)上,并且滑动板(5052)与第三气缸(5053)的输出端固定连接,三个所述灌装件(5055)呈等间距设置在滑动板(5052)上,并且三个灌装件(5055)均与存料斗(502)相连通,每个所述灌装件(5055)均包括灌装管(5056)、电磁阀(5057)和软管(5058),所述灌装管(5056)呈竖直设置在滑动板(5052)上,所述电磁阀(5057)安装在灌装管(5056)上,所述软管(5058)的两端分别与灌装管(5056)和存料斗(502)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述第二灌装部件(506)中的所有灌装管(5056)的管径小于第一灌装部件(505)中的所有灌装管(5056)的管径,所述第二灌装部件(506)中的所有灌装管(5056)的长度大于第一灌装部件(505)中的所有灌装管(5056)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述上盖组件(6)包括支撑架(601)、调节板(602)、挡盖板(603)和两个上盖板(604),所述支撑架(601)设置在转盘(1)的旁侧,所述调节板(602)安装在支撑架(601)的顶端,两个所述上盖板(604)安装在调节板(602)上,并且两个上盖板(604)之间的空隙形成滑槽(605),所述挡盖板(603)的两端分别与两个挡盖板(603)铰接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述旋盖组件(7)包括旋盖架(701)、连接板(702)、移动板(703)、第四气缸(704)、两个限位柱(705)和三个旋盖件(706),所述旋盖架(701)设置在转盘(1)的旁侧,两个所述限位柱(705)呈对称设置在旋盖架(701)上,所述连接板(702)与两个限位柱(705)的顶端固定连接,所述第四气缸(704)呈竖直设置在连接板(702)的底部,所述移动板(703)套设在两个限位柱(705)上,并且移动板(703)与第四气缸(704)的输出端固定连接,三个所述旋盖件(706)呈等间距设置在移动板(703)的底部,每个所述旋盖件(706)均包括驱动电机(7061)和旋盖柱(7062),所述驱动电机(7061)呈竖直设置在移动板(703)的底部,所述旋盖柱(7062)与驱动电机(7061)的输出轴固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋灌装机,其特征在于:所述下料组件(8)包括l型固定板(801)、滑道(802)和收集箱(803),所述l型固定板(801)设置在转盘(1)的下方,所述滑道(802)呈倾斜安装在l型固定板(801)上,所述收集箱(803)设置在滑道(802)底端的下方。


技术总结
本实用新型提供一种全自动自立袋灌装机,属于包装设备技术领域,包括转盘、限位板、驱动组件、上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件、下料组件和若干个支撑腿,所述限位板通过若干个支撑腿安装在地面上,所述转盘设置在限位板的内侧,并且转盘上设有若干个凹槽,所述驱动组件设置在转盘的下方,并且驱动组件的顶端与所述转盘固定连接,所述上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件和下料组件均设置在转盘的旁侧,并且上料组件、灌装组件、上盖组件、旋盖组件和下料组件沿转盘的圆周方向依次设置,本实用新型解决了现有技术中需要人工辅助完成拔盖和上盖的操作,生产效率低,并且人工成本高的问题。

技术研发人员:赵维星
受保护的技术使用者:东莞市维星流水线机械设备有限公司
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2020.05.29
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