一种配料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种配料装置。

背景技术：

部分塑料产品由多个不同原材料混合之后制成，这种塑料产品在生产之前需将不同的原材料进行配比，现有技术中，通常是工人将不同的原材料进行称重后再进行混合，为了适应自动化和半自动化的发展趋势，从而需要一种配料装置来辅助人工配料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种配料装置，辅助人工配料，从而实现半自动化生产。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种配料装置，包括：储料装置、加料罩及电子秤，所述储料装置为多个，多个所述储料装置沿着所述加料罩的周向依次布置；每个所述储料装置均包括储料盒及绞龙，所述储料盒的上端开口；所述绞龙的一端与所述储料盒的底部连通、所述绞龙的另一端向上倾斜布置并与所述储料盒的内腔连通；所述加料罩的下端开设有卸料口；所述电子秤设置于所述卸料口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该配料装置中的多个所述储料盒一一对应通过多个所述绞龙与所述加料罩连通，每个所述储料盒可以盛装不同塑胶粉料，工人可将塑料袋直接搁置电子秤上，并将塑料袋的上端开口套设于卸料口，多个所述绞龙依次工作，将多个所述储料盒内的粉料依次输送至所述塑料袋，从而辅助人工配料，实现半自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型提供的配料装置一种实施方式的俯视面布局示意图。

图2是本实用新型提供的一个储料装置与加料罩的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实施例提供了一种配料装置，包括：储料装置1、加料罩2及电子秤3。

所述储料装置1为多个，多个所述储料装置1沿着所述加料罩2的周向依次布置，从而便于集中储存多种不同的粉料。

每个所述储料装置1均包括储料盒11及绞龙12，所述储料盒11的上端开口，从而便于向其内部补充粉料。

所述绞龙12的一端与所述储料盒11的底部连通、所述绞龙12的另一端向上倾斜布置并与所述储料盒11的内腔连通，所述绞龙12用于将所述储料盒11底部的粉料输送至所述加料罩。

所述加料罩2的下端开设有卸料口2a，用于卸料。

所述电子秤3设置于所述卸料口2a的下方，用于对卸料口2a排出的粉料进行称重。

该配料装置中的多个所述储料盒11一一对应通过多个所述绞龙12与所述加料罩2连通，每个所述储料盒11可以盛装不同塑胶粉料，工人可将塑料袋4直接搁置电子秤3上，并将塑料袋4的上端开口套设于卸料口2a，多个所述绞龙12依次工作，将多个所述储料盒11内的粉料依次输送至所述塑料袋4，从而辅助人工配料，实现半自动化生产。

本实施例提供了一种优选的实施方式，所述加料罩2的上端开设有负压孔，所述的配料装置还包括抽气管5，所述抽气管5与所述负压孔连通，所述抽气管5内填充有海绵块5a，从而避免粉料被吸入所述抽气管5，所述抽气管5通过所述负压孔抽取所述加料罩2内的气体，使得所述加料罩2为负压状态，避免了加料罩2内粉尘的扩散。

本实施例中，所述储料盒11的横截面积由上至下逐渐缩小，所述储料盒11的横截面积由有靠近所述加料罩2的一侧向远离所述加料罩2的一侧逐渐增大，从而有利于绞龙12输送粉料。

本实施例提供了一种优选的实施方式，所述储料装置还包括伸缩气缸6及橡胶板7，所述伸缩气缸6固定于所述储料盒11的外壁上，所述伸缩气缸6的伸缩杆延伸至所述储料盒11的内部，所述伸缩气缸6的伸缩杆的倾斜角度和方向与所述绞龙12的倾斜角度和方向一致，并且所述伸缩气缸6的伸缩杆设置于所述储料盒11的底部的上方，所述橡胶板7内置于所述储料盒11并与所述伸缩气缸6的伸缩杆固定连接，所述伸缩气缸6的伸缩杆带动所述橡胶板7往复运动，让粉料松动，使得绞龙12更容易运输粉料。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种配料装置，其特征在于，包括：储料装置、加料罩及电子秤，所述储料装置为多个，多个所述储料装置沿着所述加料罩的周向依次布置；每个所述储料装置均包括储料盒及绞龙，所述储料盒的上端开口；所述绞龙的一端与所述储料盒的底部连通、所述绞龙的另一端向上倾斜布置并与所述储料盒的内腔连通；所述加料罩的下端开设有卸料口；所述电子秤设置于所述卸料口的下方。

2.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述储料盒的横截面积由上至下逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述储料盒的横截面积由有靠近所述加料罩的一侧向远离所述加料罩的一侧逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述储料装置还包括伸缩气缸及橡胶板，所述伸缩气缸固定于所述储料盒的外壁上，所述伸缩气缸的伸缩杆延伸至所述储料盒的内部，所述伸缩气缸的伸缩杆的倾斜角度和方向与所述绞龙的倾斜角度和方向一致，并且所述伸缩气缸的伸缩杆设置于所述储料盒的底部的上方；所述橡胶板内置于所述储料盒并与所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述加料罩的上端开设有负压孔，所述的配料装置还包括抽气管，所述抽气管与所述负压孔连通。

6.根据权利要求5所述的配料装置，其特征在于，所述抽气管内填充有海绵块。

技术总结
本实用新型公开一种配料装置，包括：储料装置、加料罩及电子秤，所述储料装置为多个，多个所述储料装置沿着所述加料罩的周向依次布置；每个所述储料装置均包括储料盒及绞龙，所述储料盒的上端开口；所述绞龙的一端与所述储料盒的底部连通、所述绞龙的另一端向上倾斜布置并与所述储料盒的内腔连通；所述加料罩的下端开设有卸料口；所述电子秤设置于所述卸料口的下方,该配料装置中的多个所述储料盒一一对应通过多个所述绞龙与所述加料罩连通，每个所述储料盒可以盛装不同塑胶粉料，工人可将塑料袋直接搁置电子秤上，并将塑料袋的上端开口套设于卸料口，多个所述绞龙依次工作，将多个所述储料盒内的粉料依次输送至所述塑料袋，从而辅助人工配料。

技术研发人员：刘华;黄金彪
受保护的技术使用者：黄石华亿环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.26