一种固体颗粒灌装机的阀控装置的制作方法

本实用新型涉及一种固体颗粒灌装机的阀控装置。

背景技术：

回转式灌装机已经发展较为成熟，按照物料的不同一般分为液体灌装机与固体灌装机，液体灌装机通过罐体顶升灌装阀实现灌装下料，而固体灌装机针对颗粒状物料(玉米粒、芝麻等)，在灌装前一般需要通过计量杯实现计量，并通过相应的灌装阀实现计量后的物料的下料，现有的固体颗粒灌装机一般是通过凸轮带动相应的灌装阀的开闭实现下料的，如专利的申请号为201620300465.3的实用新型所公开的一种颗粒型食品的灌装装置，在该装置中，就是通过凸轮带动阀运动实现下料，通过弹簧复位实现阻止下料的，该装置中，弹簧是拉弹簧，使用一段时间后会影响到阀的复位效果，影响计量，而且，配置大量的弹簧及阀，装置结构显得过于复杂。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种固体颗粒灌装机的阀控装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种固体颗粒灌装机的阀控装置，包括一转动开闭的灌装阀及控制所述灌装阀打开的开阀组件、控制所述灌装阀关闭的关阀组件，所述开阀组件包括铰链气缸，所述铰链气缸的一端铰接在机架上，所述铰链气缸的另一端铰接有放料凸块，所述放料凸块具有与所述机架铰接的另一端，所述关阀组件包括一端口导向块及与所述端口导向块固定连接的关阀轨道，所述端口导向块具有引导所述灌装阀关闭的作用面。

作为本实用新型的进一步改进，所述灌装阀包括转轴、阀板、关料轴、关料滚轮，所述转轴位于计量杯的外侧、与料桶固定连接，所述阀板可转动地连接在所述转轴的自由端上，所述阀板的外端固定所述关料轴，所述关料轴上装有所述关料滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架固定在料桶的外侧，所述机架呈部分圆环状并与所述料桶同心安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述关阀轨道呈部分圆环状并与所述料桶同心安装，所述放料凸块、所述关阀轨道下方通过支架与所述机架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述关料滚轮经所述作用面导引后在所述关阀轨道上滚动。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰链气缸与所述放料凸块的铰接点位于所述放料凸块的中部，所述放料凸块的自由端形成与所述关料滚轮的作用部。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：颗粒物料的计量、下料一般是由气缸推拉处于同一直线上的多个工位下方的下料板完成的，回转式的颗粒灌装机不多，一般也都是通过凸轮作用实现开阀及关阀功能的，装置结构复杂，本实用新型提供一固体颗粒灌装机的阀控装置，在灌装机上可以方便地实现开阀关阀，便于固体颗粒灌装机的计量、下料，装置结构紧凑，设计巧妙。

附图说明

图1为本实用新型一种固体颗粒灌装机的阀控装置的俯视图；

图2为图1中a位置的放大图；

图3为图1中b位置的放大图；

图4为关料滚轮在关阀轨道上的示意图。

图中：1、料桶；2、计量杯；3、灌装阀；31、转轴；32、阀板；33、关料轴；34、关料滚轮；4、机架；5、铰链气缸；6、放料凸块；61、作用部；7、端口导向块；71、作用面；8、关阀轨道；9、支架。

具体实施方式

本实用新型具体实施例提供了一种固体颗粒灌装机的阀控装置，包括一转动开闭的灌装阀3及控制灌装阀3打开的开阀组件、控制灌装阀3关闭的关阀组件，开阀组件包括铰链气缸5，铰链气缸5的一端铰接在机架4上，铰链气缸5的另一端铰接有放料凸块6，放料凸块6具有与机架4铰接的另一端，关阀组件包括一端口导向块7及与端口导向块7固定连接的关阀轨道8，端口导向块7具有引导灌装阀3关闭的作用面71；其中，灌装阀3包括转轴31、阀板32、关料轴33、关料滚轮34，转轴31位于计量杯2的外侧、与料桶1固定连接，阀板32可转动地连接在转轴31的自由端上，阀板32的外端固定关料轴33，关料轴33上装有关料滚轮34；机架4固定在料桶1的外侧，机架4呈部分圆环状并与料桶1同心安装；关阀轨道8呈部分圆环状并与料桶1同心安装，放料凸块7、关阀轨道8下方通过支架9与机架4固定连接；关料滚轮34经作用面71导引后在关阀轨道8上滚动；铰链气缸5与放料凸块6的铰接点位于放料凸块6的中部，放料凸块6的自由端形成与关料滚轮34的作用部61；

颗粒物料的计量、下料一般是由气缸推拉处于同一直线上的多个工位下方的下料板完成的，回转式的颗粒灌装机不多，一般也都是通过凸轮作用实现开阀及关阀功能的，装置结构复杂，本实用新型提供一固体颗粒灌装机的阀控装置，在灌装机上可以方便地实现开阀关阀，便于固体颗粒灌装机的计量、下料，装置结构紧凑，设计巧妙。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

参见图4，阀板相对于转轴的转动可实现其与计量杯的位置发生重叠或者错开，相应实现计量或者下料的过程，参见图1，料桶是顺时针转动的，计量杯装料完成实现计量后通过开阀组件，铰链气缸动作推动放料凸块发生转动，作用部61往内伸入，关料滚轮34在作用部61的作用下使得阀板32绕转轴31转动，阀板32与计量杯完全错开使得计量杯的物料实现下料，之后，料桶继续转动，参见图3，关料滚轮34在端口导向块的作用面71的引导下，阀板32绕转轴31反向转动，当关料滚轮34完全通过作用面71至关阀轨道8时，阀板32将计量杯下部完全关闭再次实现计量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种固体颗粒灌装机的阀控装置，其特征在于：包括一转动开闭的灌装阀(3)及控制所述灌装阀(3)打开的开阀组件、控制所述灌装阀(3)关闭的关阀组件，所述开阀组件包括铰链气缸(5)，所述铰链气缸(5)的一端铰接在机架(4)上，所述铰链气缸(5)的另一端铰接有放料凸块(6)，所述放料凸块(6)具有与所述机架(4)铰接的另一端，所述关阀组件包括一端口导向块(7)及与所述端口导向块(7)固定连接的关阀轨道(8)，所述端口导向块(7)具有引导所述灌装阀(3)关闭的作用面(71)。

2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒灌装机的阀控装置，其特征在于：所述灌装阀(3)包括转轴(31)、阀板(32)、关料轴(33)、关料滚轮(34)，所述转轴(31)位于计量杯(2)的外侧、与料桶(1)固定连接，所述阀板(32)可转动地连接在所述转轴(31)的自由端上，所述阀板(32)的外端固定所述关料轴(33)，所述关料轴(33)上装有所述关料滚轮(34)。

3.根据权利要求1所述的一种固体颗粒灌装机的阀控装置，其特征在于：所述机架(4)固定在料桶(1)的外侧，所述机架(4)呈部分圆环状并与所述料桶(1)同心安装。

4.根据权利要求2所述的一种固体颗粒灌装机的阀控装置，其特征在于：所述关阀轨道(8)呈部分圆环状并与所述料桶(1)同心安装，所述放料凸块(6)、所述关阀轨道(8)下方通过支架(9)与所述机架(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种固体颗粒灌装机的阀控装置，其特征在于：所述关料滚轮(34)经所述作用面(71)导引后在所述关阀轨道(8)上滚动。

6.根据权利要求2或4或5所述的一种固体颗粒灌装机的阀控装置，其特征在于：所述铰链气缸(5)与所述放料凸块(6)的铰接点位于所述放料凸块(6)的中部，所述放料凸块(6)的自由端形成与所述关料滚轮(34)的作用部(61)。

技术总结
一种固体颗粒灌装机的阀控装置，包括一转动开闭的灌装阀及控制灌装阀打开的开阀组件、控制灌装阀关闭的关阀组件，开阀组件包括铰链气缸，铰链气缸的一端铰接在机架上，铰链气缸的另一端铰接有放料凸块，放料凸块具有与机架铰接的另一端，关阀组件包括一端口导向块及与关阀轨道，端口导向块具有引导灌装阀关闭的作用面；颗粒物料的计量、下料一般是由气缸推拉处于同一直线上的多个工位下方的下料板完成的，回转式的颗粒灌装机不多，一般也都是通过凸轮作用实现开阀及关阀功能的，装置结构复杂，本实用新型提供一固体颗粒灌装机的阀控装置，在灌装机上可以方便地实现开阀关阀，便于固体颗粒灌装机的计量、下料，装置结构紧凑，设计巧妙。

技术研发人员：张济军
受保护的技术使用者：浙江博炜食品机械有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.05.29