一种生料带卷绕机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种生料带生产设备，具体是一种生料带卷绕机的上料装置。

背景技术：

生料带广泛用于自来水、天然气、仪表、气管、油管等行业中的螺纹密封，具有密封效果好、耐腐蚀酸碱、耐高压、使用寿命长、环保等优点。生料带生产时需要先经过挤出、压延、成型、除油等步骤，最后在卷绕机上卷带后得到成品(将生料带卷绕到塑壳上)。与卷绕机配套的上料装置用于向卷绕机输送塑壳(图6和图7所示)，但是现有的上料装置上料速度较慢，影响了卷绕机的生产速度，同时塑壳在输送过程中还会发生卡壳现象，经常需要人工清理，因此有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种生料带卷绕机的上料装置，该装置应具有供料速度快、节省人力的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种生料带卷绕机的上料装置，其特征在于：该装置包括料斗、设置在料斗中的输送机、设置在输送机上方的清扫刷、驱动清扫刷转动的电机、与输送机配合且倾斜布置的出料通道；所述输送机的输送带上固定有若干底板，每个底板表面固定有导向板，导向板倾斜布置并且导向板顶面垂直固定有卡板，输送机的左右两侧固定有竖直布置的挡板。

所述出料通道与导向板均呈左低右高布置，出料通道上设有供塑壳滚动的滑槽；所述导向板平行布置。

所述卡板固定在导向板的长度方向中线位置。

右侧挡板延伸至输送机顶端，左侧挡板的顶端低于右侧挡板的顶端；所述出料通道的右端架设在左侧挡板的上方。

所述料斗的底面倾斜布置，料斗的侧面设有用于安装输送机的开口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用输送机从料斗中取出塑壳，当塑壳上升至预定高度时会自动落入出料通道中并向下滚动，最终移动至卷绕机中；本实用新型具有较快的供料速度，大大提升了卷绕机的生产速度，并且不容易出现卡壳现象，运行故障少，节约了人力物力，同时占地面积小，空间利用率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中料斗的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中输送机的主视结构示意图。

图5是本实用新型中输送机的右视结构示意图。

图6是塑壳的主视结构示意图。

图7是塑壳的主视结构示意图。

图8是本实用新型工作过程示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种生料带卷绕机的上料装置，包括料斗1、输送机2、清扫刷3、电机4、出料通道5。

所述料斗的底面倾斜布置，料斗的侧面设有开口1.1。所述输送机竖直布置并且安装在料斗的开口中，输送机的其中一侧输送带面向料斗内腔，输送机的顶端向上伸出料斗顶部，输送机的底端向下伸出料斗底部。所述输送机可外购获得。

所述输送机的输送带上固定有若干底板2.1，这些挡板围绕输送带的长度方向排列，每个底板表面固定一导向板2.2，导向板上再固定一卡板2.3。所述导向板倾斜布置(如图4所示，导向板的左端低于右端)并且固定在挡板表面，导向板平行布置。所述卡板垂直固定在导向板顶面，并且卡板固定在导向板的长度方向中线位置。所述输送机的左右两侧还分别固定有竖直布置的挡板2.4，这两块挡板设置在料斗中，右侧挡板延伸至输送机顶端，左侧挡板的顶端低于右侧挡板的顶端，输送机带动导向板上升时会穿过两个挡板之间。

所述出料通道倾斜布置(如图1所示，出料通道的左端低于右端)并且设置在料斗上方，出料通道的右端架设在左侧挡板的顶部(出料通道的左端连接后续的卷绕机)，出料通道上设有供塑壳滚动的滑槽，凹槽的宽度与塑壳的宽度相适合。

所述清扫刷位于输送机的上方，电机用于驱动清扫刷转动，清扫刷的转动轴线平行于输送机的宽度方向轴线。所述电机通过连接板6与输送机的侧面固定，清扫刷也可转动地定位在连接板上。

本实用新型的工作原理是：

将塑壳倒入料斗中，启动输送机与电机，输送机与清扫刷开始转动；输送机工作时其导向板上的卡板能够钩住塑壳的边沿并带动塑壳上升，导向板两侧的挡板能够阻挡塑壳滑出；当导向板上升至出料通道的右端位置时，塑壳滑入出料通道中，并通过出料通道滑动到卷绕机中；若有塑壳卡在导向板上没有顺利滑入出料通道中，则输送机顶部的清扫刷会将这些塑壳重新推入料斗中；料斗的倾斜底面能够确保塑壳始终汇集在输送机周围，确保供料顺畅。

技术特征：

1.一种生料带卷绕机的上料装置，其特征在于：该装置包括料斗(1)、设置在料斗中的输送机(2)、设置在输送机上方的清扫刷(3)、驱动清扫刷转动的电机(4)、与输送机配合且倾斜布置的出料通道(5)；所述输送机的输送带上固定有若干底板(2.1)，每个底板表面垂直固定有导向板(2.2)，导向板倾斜布置并且导向板顶面垂直固定有卡板(2.3)，输送机的左右两侧固定有竖直布置的挡板(2.4)。

2.根据权利要求1所述的一种生料带卷绕机的上料装置，其特征在于：所述出料通道与导向板均呈左低右高布置，出料通道上设有供塑壳滚动的滑槽；所述导向板平行布置。

3.根据权利要求2所述的一种生料带卷绕机的上料装置，其特征在于：所述卡板固定在导向板的长度方向中线位置。

4.根据权利要求3所述的一种生料带卷绕机的上料装置，其特征在于：右侧挡板延伸至输送机顶端，左侧挡板的顶端低于右侧挡板的顶端；所述出料通道的右端架设在左侧挡板的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种生料带卷绕机的上料装置，其特征在于：所述料斗的底面倾斜布置，料斗的侧面设有用于安装输送机的开口(1.1)。

技术总结
本实用新型涉及一种生料带生产设备。目的是提供一种生料带卷绕机的上料装置，该装置应具有供料速度快、节省人力的特点。技术方案是：一种生料带卷绕机的上料装置，其特征在于：该装置包括料斗、设置在料斗中的输送机、设置在输送机上方的清扫刷、驱动清扫刷转动的电机、与输送机配合且倾斜布置的出料通道；所述输送机的输送带上固定有若干底板，每个底板表面固定有导向板，导向板倾斜布置并且导向板顶面垂直固定有卡板，输送机的两侧固定有竖直布置的挡板。

技术研发人员：沈杰
受保护的技术使用者：杭州飞燕氟塑制品有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.06.05