一种电机吊装工具的制作方法

本实用新型属于电机安装设备技术领域，涉及一种电机安装工具，特别涉及一种在电机整机进行装配安装时所使用的电机吊装工具。

背景技术：

电机在用户处进行设备安装时，制造厂家一般会设置有起吊螺钉，但是由于特殊的安装空间及安装角度位置，电机会出现不同程度的晃动，由于吊环螺钉将电机成为一个固定角度，电机轴伸无法准确对中，这些会使电机轴伸收到冲击，电机内部产生一定程度的轴向负荷，对轴承造成相应的损伤，破坏预紧力及轴承的游隙，降低轴承使用寿命，引起电机异响。现有的吊装装置由于结构简单，容易脱落，且安装过程费时、费力、同时存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电机吊装工具，解决了现有电机吊装过程中电机轴伸偏差，安装困难的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种电机吊装工具，该吊装工具包括支架ⅰ和支架ⅱ，两者均为底端开口的框架型结构；支架ⅰ的底端开口处和支架ⅱ的两侧框架梁中部通过左、右吊耳转动连接，所述支架ⅱ的底端开口处由l型挡板封口，该l型挡板的短臂端和支架ⅱ的一侧框架梁底部通过销钉ⅱ连接，l型挡板的长臂端和另一侧框架梁底部通过销钉ⅰ转动连接。

所述支架ⅱ的内框大小、形状和电机外形匹配。

所述支架ⅱ和l型挡板的内壁均设置有摩擦块。

本实用新型使电机在吊装过程中保持电机多姿态的平稳状态，减少了现有技术因吊环螺钉吊装过程中造成电机倾斜，形成固定倾斜角，或吊环螺纹孔脱落事故，使电机配合安装时轴伸对中安装到位，节约装配时间，工作效率高，安全可靠，适用性强。维护便捷，非常适用在安装现场适用。本使用新型可以根据电机本体外方的大小调整大小，利用电机本体的外方将其吊起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架ⅰ结构示意图；

图3为本实用新型的支架ⅱ结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图；

图5为本实用新型的左右吊耳结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种电机吊装工具，该吊装工具包括支架ⅰ1和支架ⅱ2，两者均为底端开口的框架型结构；支架ⅰ1的底端开口处和支架ⅱ2的两侧框架梁中部通过左、右吊耳4、5转动连接，所述支架ⅱ2的底端开口处由l型挡板3封口，该l型挡板3的短臂端和支架ⅱ2的一侧框架梁底部通过销钉ⅱ7连接，l型挡板3的长臂端和另一侧框架梁底部通过销钉ⅰ6转动连接。

如图2所示，所述支架ⅰ1为10mm厚，20mm宽的钢板材料制成，通过弯折最终呈“冂”型结构，所述支架ⅰ1上部为30mm×30mm的倒三角型吊块，在倒三角型的吊块正中间设置有腰型孔的扣攀。扣攀的腰型孔宽度为15mm，用户可使用通用型起吊吊钩穿过扣攀的腰型孔，将电机本体进行平移吊装。

如图3所示，所述支架ⅱ2为10mm厚，25mm宽的钢板材料制成，通过弯折最终呈“冂”型结构；支架ⅱ2的内框大小、形状和电机外形匹配，可以根据电机本体外方的大小调整大小，适用于吊状不同大小的电机。本实施例中所述支架ⅱ2的三个侧板等长，为正方形框架，形成的内方大小与电机本体的外方大小相同。

如图5所示，所述左吊耳4、右吊耳5是一端为直径10mm长度30mm的圆棒，一端为腰型状的结构。所述左吊耳4、右吊耳5将支架ⅰ1和支架ⅱ2组成一个活动整体。支架ⅰ1和支架ⅱ2可以以左吊耳4、右吊耳5形成的同轴中心线为转动中心，进行相对运行，以便于电机各个姿态角度安装。

如图4所示，所述挡板3为10mm厚，20mm宽的钢板材料制成l型结构的挡板，所述挡板3设置有两个力臂，其中长力臂一端设置有直径为6mm的圆形安装孔，使用直径为5.8mm长度25mm的圆柱体结构的销钉ⅰ6铆接固定，并且以销钉ⅰ6作为回转中心，挡板3旋转闭合后可以将电机本体固定。l型挡板的短力臂上设置有便于安装销钉ⅱ7直径为6mm的圆形安装孔，使用小直径为5.8mm长度25mm，大直径10mm长度8mm的圆柱体台阶型结构的销钉ⅱ7穿过挡板3和支架ⅱ2上直径为6mm的圆形安装孔把l型挡板3和支架ⅱ2固定住，使得能够平稳的进行电机吊装。

所述支架ⅱ2和l型挡板3的内壁均设置有摩擦块8，该摩擦块8为12mm宽，4mm厚的橡胶板，摩擦系数高，使用强力粘接剂均布设置在支架ⅱ和挡板的内壁上，所述摩擦块8与电机本体相接触，保护电机本体表面，不会造成磕碰划伤。同时与电机本体相互摩擦，在安装过程中电机不会发生相对运动。

技术特征：

1.一种电机吊装工具，其特征在于，该吊装工具包括支架ⅰ（1）和支架ⅱ（2），两者均为底端开口的框架型结构；支架ⅰ（1）的底端开口处和支架ⅱ（2）的两侧框架梁中部通过左、右吊耳（4、5）转动连接，所述支架ⅱ（2）的底端开口处由l型挡板（3）封口，该l型挡板（3）的短臂端和支架ⅱ（2）的一侧框架梁底部通过销钉ⅱ（7）连接，l型挡板（3）的长臂端和另一侧框架梁底部通过销钉ⅰ（6）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机吊装工具，其特征在于，所述支架ⅱ（2）的内框大小、形状和电机外形匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电机吊装工具，其特征在于，所述支架ⅱ（2）和l型挡板（3）的内壁均设置有摩擦块（8）。

技术总结
一种电机吊装工具，该吊装工具包括支架Ⅰ和支架Ⅱ，两者均为底端开口的框架型结构；支架Ⅰ的底端开口处和支架Ⅱ的两侧框架梁中部通过左、右吊耳转动连接，所述支架Ⅱ的底端开口处由L型挡板封口，该L型挡板的短臂端和支架Ⅱ的一侧框架梁底部通过销钉Ⅱ连接，L型挡板的长臂端和另一侧框架梁底部通过销钉Ⅰ转动连接。本实用新型使电机在吊装过程中保持电机多姿态的平稳状态，减少了现有技术因吊环螺钉吊装过程中造成电机倾斜，形成固定倾斜角，或吊环螺纹孔脱落事故，使电机配合安装时轴伸对中安装到位，节约装配时间，工作效率高，安全可靠，适用性强。维护便捷，非常适用在安装现场适用。

技术研发人员：谭鹏飞;姬伟伟;张文杰;王克江;张健康;安吉利;康彦强
受保护的技术使用者：兰州电机股份有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.08.18