一种带有工具托盘的升降机的制作方法

本实用新型一种带有工具托盘的升降机，属于升降机设备技术领域。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机通常被用于救援和装修。

随着社会的进步和科学的发展，升降机的使用普遍与日常生活中，现有的升降机在使用时，不具备带有工具托盘的功能，从而不方便使用者对携带的工具进行放置，对使用者工作造成极大的不便，降低了升降机的实用性，为此，我们提出了一种带工具托盘的升降机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有工具托盘的升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有工具托盘的升降机包括移动底板、承重板和工具箱，所述移动底板上开设有相互平行的滑槽，所述滑槽内滑动设置有对称的滑块，所述滑块之间通过连接板连接，所述承重板的底部固定有与滑块对齐的支撑块，所述支撑块和滑块之间设置有若干衔接块，所述滑块通过传动杆与衔接块转动连接，所述衔接块通过传动杆与支撑块转动连接，若干衔接块之间通过传动杆相互转动连接，所述传动杆之间转动连接；所述承重板的上端面靠近边缘处固定有防护板，所述防护板的一侧面铰接有门板，所述防护板的侧面设置有“凹”型移动槽，所述“凹”型移动槽内滑动设置有“t”型滑块，所述“t”型滑块通过连接轴固定有工具箱。

优选的，所述2.万向轮的侧面设置有限位齿环，所述移动底板的下端面开设有对称的限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，限位块上固定有限位板，所述限位板上固定有限位齿牙。

优选的，所述限位块通过紧固弹簧与限位槽内壁连接，所述限位块的侧面和限位槽的侧面均开设有固定孔，固定孔内设置有插销；当无插销插入固定孔时，限位齿牙在紧固弹簧的作用下与限位齿环啮合。

优选的，所述工具箱内固定有第一分隔板，所述第一分隔板的侧面开设有划分通槽，所述划分通槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆的两端固定有第二分隔板，第二分隔板与工具箱的内壁滑动连接。

优选的，所述连接板的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，螺纹杆靠近移动底板中心的一端固定有第一锥形齿轮，另一端转动连接有固定栓，固定栓固定在移动底板上，所述移动底板的下端面固定有电机箱，电机箱内固定有电机，电机的输出端固定有转轴，转轴穿过移动底板的一端固定有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种带有工具托盘的升降机，本实用新型结构简单，便于使用，可以根据需要移动至工作地点处，在限位齿环和限位齿牙的作用下便于对该升降机进行限位作用保证该升降机工作时的稳定性。

本实用新型设置有防护板可以避免操作工人在施工时从升降机上坠落，防护板的侧面滑动设置有工具箱，工具箱内设置有第一分隔板和第二分隔板，便于操作工人根据工具的体积进行分配工具箱内的存放空间，提高空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为连接板和螺纹杆连接结构示意图；

图3为第一分隔板和第二分隔板连接结构示意图；

图4为万向轮结构示意图。

图中：1、移动底板；101、滑槽；102、限位槽；2、承重板；3、工具箱；4、滑块；5、连接板；6、支撑块；7、衔接块；8、传动杆；9、防护板；10、门板；11、“t”型滑块；12、万向轮；13、限位齿环；14、限位块；15、限位板；16、限位齿牙；17、紧固弹簧；18、固定孔；19、插销；20、第一分隔板；2001、划分通槽。21、滑杆；22、第二分隔板；23、螺纹杆；24、第一锥形齿轮；25、固定栓；26、电机箱；27、电机；28、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有工具托盘的升降机，其特征在于：包括移动底板1、承重板2和工具箱3，所述移动底板1上开设有相互平行的滑槽101，所述滑槽101内滑动设置有对称的滑块4，所述滑块4之间通过连接板5连接，所述承重板2的底部固定有与滑块4对齐的支撑块6，所述支撑块6和滑块4之间设置有若干衔接块7，所述滑块4通过传动杆8与衔接块7转动连接，所述衔接块7通过传动杆8与支撑块6转动连接，若干衔接块7之间通过传动杆8相互转动连接，所述传动杆8之间转动连接；所述承重板2的上端面靠近边缘处固定有防护板9，所述防护板9的一侧面铰接有门板10，所述防护板9的侧面设置有“凹”型移动槽901，所述“凹”型移动槽901内滑动设置有“t”型滑块11，所述“t”型滑块11通过连接轴固定有工具箱3。

进一步的，所述移动底板1底部的四个拐角处固定有万向轮12，万向轮12的侧面设置有限位齿环13，所述移动底板1的下端面开设有对称的限位槽102，所述限位槽102内滑动设置有限位块14，限位块14上固定有限位板15，所述限位板15上固定有限位齿牙16。

进一步的，所述限位块14通过紧固弹簧17与限位槽102内壁连接，所述限位块14的侧面和限位槽102的侧面均开设有固定孔18，固定孔18内设置有插销19；当无插销19插入固定孔18时，限位齿牙16在紧固弹簧17的作用下与限位齿环13啮合。

进一步的，所述工具箱3内固定有第一分隔板20，所述第一分隔板20的侧面开设有划分通槽2001，所述划分通槽2001内滑动设置有滑杆21，所述滑杆21的两端固定有第二分隔板22，第二分隔板22与工具箱3的内壁滑动连接。

进一步的，连接板5的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆23，螺纹杆23靠近移动底板1中心的一端固定有第一锥形齿轮24，另一端转动连接有固定栓25，固定栓25固定在移动底板1上，所述移动底板1的下端面固定有电机箱26，电机箱26内固定有电机27，电机27的输出端固定有转轴，转轴穿过移动底板1的一端固定有第二锥形齿轮28，第二锥形齿轮28与第一锥形齿轮24啮合。

工作原理：本实用新型一种带有工具托盘的升降机，使用时，首先在万向轮12的作用下将该升降机移动至工作地点，然后将插销19从固定孔18内抽出，在紧固弹簧17的作用下使得限位齿牙16与限位齿环13啮合从而起到对升降机限位的功能；通过启动电机27带动第二锥形齿轮28带动第一锥形齿轮24转动进而带动螺纹杆23转动，使得连接板5带动滑块4沿着滑槽101运动进而通过传动杆8和衔接块7带动支撑块6运动实现调节该升降机高度的功能；施工人员可以将随身携带的工具置于工具箱3内，然后根据工具的体积通过移动第二分隔板22进行分配工具箱3内的存放空间，提高空间利用率；通过使得工具箱3围绕“凹”型移动槽901运动便于调节工具箱3的位置以便于配合施工人员的施工位置。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。