一种标签纸检验台的收料机构的制作方法

本实用新型涉及标签纸生产设备领域，更具体地说，它涉及一种标签纸检验台的收料机构。

背景技术：

卷筒标签是标签做成卷筒形式（或叫盘带标），做成卷筒形式的标签其中有个重要的目的是为了方便成卷打印产品型号、出厂日期、检验信息等。在卷筒标签生产中，一般需要将标签料卷卷入成品检验机内，经检验没问题后收卷即可送至裁切工序。

在公告号为cn207536894u的中国实用新型专利中公开了一种纸卷检纸机，包括依次布置的送纸装置、检验台和收卷装置，所述检验台分别朝向所述送纸装置和所述收卷装置的两侧都转动连接有平台导料辊和引料辊，所述引料辊和所述检验台的台面位于同一平面上，所述平台导料辊位于对应的所述引料辊下方，所述检验台上设置有用于控制所述送纸装置和所述收卷装置开启或关闭的控制开关。

现有技术中类似于上述的纸卷检纸机，也可以检验标签纸。然而现有技术中类似于上述的检纸机，为了使收卷时能够收更多的料，其内的检验台和收卷装置之间的间隙一般偏大，这样才能够卷起更大直径的卷料。而检验台和收卷装置的间隙较大时，容易在收入最后一段卷料时造成最后一段卷料脱落在地面上，造成标签纸的脏污，进而影响产品良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种标签纸检验台的收料机构，其具有避免标签纸脏污、提高产品良率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种标签纸检验台的收料机构，包括检验台以及收卷装置，所述收卷装置包括相对设置的侧板，相邻所述侧板之间可拆卸连接有收料辊，相邻所述侧板位于收料辊下方设置有托板，所述托板向检验台方向延伸设置，所述托板远离收料辊的一侧竖直设置有压缩弹簧，所述托板靠近收料辊的一侧可拆卸连接有离型纸。

通过采用上述技术方案，最后一段卷料在离开检验台后会脱落至托板上并与离型纸接触，由于离型纸的粘性很弱，灰尘不容易堆积在离型纸上，同时离型纸能够拆卸下来进行更换，因此离型纸上不容易脏污，与离型纸接触而的最后一段卷料也不会发生脏污，提高产品良率。

而随着标签纸卷的收料，标签纸卷的直径越来越大，此时标签纸卷会抵着托板，而托板会在压缩弹簧的作用下发生下移，不影响标签纸卷的收料。

进一步的，所述离型纸与托板之间设置有用于方便离型纸更换的易取件。

通过采用上述技术方案，易取件使得离型纸更换更加方便，减少繁琐的操作。

进一步的，所述易取件为双面胶。

通过采用上述技术方案，虽然离型纸表面粘性较低，但是在双面胶的粘性下，离型纸还是会粘结在双面胶上；同时离型纸与双面胶的粘结力度弱，在外力作用下，离型纸能够轻易的从双面胶上撕下，方便离型纸的更换。

进一步的，所述易取件为夹子，所述夹子将离型纸与托板夹持在一起。

通过采用上述技术方案，只需要将夹子打开即可对离型纸进行更换，非常方便。

进一步的，所述托板底部水平设置有与压缩弹簧底端固定的稳定板，所述稳定板朝向托板方向固定有与压缩弹簧外壁套接的第一套管，所述第一套管与托板之间具有间隙；所述托板朝向稳定板方向固定有与第一套管外壁套接的第二套管，所述第二套管与稳定板之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，第一套管与第二套管之间能够发生相对滑移，不仅能够起到限制压缩弹簧运动方向的作用；同时，在压缩弹簧端部断裂时，压缩弹簧还能位于第一套管与第二套管内，提高压缩弹簧的稳定性。

进一步的，所述第一套管与第二套管上均水平开设有若干固定孔，其中一对所述固定孔内插接有插销。

通过采用上述技术方案，在需要对收卷完毕的标签料卷进行取料时，将托板下压并将插销插入固定孔内即可将托板固定，此时托板就会与标签料卷外壁之间就会存在间隙，标签料卷外壁就不会与托板上的离型膜抵接，方便将标签料卷与收料辊从侧板上取下。

进一步的，所述离型纸竖直开设有若干漏灰孔，所述漏灰孔远离收料辊的一端贯穿至托板底壁。

通过采用上述技术方案，落在离型纸上的灰尘会从漏灰孔内漏至下方，减少灰尘与标签料卷发生接触，提高产品良率。

进一步的，所述托板底部设置有开口朝向托板的收集斗，所述收集斗底端连通有真空管。

通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，真空管会与真空泵连通，驱动离型纸上的灰尘掉落至收集斗内，提高产品良率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置托板，并在托板底部设置压缩弹簧，在托板顶壁可拆卸设置离型纸，最后一段卷料在离开检验台后会脱落至托板上并与离型纸接触，由于灰尘不容易堆积在离型纸上，同时离型纸能够拆卸下来进行更换，因此离型纸上不容易脏污，标签卷料与其接触时也不会发生脏污，提高产品良率；

（2）通过设置易取件，方便工作人员对离型纸进行更换；

（3）通过设置第一套管与第二套管，能够对压缩弹簧进行限位，同时还能够提高压缩弹簧的稳定性；在第一套管与第二套管上开设固定孔，并在固定孔内插接插销，即可对托板进行限位；

（4）通过设置漏灰孔，灰尘会从漏灰孔内漏出；设置收集斗与真空管，进一步降低离型纸表面的灰尘，避免标签料卷沾灰，提高产品良率。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为实施例一的剖视示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为实施例二的整体示意图。

附图标记：1、检验台；2、收卷装置；201、侧板；202、收料辊；3、托板；4、压缩弹簧；5、离型纸；6、双面胶；7、夹子；8、稳定板；9、第一套管；10、第二套管；11、固定孔；12、插销；13、漏灰孔；14、收集斗；15、真空管；16、转动柱；17、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

一种标签纸检验台的收料机构，包括检验台1以及收卷装置2。

参照图1，收卷装置2包括相对设置的侧板201以及转动连接在相对侧壁上的收料辊202。其中，侧板201相向的一侧均转动连接有转动柱16，转动柱16相向的端壁上竖直开设有固定槽17，固定槽17呈“1”字形设置且其两端贯穿转动柱16的周侧壁。收料辊202的两端均凸出有四棱柱状的固定块（图中未示出），固定块穿入固定槽17内并与固定槽17内壁滑移连接。转动柱16周侧设置有螺栓，螺栓依次穿入转动柱16、固定块并从转动柱16的另一侧穿出，螺栓与转动柱16、固定块螺纹连接，将螺栓拆卸下来后即可实现收料辊202的可拆卸功能。

其中一块侧板201远离另一块侧板201的侧壁上固定有电机，靠近电机的一个转动柱16穿过侧板201并在穿出侧与电机的转动轴同轴固定，电机与侧板201固定连接，电机转动后会带动转动柱16以及收料辊202一同转动。

相邻侧板201位于收料辊202下方设置有托板3，托板3向检验台1方向延伸设置，托板3靠近收料辊202的一侧可拆卸连接有离型纸5。

参照图2与图3，离型纸5与托板3之间设置有用于方便离型纸5更换的易取件，本实施例中的易取件为双面胶6，双面胶6将离型纸5贴在托板3顶壁，同时在外力作用下，双面胶6与离型纸5之间十分容易就能够分离，方便离型纸5的更换。

离型纸5上竖直开设有若干漏灰孔13，漏灰孔13远离收料辊202的一端穿过离型纸5并贯穿至托板3底壁，使得离型纸5上的粉尘能够从漏灰孔13内落下。托板3底部设置有开口朝向托板3的收集斗14，收集斗14底端连通有真空管15，在实际生产过程中，真空管15与真空泵连通，使得从漏灰孔13内落下的灰尘会从收集斗14内统一排出。

托板3远离收料辊202的一侧竖直设置有若干压缩弹簧4，压缩弹簧4的顶端与托板3底壁焊接固定。托板3底部水平设置有稳定板8，压缩弹簧4的底端与稳定板8顶壁焊接固定。

稳定板8朝向托板3方向固定有与压缩弹簧4外壁套接的第一套管9，第一套管9内壁与压缩弹簧4之间具有间隙，第一套管9顶端与托板3之间具有间隙；托板3朝向稳定板8方向固定有与第一套管9外壁套接的第二套管10，第二套管10与稳定板8之间具有间隙。第一套管9与第二套管10能够在不影响压缩弹簧4伸缩的情况下，对压缩弹簧4的形变方向进行限位。

第一套管9与第二套管10上均水平开设有若干固定孔11，第一套管9与第二套管10的固定孔11相互连通，其中一对固定孔11内插接有插销12，通过插销12能够将托板3固定住，使得托板3不会在压缩弹簧4的作用下发生升降。在将标签纸卷取下时方便工作人员取料。

实施例二：

参照图4，一种标签纸检验台的收料机构，与实施例一的区别在于，易取件为夹子7，夹子7将离型纸5与托板3夹持在一起。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：最后一段卷料在离开检验台1后会脱落至托板3上并与离型纸5接触，由于灰尘不容易堆积在离型纸5上，同时离型纸5能够拆卸下来进行更换，因此离型纸5上不容易脏污，标签卷料与其接触时也不会发生脏污，提高产品良率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。