一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维棉生产装置技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置。

背景技术：

离心喷吹工艺制作细玻璃纤维棉采用废旧玻璃块，长石、生石灰等原材料，经过窑炉液化，离心机一次拉伸，高温高压气体二次喷吹、集棉机加压、固化炉加热抽吸固化等工艺制成。在各个施工工艺过程中，会产生各种各样的生产垃圾，由于玻璃棉实际生产均为物理变化，所有原材料的化学成分都未发生改变，所以各个工艺产生的生产垃圾均为原材料成分，只是因为在各个工艺过程中由于温度、压力、粘结剂含量等因素而导致物理形态及隔热指标达不到预定要求。本实用新型提出一种大尺度的生产垃圾回收再利用装置，该装置主要对回收絮状生产垃圾进行回收再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便使用的缺点，而提出的一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，包括两个侧板和支架，两个所述侧板呈平行设置，两个所述侧板方便固定在支架上方两侧，两个所述侧板之间活动连接有多个传送转轴，所述传送转轴上配合安装有输送带，其中一个所述传送转轴通过转动机构相连接，所述输送带上固定有多个框架，所述框架内均放置有集料斗，所述集料斗底部四角处均通过限位机构与框架内壁相连接，所述支架一侧放置有集料箱，所述集料箱内底部固定有斜坡板，所述集料箱下方一侧开设有下开口，所述下开口上方一侧转动连接有转板，所述集料箱上方一侧开设有上开口，且侧板一端穿过上开口并插设在集料箱内。

优选的，所述转动机构包括支撑板，所述支撑板固定在其中一个侧板的一侧，所述支撑板上安装有电机，所述电机一侧连接有转轴一端，所述转轴的另一端穿过侧板与传送转轴相连接。

优选的，所述限位机构包括通孔和弹性绑带，所述通孔开设在框架内壁四周，所述弹性绑带固定在集料斗底部四角处，且弹性绑带一端穿过通孔并向外延伸，所述弹性绑带上开设有圆孔，所述通孔上方侧壁镶嵌有螺帽，所述通孔下方侧壁开设有凹槽，所述螺帽内连接有定位螺栓，所述定位螺栓一端穿过圆孔并插设在凹槽内，且定位螺栓一端固定有限位板。

优选的，所述转板一侧下方固定有拉把手。

优选的，所述上开口下方一侧的集料箱上固定有斜挡板。

本实用新型提出的一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，有益效果在于：该回收装置通过将废料放置到集料斗内，再玩通过转动机构来带动输送带进行转动，来带对集料斗进行移动，移动至输送带一端时，便会将集料斗内的废料倒入集料箱内，需要对集料箱内的废料进行清理时，只需要打开转板即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维棉生产废料的主视回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维棉生产废料的俯视回收装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种玻璃纤维棉生产废料的限位机构回收装置的结构示意图。

图中：侧板1、支架2、框架3、输送带4、传送转轴5、转轴6、集料斗7、限位机构8、弹性绑带81、通孔82、螺帽83、定位螺栓84、圆孔85、凹槽86、限位板87、上开口9、集料箱10、斜挡板11、斜坡板12、下开口13、转板14、拉把手15、支撑板16、电机17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，包括两个侧板1和支架2，两个侧板1呈平行设置，两个侧板1方便固定在支架2上方两侧，两个侧板1之间活动连接有多个传送转轴5，传送转轴5上配合安装有输送带4，其中一个传送转轴5通过转动机构相连接，输送带4上固定有多个框架3，框架3内均放置有集料斗7，集料斗7底部四角处均通过限位机构8与框架3内壁相连接，支架2一侧放置有集料箱10，集料箱10内底部固定有斜坡板12，斜坡板12能够防止废料掉落到集料箱10外。

集料箱10下方一侧开设有下开口13，下开口13上方一侧转动连接有转板14，转板14一侧下方固定有拉把手15，集料箱10上方一侧开设有上开口9，上开口9下方一侧的集料箱10上固定有斜挡板11，且侧板1一端穿过上开口9并插设在集料箱10内，通过将废料放置到集料斗7内，再玩通过转动机构来带动输送带4进行转动，来带对集料斗7进行移动，移动至输送带4一端时，便会将集料斗7内的废料倒入集料箱10内，需要对集料箱10内的废料进行清理时，只需要打开转板即可。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转动机构包括支撑板16，支撑板16固定在其中一个侧板1的一侧，支撑板16上安装有电机17，电机17一侧连接有转轴6一端，转轴6的另一端穿过侧板1与传送转轴5相连接，通过启动电机17能够带动传送转轴5进行转动，以此便能够带动输送带4进行移动。

实施例3

参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构8包括通孔82和弹性绑带81，通孔82开设在框架3内壁四周，弹性绑带81固定在集料斗7底部四角处，且弹性绑带81一端穿过通孔82并向外延伸，弹性绑带81上开设有圆孔85，通孔82上方侧壁镶嵌有螺帽83，通孔82下方侧壁开设有凹槽86，螺帽83内连接有定位螺栓84，定位螺栓84一端穿过圆孔85并插设在凹槽86内，且定位螺栓84一端固定有限位板87，需要对集料斗7进行拆卸时，至需要将限位板87转离圆孔85，再将弹性绑带81从通孔82内拉出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，包括两个侧板（1）和支架（2），两个所述侧板（1）呈平行设置，两个所述侧板（1）方便固定在支架（2）上方两侧，其特征在于，两个所述侧板（1）之间活动连接有多个传送转轴（5），所述传送转轴（5）上配合安装有输送带（4），其中一个所述传送转轴（5）通过转动机构相连接，所述输送带（4）上固定有多个框架（3），所述框架（3）内均放置有集料斗（7），所述集料斗（7）底部四角处均通过限位机构（8）与框架（3）内壁相连接，所述支架（2）一侧放置有集料箱（10），所述集料箱（10）内底部固定有斜坡板（12），所述集料箱（10）下方一侧开设有下开口（13），所述下开口（13）上方一侧转动连接有转板（14），所述集料箱（10）上方一侧开设有上开口（9），且侧板（1）一端穿过上开口（9）并插设在集料箱（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，其特征在于，所述转动机构包括支撑板（16），所述支撑板（16）固定在其中一个侧板（1）的一侧，所述支撑板（16）上安装有电机（17），所述电机（17）一侧连接有转轴（6）一端，所述转轴（6）的另一端穿过侧板（1）与传送转轴（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，其特征在于，所述限位机构（8）包括通孔（82）和弹性绑带（81），所述通孔（82）开设在框架（3）内壁四周，所述弹性绑带（81）固定在集料斗（7）底部四角处，且弹性绑带（81）一端穿过通孔（82）并向外延伸，所述弹性绑带（81）上开设有圆孔（85），所述通孔（82）上方侧壁镶嵌有螺帽（83），所述通孔（82）下方侧壁开设有凹槽（86），所述螺帽（83）内连接有定位螺栓（84），所述定位螺栓（84）一端穿过圆孔（85）并插设在凹槽（86）内，且定位螺栓（84）一端固定有限位板（87）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，其特征在于，所述转板（14）一侧下方固定有拉把手（15）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，其特征在于，所述上开口（9）下方一侧的集料箱（10）上固定有斜挡板（11）。

技术总结
本实用新型涉及玻璃纤维棉生产装置技术领域，尤其是一种玻璃纤维棉生产废料的回收装置，包括两个侧板和支架，两个所述侧板呈平行设置，两个所述侧板方便固定在支架上方两侧，两个所述侧板之间活动连接有多个传送转轴，所述传送转轴上配合安装有输送带，其中一个所述传送转轴通过转动机构相连接，所述输送带上固定有多个框架，所述框架内均放置有集料斗，所述集料斗底部四角处均通过限位机构与框架内壁相连接，所述支架一侧放置有集料箱，所述集料箱内底部固定有斜坡板。该回收装置通过将废料放置到集料斗内，再玩通过转动机构来带动输送带进行转动。

技术研发人员：王玉涛;周玉成;丁开利
受保护的技术使用者：东营华德利新材料有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.05