橡胶助剂配料后下料装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶助剂配料领域，尤其涉及一种橡胶助剂配料后下料装置。

背景技术：

橡胶是人们生产生活中常常会使用到的产品，橡胶在生产制造过程中，需要添加许多的助剂，助剂需要称量配料，配料的料下料到包装袋中，之后包装袋转运到橡胶生产中进行使用，目前生产中对橡胶助剂的称量后下料装置操作不便，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种橡胶助剂配料后下料装置，配好的料从进料管进料到包装袋内，包装袋顶端通过压紧气缸带动压紧块压紧再进料管上，当包装袋装好料后，内推气缸带动热熔封口头对包装袋上部封口，之后下开气缸带动下开板下开，压紧气缸松开，包装袋最终落到下料运输带上运输出料，整个装置下料操作方便，大大提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种橡胶助剂配料后下料装置，包括有平台，所述平台下方设置有透明的工作箱；平台纵向穿过固定有进料管，进料管下部伸在工作箱内中间，上部伸在平台上方；进料管下部外套有塑料的包装袋，包装袋左右两侧设置压紧块，用于对包装袋顶端进行压紧再进料管上，压紧块外侧连接有压紧气缸，压紧气缸设置在工作箱外侧边；工作箱底边为下开板，下开板左侧铰接在工作箱左侧边上，下开板围绕左端下开，打开工作箱；工作箱下方设置有底箱，底箱内右部设置有下料运输带，下开板下开，其右端搭在下料运输带上。

进一步改进在于：所述下开板底部中间往下铰接有下开气缸，下开气缸位于底箱内下料运输带左侧。

进一步改进在于：所述工作箱左侧位于压紧气缸下方设置有横向气缸，横向气缸右侧连接有侧条，侧条右侧连接有前后两根叉开板，前后两根叉开板位于包装袋上部前后两侧，叉开板远离包装袋一侧设置有内推气缸，内推气缸内侧连接有热熔封口头，热熔封口头内推与包装袋接触对其上部进行封口。

进一步改进在于：所述底箱右侧边为开门。

本实用新型的有益效果：本实用新型配好的料从进料管进料到包装袋内，包装袋顶端通过压紧气缸带动压紧块压紧再进料管上，当包装袋装好料后，内推气缸带动热熔封口头对包装袋上部封口，之后下开气缸带动下开板下开，压紧气缸松开，包装袋最终落到下料运输带上运输出料，整个装置下料操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型叉开板处的右视图。

其中：1-平台，2-工作箱，3-进料管，4-包装袋，5-压紧块，6-压紧气缸，7-下开板，8-底箱，9-下料运输带，10-下开气缸，11-横向气缸，12-侧条，13-叉开板，14-内推气缸，15-热熔封口头，16-开门。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种橡胶助剂配料后下料装置，包括有平台1，所述平台1下方设置有透明的工作箱2；平台1纵向穿过固定有进料管3，进料管3下部伸在工作箱2内中间，上部伸在平台1上方；进料管3下部外套有塑料的包装袋4，包装袋4左右两侧设置压紧块5，用于对包装袋4顶端进行压紧再进料管2上，压紧块5外侧连接有压紧气缸6，压紧气缸6设置在工作箱2外侧边；工作箱2底边为下开板7，下开板7左侧铰接在工作箱2左侧边上，下开板7围绕左端下开，打开工作箱2；工作箱2下方设置有底箱8，底箱8内右部设置有下料运输带9，下开板7下开，其右端搭在下料运输带9上。所述下开板7底部中间往下铰接有下开气缸10，下开气缸10位于底箱8内下料运输带9左侧。所述工作箱2左侧位于压紧气缸6下方设置有横向气缸11，横向气缸11右侧连接有侧条12，侧条12右侧连接有前后两根叉开板13，前后两根叉开板13位于包装袋4上部前后两侧，叉开板13远离包装袋4一侧设置有内推气缸14，内推气缸14内侧连接有热熔封口头15，热熔封口头15内推与包装袋4接触对其上部进行封口。所述底箱8右侧边为开门16。

配好的料从进料管3进料到包装袋4内，包装袋4顶端通过压紧气缸6带动压紧块5压紧再进料管3上，当包装袋4装好料后，内推气缸14带动热熔封口头15对包装袋4上部封口，之后下开气缸10带动下开板7下开，压紧气缸6松开，包装袋4最终落到下料运输带9上运输出料，整个装置下料操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。

技术特征：

1.一种橡胶助剂配料后下料装置，包括有平台（1），其特征在于：所述平台（1）下方设置有透明的工作箱（2）；平台（1）纵向穿过固定有进料管（3），进料管（3）下部伸在工作箱（2）内中间，上部伸在平台（1）上方；进料管（3）下部外套有塑料的包装袋（4），包装袋（4）左右两侧设置压紧块（5），用于对包装袋（4）顶端进行压紧在进料管（3）上，压紧块（5）外侧连接有压紧气缸（6），压紧气缸（6）设置在工作箱（2）外侧边；工作箱（2）底边为下开板（7），下开板（7）左侧铰接在工作箱（2）左侧边上，下开板（7）围绕左端下开，打开工作箱（2）；工作箱（2）下方设置有底箱（8），底箱（8）内右部设置有下料运输带（9），下开板（7）下开，其右端搭在下料运输带（9）上。

2.如权利要求1所述橡胶助剂配料后下料装置，其特征在于：所述下开板（7）底部中间往下铰接有下开气缸（10），下开气缸（10）位于底箱（8）内下料运输带（9）左侧。

3.如权利要求1所述橡胶助剂配料后下料装置，其特征在于：所述工作箱（2）左侧位于压紧气缸（6）下方设置有横向气缸（11），横向气缸（11）右侧连接有侧条（12），侧条（12）右侧连接有前后两根叉开板（13），前后两根叉开板（13）位于包装袋（4）上部前后两侧，叉开板（13）远离包装袋（4）一侧设置有内推气缸（14），内推气缸（14）内侧连接有热熔封口头（15），热熔封口头（15）内推与包装袋（4）接触对其上部进行封口。

4.如权利要求1所述橡胶助剂配料后下料装置，其特征在于：所述底箱（8）右侧边为开门（16）。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种橡胶助剂配料后下料装置，配好的料从进料管进料到包装袋内，包装袋顶端通过压紧气缸带动压紧块压紧再进料管上，当包装袋装好料后，内推气缸带动热熔封口头对包装袋上部封口，之后下开气缸带动下开板下开，压紧气缸松开，包装袋最终落到下料运输带上运输出料，整个装置下料操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。

技术研发人员：吴喜林;吕晓刚
受保护的技术使用者：芜湖集拓橡胶技术有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.05.26