一种不定型耐火材料环保包装设备的制作方法

本实用新型属于不定型耐火材料领域，具体涉及一种不定型耐火材料环保包装设备。

背景技术：

不定型耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料，这些粉粒、颗粒等不定型材料在加工生产过程中，会产生粉尘，尤其是生产包装过程和使用时的下料过程中，粉尘很多。目前，不定型耐火材料主要依靠人工手动进行包装，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时影响包装效率，不安全卫生，存在一定的局限性。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种不定型耐火材料环保包装设备，从而解决不定型耐火材料包装过程中的安全卫生问题，同时可提高包装效率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种不定型耐火材料环保包装设备，包括下料口、料仓、电磁阀、包装桶、吸尘室、排烟管道、沉降室、雾化喷头、活性炭吸附层、排气口、限位阀、计量器、传送带、贴标机、封盖机，所述料仓分别与下料口、吸尘室相连，所述吸尘室通过排烟管道与沉降室相连。

进一步地，所述料仓底部安装有电磁阀。

进一步地，所述料仓左侧面设有均匀分布的气孔。

进一步地，所述沉降室中部设有雾化喷头，所述沉降室上部安装有活性炭吸附层，所述沉降室底部开设有排气口。

本实用新型的有益效果：1.料仓底部设有电磁阀，可控制下料的开关，物料下料到一定重量后，计量器开始警报，电磁阀关闭，下料停止；2.料仓左侧面均匀分布有通气孔，下料产生的粉尘可经通气孔进入吸尘室；3.沉降室中部设有雾化喷头，对粉尘进行喷雾，使粉尘沉降，防止直接排出污染大气；4.沉降室上部设有活性炭吸附层，对未沉降的粉尘进一步吸收；5.贴标机和封盖机可对装料后的包装桶进行贴标和封盖，实现自动包装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-下料口，2-料仓，3-电磁阀，4-包装桶，5-吸尘室，6-排烟管道，7-沉降室，8-雾化喷头，9-活性炭吸附层，10-排气口，11-限位阀，12-计量器，13-传送带，14-贴标机，15-封盖机。

具体实施方式

如附图1所示，不定型耐火材料由下料口（1）下料到料仓（2），然后下料到包装桶（4），包装桶（4）通过限位阀（11）进行固定；下料到一定量时，计量器（12）发出警报，电磁阀（3）动作，下料停止；包装桶（4）经传送带（13）送至贴标机（14）和封盖机（15），进行贴标和封盖，完成自动包装；下料过程中产生的粉尘经料仓（2）左侧的通气孔进入吸尘室（5），然后经排烟管道（6）进入沉降室（7），沉降室（7）的雾化喷头（8）开始喷水，粉尘在重力作用下下沉，未下沉的粉尘被活性炭吸附层（9）吸收，粉尘中的空气穿过活性炭吸附层（9）经排气口（10）排出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种不定型耐火材料环保包装设备，其特征在于：包括下料口、料仓、电磁阀、包装桶、吸尘室、排烟管道、沉降室、雾化喷头、活性炭吸附层、排气口、限位阀、计量器、传送带、贴标机、封盖机，所述料仓分别与下料口、吸尘室相连，所述吸尘室通过排烟管道与沉降室相连。

2.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料环保包装设备，其特征在于：料仓底部安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料环保包装设备，其特征在于：所述料仓左侧面设有均匀分布的气孔。

4.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料环保包装设备，其特征在于：所述沉降室中部设有雾化喷头，所述沉降室上部安装有活性炭吸附层，所述沉降室底部开设有排气口。

技术总结
本实用新型提供一种不定型耐火材料环保包装设备，包括下料口、料仓、电磁阀、包装桶、吸尘室、排烟管道、沉降室、雾化喷头、活性炭吸附层、排气口、限位阀、计量器、传送带、贴标机、封盖机，所述料仓分别与下料口、吸尘室相连，所述吸尘室通过排烟管道与沉降室相连。本实用新型优点在于将不定型耐火材料进行除尘包装，降低污染，提高包装效率。

技术研发人员：范秋棉;谢有生;吕小平;张苏;范环玲
受保护的技术使用者：河南涟源耐火材料有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.05.26