一种新型的滑轨全自动套袋机的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种新型的滑轨全自动套袋机。

背景技术：

目前国内的袋式包装设备中，有各种各样的制袋机，如制编织袋机、薄膜袋机和纸袋机等。现有的编织袋中，有许多是内袋与外袋套合而成的成品袋，内袋簿膜状，用于需要防潮及防渗漏的散装物的直接包装。

现有的滑轨全自动套袋机在使用时，因滑轨全自动套袋机是通过使用卷筒上的包装袋进行套袋的，当卷筒上的包装袋使用完毕后，还需停止机器的运行并对套筒进行更换，过于繁琐不便，且会对产品的包装效率造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滑轨全自动套袋机在使用时，因滑轨全自动套袋机是通过使用卷筒上的包装袋进行套袋的，当卷筒上的包装袋使用完毕后，还需停止机器的运行并对套筒进行更换，过于繁琐不便，且会对产品的包装效率造成影响的问题，而提出的一种新型的滑轨全自动套袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的滑轨全自动套袋机，包括机体，所述机体的侧壁固定连接有两个对称分布的固定板，其中一个所述固定板的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有换筒机构；

所述换筒机构包括与支撑块上表面固定连接的旋转电机，两个所述固定板相对的一侧均通过转轴转动连接有转盘，所述旋转电机的输出端与其中一个转盘的左侧固定连接，两个所述转盘相对的一侧均转动连接有固定筒，所述固定筒内固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定筒的一端固定连接有推杆，所述固定筒的顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有与推杆相对应的第一螺栓，所述推杆远离弹簧的一端固定连接有第一半圆形夹板，所述第一半圆形夹板的顶部转动连接有第二半圆形夹板，所述第一半圆形夹板和第二半圆形夹板相对的一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的表面均开设有相对应的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述机体的底部四角处均固定连接有支脚。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有倾斜设置的加强杆，所述加强杆远离支撑块的一端与其中一个固定板的左侧固定连接。

优选的，所述推杆的侧壁固定连接有拉杆，所述固定筒的表面开设有与拉杆相对应的条形开口。

优选的，所述机体的侧壁固定连接有两个对称分布的固定块，两个所述固定块相对的一侧共同转动连接有多个旋转辊。

优选的，所述第一半圆形夹板和第二半圆形夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的滑轨全自动套袋机，具备以下有益效果：

该新型的滑轨全自动套袋机，通过设置有换筒机构，旋动第一螺栓，将第一螺栓旋出，弹簧推动推杆，推杆推动第一半圆形夹板，根据需要夹持的套筒的大小，对两个第一半圆形夹板之间的距离进行调节，并通过使用第一螺栓对推杆进行锁紧，将套筒放置在两个第一半圆形夹板上，并将第二半圆形夹板翻盖在套筒的轴上，当两个安装板相互对应时，通过使用第二螺栓对两个安装板进行锁紧，反之对套筒进行拆卸，能够方便对套筒进行拆装，提高了更换套筒的效率，在其中一个套筒使用完毕后，启动旋转电机，旋转电机带动转盘转动，转盘带动两个固定筒转动，两个固定筒带动推杆转动，推杆带动第一半圆形夹板转动，第一半圆形夹板带动第二半圆形夹板转动，第一半圆形夹板和第二半圆形夹板带动套筒转动，将未使用的一个套筒转动到需要使用的位置，能够及时将未使用的套筒移动到需要使用的位置进行使用，提高了对产品的包装效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够及时将未使用的套筒移动到需要使用的位置进行使用，提高了对产品的包装效率，且能够方便对套筒进行拆装，提高了更换套筒的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的滑轨全自动套袋机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的滑轨全自动套袋机a部分的结构示意图。

图中：1机体、2固定板、3支撑块、4换筒机构、41旋转电机、42转盘、43固定筒、44弹簧、45推杆、46第一螺栓、47第一半圆形夹板、48第二半圆形夹板、49安装板、410第二螺栓、5支脚、6加强杆、7拉杆、8固定块、9旋转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型的滑轨全自动套袋机，包括机体1，机体1的侧壁固定连接有两个对称分布的固定板2，其中一个固定板2的左侧固定连接有支撑块3，支撑块3的上表面固定连接有换筒机构4；

换筒机构4包括与支撑块3上表面固定连接的旋转电机41，旋转电机41通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述，两个固定板2相对的一侧均通过转轴转动连接有转盘42，旋转电机41的输出端与其中一个转盘42的左侧固定连接，两个转盘42相对的一侧均转动连接有固定筒43，固定筒43内固定连接有弹簧44，弹簧44远离固定筒43的一端固定连接有推杆45，固定筒43的顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有与推杆相对应的第一螺栓46，推杆45远离弹簧44的一端固定连接有第一半圆形夹板47，第一半圆形夹板47的顶部转动连接有第二半圆形夹板48，第一半圆形夹板47和第二半圆形夹板48相对的一侧均固定连接有安装板49，两个安装板49的表面均开设有相对应的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓410，能够及时将未使用的套筒移动到需要使用的位置进行使用，提高了对产品的包装效率，且能够方便对套筒进行拆装，提高了更换套筒的效率。

机体1的底部四角处均固定连接有支脚5，能够方便对机体1进行稳固支撑。

支撑块3的底部固定连接有倾斜设置的加强杆6，加强杆6远离支撑块3的一端与其中一个固定板2的左侧固定连接，能够方便提高旋转电机41工作的稳定性。

推杆45的侧壁固定连接有拉杆7，固定筒43的表面开设有与拉杆7相对应的条形开口，能够方便拉动推杆45。

机体1的侧壁固定连接有两个对称分布的固定块8，两个固定块8相对的一侧共同转动连接有多个旋转辊9，能够方便套筒进行滚动放料。

第一半圆形夹板47和第二半圆形夹板48相对的一侧均固定连接有橡胶垫，能够方便增加第一半圆形夹板47和第二半圆形夹板48的摩擦力，使其夹持更加稳定。

本实用新型中，使用时，旋动第一螺栓46，将第一螺栓46旋出，弹簧44推动推杆45，推杆45推动第一半圆形夹板47，根据需要夹持的套筒的大小，对两个第一半圆形夹板47之间的距离进行调节，并通过使用第一螺栓46对推杆45进行锁紧，将套筒放置在两个第一半圆形夹板47上，并将第二半圆形夹板48翻盖在套筒的轴上，当两个安装板49相互对应时，通过使用第二螺栓410对两个安装板49进行锁紧，反之对套筒进行拆卸，能够方便对套筒进行拆装，提高了更换套筒的效率，在其中一个套筒使用完毕后，启动旋转电机41，旋转电机41带动转盘42转动，转盘42带动两个固定筒43转动，两个固定筒43带动推杆45转动，推杆45带动第一半圆形夹板47转动，第一半圆形夹板47带动第二半圆形夹板48转动，第一半圆形夹板47和第二半圆形夹板48带动套筒转动，将未使用的一个套筒转动到需要使用的位置，能够及时将未使用的套筒移动到需要使用的位置进行使用，提高了对产品的包装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。