一种自动物流系统用防掉落型输送带的制作方法

本实用新型涉及物流传输设备技术领域，具体为一种自动物流系统用防掉落型输送带。

背景技术：

传输带是一种传输货物中常用设备，可将货物进行传输，减少人力搬运的劳动强度，实际使用非常普遍。在自动物流系统中，由于整个系统的自动化程度很高，在实际运行时，在场的维护人员较少，可节省人力资源，但是货物在传输带上输送时，可能出现货物由传输带上掉落的问题，会导致货物出现损坏的问题，并且传统的传输带结构和功能简单，不能够防止货物掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动物流系统用防掉落型输送带，具备可防止货物掉落的优点，解决了货物掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动物流系统用防掉落型输送带，包括定位条、侧板、底板、减速电机、防护罩、第一转轴和第二转轴，所述底板两侧外壁对称焊接有侧板，所述侧板之间内壁转动插接有第一转轴，所述第一转轴外壁均转动套接有转动辊，所述转动辊外壁套接有传送带，两个所述侧板上表面均设置有定位条，两个所述定位条上表面均安装有等距平行分布的第二转轴，所述第二转轴外壁均转动套接有导向辊，所述侧板一端外壁焊接有防护罩，所述底板底端一侧表面安装有减速电机，所述减速电机一侧外壁设置有电机轴，所述电机轴一端外壁设置有主动轮，所述第一转轴贯穿侧板外壁一端外壁设置有从动轮。

优选的，所述转动辊两端均设置有齿轮，所述传送带两侧内壁对称设置有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，两个所述侧板相背离一侧外壁焊接有等距平行分布的螺柱，所述定位条底端外壁开设有等距分布的通孔，所述螺柱贯穿通孔一端外壁转动安装有螺帽。

优选的，所述导向辊外壁采用橡胶材料设计，所述第二转轴上端均焊接有限位块。

优选的，所述从动轮和主动轮外壁通过皮带转动连接，所述主动轮、皮带和从动轮均位于防护罩内部。

优选的，两个所述侧板下表面均焊接有等距分布的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导向辊，达到了防止货物掉落的效果，在传送带表面传输货物时，货物在有偏离传送带运转方向的倾向时，货物外壁可与导向辊相接触，导向辊可沿着第二转轴进行转动，货物在与导向辊接触时，导向辊可对货物进行遮挡，可避免货物出现掉落的问题，并且货物与导向辊接触时，导向辊转动时可保障货物的正常传输，减少货物表面产生磕碰。

2、本实用新型通过设置螺栓和螺帽，达到了便于拆卸定位条的效果，在无需使用到导向辊时，维护人员可将定位条进行拆卸，连同导向辊进行拆卸，实际操作更加灵活，操作人员可根据实际使用的需求对导向辊进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a结构放大示意图；

图3为本实用新型的外观侧视结构示意图。

图中：1、定位条；2、侧板；3、底板；4、支撑腿；5、转动辊；6、传送带；7、减速电机；8、电机轴；9、主动轮；10、防护罩；11、皮带；12、导向辊；13、齿轮；14、齿条；15、第一转轴；16、从动轮；17、螺帽；18、螺柱；19、通孔；20、第二转轴；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动物流系统用防掉落型输送带，包括定位条1、侧板2、底板3、减速电机7、防护罩10、第一转轴15和第二转轴20，底板3两侧外壁对称焊接有侧板2，侧板2之间内壁转动插接有第一转轴15，第一转轴15外壁均转动套接有转动辊5，转动辊5外壁套接有传送带6，转动辊5两端均设置有齿轮13，传送带6两侧内壁对称设置有齿条14，齿条14与齿轮13相啮合，转动辊5转动时，可联动齿轮13进行转动，传送带6可通过齿条14更好的进行转动，避免出现传送带6出现打滑的问题。

两个侧板2上表面均设置有定位条1，两个定位条1上表面均安装有等距平行分布的第二转轴20，第二转轴20外壁均转动套接有导向辊12，两个侧板2相背离一侧外壁焊接有等距平行分布的螺柱18，定位条1底端外壁开设有等距分布的通孔19，螺柱18贯穿通孔19一端外壁转动安装有螺帽17，在无需使用到导向辊12时，维护人员可将定位条1进行拆卸，连同导向辊12进行拆卸，实际操作更加灵活，操作人员可根据实际使用的需求对导向辊12进行安装和拆卸。导向辊12外壁采用橡胶材料设计，第二转轴20上端均焊接有限位块21，在传送带6表面传输货物时，货物在有偏离传送带6运转方向的倾向时，货物外壁可与导向辊12相接触，导向辊12可沿着第二转轴20进行转动，货物在与导向辊12接触时，导向辊12可对货物进行遮挡，可避免货物出现掉落的问题，并且货物与导向辊12接触时，导向辊12转动时可保障货物的正常传输，减少货物表面产生磕碰。

侧板2一端外壁焊接有防护罩10，底板3底端一侧表面安装有减速电机7，减速电机7采用5ik120rgn-cf型，该型号减速电机7具备工作状态稳定和便于维护的优点，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。减速电机7一侧外壁设置有电机轴8，电机轴8一端外壁设置有主动轮9，第一转轴15贯穿侧板2外壁一端外壁设置有从动轮16，从动轮16和主动轮9外壁通过皮带11转动连接，主动轮9、皮带11和从动轮16均位于防护罩10内部，防护罩10可对主动轮9、皮带11和从动轮16进行防护，提高安全系数。两个侧板2下表面均焊接有等距分布的支撑腿4。

工作原理：减速电机7在运转时，可带动主动轮9进行转动，主动轮9可通过皮带11带动从动轮16进行转动，从动轮16可通过第一转轴15带动转动辊5转动，从而带动传送带6进行转动，货物可在传送带6表面进行传输，若货物在有偏离传送带6运转方向的倾向时，货物外壁可与导向辊12相接触，导向辊12可沿着第二转轴20进行转动，货物在与导向辊12接触时，导向辊12可对货物进行遮挡，可避免货物出现掉落的问题，并且货物与导向辊12接触时，导向辊12转动时可保障货物的正常传输，减少货物表面产生磕碰。在无需使用到导向辊12时，维护人员可将定位条1进行拆卸，连同导向辊12进行拆卸，实际操作更加灵活，操作人员可根据实际使用的需求对导向辊12进行安装和拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。