一种带RFID标签的塑料围板的制作方法

本实用新型涉及周转箱板材，具体涉及一种带rfid标签的塑料围板。

背景技术：

在周转箱中有一种高强度的箱体——围板箱。所谓围板箱，具体由一托盘、一上盖以及一围板组成，所述围板在托盘和上盖之间形成四个侧壁，围板是围板箱的主要组成部分，围板具体是由一块中空复合塑料板环绕对接而成，这中空复合塑料板是由三层复合而成的厚型中空板，它的具体结构见图1所示，是由上塑质表层1、下塑质表层2以及中间的凹凸截面的中间层3构成，在围板的边缘处设有封边结构，以上塑质表层1、下塑质表层3将中间的凹凸截面的中间层3包覆。

现有技术中，为了实现围板箱的电子化管理及自动化物流，在围板箱上都需要加设rfid标签（射频识别标签，简称电子标签），目前做法是将rfid标签粘贴于围板箱表面（比如上盖或者围板的表面），这种贴于表面的方式，rfid标签暴露，在使用中易脱落和损坏，脱落后就大大造成物流管理的混乱。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种带rfid标签的塑料围板，以解决围板箱上设置rfid标签的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带rfid标签的塑料围板，包括中空复合塑料板板材，该中空复合塑料板板材由上塑质表层、下塑质表层以及中间的中间层构成，所述中空复合塑料板板材的边缘处的中间层上向内凹设有rfid标签放置槽，该rfid标签放置槽内放置rfid标签，在中空复合塑料板板材的边缘处所述上塑质表层、下塑质表层盖置于中间层上且将rfid标签封合，形成rfid标签内置式结构。

上述方案中，所述rfid标签外部包覆一耐高温隔热层。

上述方案中，所述中间层为一塑质板材，该塑质板材上均布有正向拱凸，该正向拱凸是塑质板材的板面向下变形拱起形成的横截面为正六边形的六棱柱形体；且该塑质板材上在相邻正向拱凸之间嵌设有反向拱凸，各反向拱凸围绕着正向拱凸布置，且对应位于正向拱凸的正六边形的六个角部；该反向拱凸是塑质板材的板面向上变形拱起形成的柱形体；所述各正向拱凸的底面与下塑质表层固定连接，各反向拱凸的顶面与上塑质表层固定连接。

上述方案中，所述中间层为一塑质板材，该塑质板材的板面上均布有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形；并且，所述凸起和凹陷在板面上相交错布置，使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替起伏状；所述中间层的各凸起的顶面与上塑质表层固定连接，各凹陷底面与下塑质表层固定连接。

本实用新型优点是：本实用新型结合了围板的内部结构特点，以在板材的边缘处的中间层上设rfid标签放置槽，将rfid标签置于其内，然后正常封边，以上塑质表层、下塑质表层盖置于中间层上，也即同时将rfid标签封合住了，成为了一个rfid标签完全内置的结构，如此设计彻底解决了rfid标签易脱落和丢失的问题，在围板制作时就一体制作完成，整个方案的制作也方便快捷，未增加过多的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

以上附图中：1、上塑质表层；2、下塑质表层；3、中间层；31、rfid标签放置槽；4、rfid标签。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1所示：

一种带rfid标签的塑料围板，包括中空复合塑料板板材，该中空复合塑料板板材由上塑质表层1、下塑质表层2以及中间的中间层3构成。

所述中空复合塑料板板材的边缘处的中间层3上向内凹设有rfid标签放置槽31，该rfid标签放置槽31内放置rfid标签4，在中空复合塑料板板材的边缘处所述上塑质表层1、下塑质表层2盖置于中间层3上且将rfid标签4封合，形成rfid标签4内置式结构。

所述rfid标签4外部包覆一耐高温隔热层。

rfid标签放置槽31可以是中间层3制作成型时一体成型，也可以是后期在中间层3边缘壁面上开槽而成。

所述“在中空复合塑料板板材的边缘处上塑质表层1、下塑质表层2盖置于中间层3”这意为实现封边，可以采用现有的封边技术。

所述中间层3通常采用凹凸截面的板材，具体的中间层结构可以有以下两个实例：

a、中间层3为一塑质板材，该塑质板材上均布有正向拱凸，该正向拱凸是塑质板材的板面向下变形拱起形成的横截面为正六边形的六棱柱形体；且该塑质板材上在相邻正向拱凸之间嵌设有反向拱凸，各反向拱凸围绕着正向拱凸布置，且对应位于正向拱凸的正六边形的六个角部；该反向拱凸是塑质板材的板面向上变形拱起形成的柱形体；所述各正向拱凸的底面与下塑质表层3固定连接，各反向拱凸的顶面与上塑质表层1固定连接；

b、中间层3为一塑质板材，该塑质板材的板面上均布有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形；并且，所述凸起和凹陷在板面上相交错布置，使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替起伏状；所述中间层的各凸起的顶面与上塑质表层1固定连接，各凹陷底面与下塑质表层2固定连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带rfid标签的塑料围板，包括中空复合塑料板板材，该中空复合塑料板板材由上塑质表层（1）、下塑质表层（2）以及中间的中间层（3）构成，其特征在于：所述中空复合塑料板板材的边缘处的中间层（3）上向内凹设有rfid标签放置槽（31），该rfid标签放置槽（31）内放置rfid标签（4），在中空复合塑料板板材的边缘处所述上塑质表层（1）、下塑质表层（2）盖置于中间层（3）上且将rfid标签（4）封合，形成rfid标签内置式结构。

2.根据权利要求1所述带rfid标签的塑料围板，其特征在于：所述rfid标签外部包覆一耐高温隔热层。

3.根据权利要求1所述带rfid标签的塑料围板，其特征在于：所述中间层（3）为一塑质板材，该塑质板材上均布有正向拱凸，该正向拱凸是塑质板材的板面向下变形拱起形成的横截面为正六边形的六棱柱形体；且该塑质板材上在相邻正向拱凸之间嵌设有反向拱凸，各反向拱凸围绕着正向拱凸布置，且对应位于正向拱凸的正六边形的六个角部；该反向拱凸是塑质板材的板面向上变形拱起形成的柱形体；所述各正向拱凸的底面与下塑质表层（2）固定连接，各反向拱凸的顶面与上塑质表层（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述带rfid标签的塑料围板，其特征在于：所述中间层（3）为一塑质板材，该塑质板材的板面上均布有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形；并且，所述凸起和凹陷在板面上相交错布置，使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替起伏状；所述中间层（3）的各凸起的顶面与上塑质表层（1）固定连接，各凹陷底面与下塑质表层（2）固定连接。

技术总结
一种带RFID标签的塑料围板，包括中空复合塑料板板材，该中空复合塑料板板材由上塑质表层（1）、下塑质表层（2）以及中间的中间层（3）构成，其特征在于：所述中空复合塑料板板材的边缘处的中间层（3）上向内凹设有RFID标签放置槽（31），该RFID标签放置槽（31）内放置RFID标签（4），在中空复合塑料板板材的边缘处所述上塑质表层（1）、下塑质表层（2）盖置于中间层（3）上且将RFID标签（4）封合，形成RFID标签内置式结构。

技术研发人员：王忠
受保护的技术使用者：苏州良才物流科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.09.18