一种可调节烘房出料装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种可调节烘房出料装置。

背景技术：

涂层工艺就是利用溶剂将需要的涂层胶粒溶解成流涎状，在以一种刮刀的方式均匀涂抹在布料上，然后再经过烘房内温度的固着，最后经过冷却使在面料表面形成一层均匀涂覆的覆盖胶料，从而达到防水、防风、透气等功能。由于不同布料的进入烘房的宽度可能不同，就需要调整出料口的收料装置，将烘干后的布料通过链夹平稳展开的传输到进行后续的冷却工序内，使得布料后续的冷却工序能够顺利进行。

烘房又称烘干固化房，其主要用于对大型电气、电机、纺织品涂料、化学用品、食品及各类产品的外表进行固化和水分烘干。烘房包括有热风循环系统、低噪声风机、密封电热管。先进的热风循环系统使工作室温度分布均匀。低噪声风机系统创造了安静的工作环境。密封电热管的加热性能稳定，寿命长。烘房底部装有轨道并配有供装载工件或试件的台车，工作效率高。

现有的布料涂层机的烘房采用两条平行设置的布夹链将涂过胶液的布料送入烘房内，通过热风循环系统将布料烘干；然后将烘干的布料通过烘房出料口处的出料装置将烘干后的布料送入冷却水辊上，进行冷却。因为不同布料的尺寸有所不同，现有的烘房出料装置不易调节两条布夹链之间的距离，进而无法适配不同尺寸的布料，因此就需要一种能够调节出料装置的两条布夹链之间的距离的机构，使得烘干后布料能够通过出料装置平整的传输到冷却装置中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节烘房出料装置，其具有可以调节两条布夹链之间距离，适用于不同尺寸的布料，达到将布料平整的送入冷却装置的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节烘房出料装置，包括机架和两条用于输送布料的布夹链，两条布夹链沿机架长度方向水平设置，所述机架上沿其宽度方向设有滑道，两条所述布夹链下方均连接有驱动滑块，两个所述驱动滑块滑动设置在滑道上；所述机架沿滑道的长度方向转动连接有螺杆，所述螺杆从中间位置向两端设有方向相反的螺纹，两个所述驱动滑块分别与螺杆的两端螺纹连接；所述机架上设有用于驱动螺杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机带动螺杆转动，两个驱动滑块在螺杆两部分方向相反的螺纹的作用下在滑道上沿其长度方向相向或相背滑动，进而调节两条布夹链之间的距离以适用于不同尺寸的布料，达到将布料平整的送入冷却装置的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿滑道长度方向设有标尺，所述标尺的零刻度对应两条布夹链正中间的位置。

通过采用上述技术方案，通过标尺可以方便操作人员调控布夹链时，把握两条布夹链之间的距离，进而匹配布料的尺寸，达到将布料平整的送入冷却装置的效果。

本实用新型进一步设置为：两条所述布夹链外部罩均设有保护壳，所述保护壳与对应的驱动滑块顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，所述保护壳可以对两条布夹链进行保护，减少外部对布夹链的损害；同时还可以保护操作人员的安全，实现安全生产。

本实用新型进一步设置为：所述保护壳上设有刻度指针，所述刻度指针位于布夹链正上方，所述刻度指针一端指向标尺。

通过采用上述技术方案，刻度指针的设置更加直观的表现出两条布夹链之间的距离，便于精确把控两条布夹链的相对距离，实现将布料平整的送入冷却装置的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑道上沿其长度方向设有t形块，所述驱动滑块底部沿滑道长度方向设有t形凹槽，所述t形凹槽沿滑道长度方向的两端均延伸至驱动滑块的外侧壁上，所述t形块和t形凹槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，t形块和t型凹槽的设置使得驱动滑块可以在滑道上平稳滑动，同时进一步固定了滑块的位置，使得驱动滑块只能在滑道上沿滑道长度方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑块底部设有滚动件，所述滑道顶端设有滑槽，所述滚动件在滑槽内滚动。

通过采用上述技术方案，滚动件的设置减小滑块在滑道上滑动时的阻力，便于滑块在滑道上进行滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑道道上设有用于支撑螺杆的支撑架，所述支撑架包括沿竖直方向设置的支撑杆和弧形支架，所述弧形支架底部与支撑杆顶端固定连接，所述弧形支架位于螺杆中部的下方且与螺杆转动连接。

通过采用上述技术方案，所述支撑架对螺杆进行进一步支撑。

本实用新型进一步设置为：所述弧形支架通过轴承与螺杆转动连接。

通过采用上述技术方案，轴承的设置可以减小螺杆和支撑架之间的转动摩擦哦里，进而减小电机的负荷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过螺杆、滑块和滑道的设置，电机带动螺杆转动，两个滑块在螺杆两部分方向相反的螺纹的作用下在滑道上沿其长度方向相向或相背滑动，进而调节两条布夹链之间的距离以适用于不同尺寸的布料，达到将布料平整的送入冷却装置的效果；

2、通过标尺和刻度指针的设置，能够直观的显示出两条布夹链的距离。使得操作人员精准的控制两条布夹链之间的距离以适用于不同尺寸的布料，达到将布料平整的送入冷却装置的效果；

3、通过滚动件的设置，减小滑块在滑杆上滑动的阻力，便于滑块在滑道上进行滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的用于体现整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的用于体现螺杆和滑道位置关系的剖面图；

图3是本实用新型实施例示出的用于体现布夹链和保护壳连接关系的结构示意图；

图4是本实用新型实施例示出的用于体现驱动滑块和滑道连接关系的爆炸示意图；

图5是本实用新型实施例示出的支撑架的结构示意图。

图中，1、机架；11、标尺；12、缓冲垫；13、螺杆；14、电机；15、辅助滑道；16、辅助滑块；2、布夹链；21、保护壳；211、刻度指针；22、支撑块；23、传动链轮；3、滑道；31、t形块；32、滑槽；33、支撑架；331、支撑杆；332、弧形支架；333、轴承；4、驱动滑块；41、t形凹槽；42、滚动件；5、烘房；6、布料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种可调节烘房出料装置，包括机架1、两条布夹链2、滑道3和保护壳21。机架1与烘房5连接，且机架1上沿其宽度方向设有滑道3，滑道3两端均与机架1焊接在一起，滑道3上滑动连接有两个驱动滑块4。两条布夹链2沿烘房5长度方向设置且从烘房5内延伸至出料装置内，两条布夹链2将烘房5内烘干完成的布料6输送到出料装置上，然后将布料6平整的输送到冷却装置内进行下一道工序。两条布夹链2外部均罩设有保护壳21，布夹链2上连接有支撑机构，支撑结构包括支撑块22和传动链轮23，传动链轮23转动设置在支撑块22上，布夹链2和传动链轮23啮合，两条布夹链2的支撑块22分别与两个保护壳21内壁固定连接。机架1沿其宽度方向设有用于辅助支撑两条布夹链2的辅助滑道15，辅助滑道15上滑动连接有两个辅助滑块16，两个辅助滑块16分别和两个保护壳21固定连接。

参照图2和图3，机架1沿其宽度方向转动连接有螺杆13，螺杆13从中间位置向两端设有方向相反的螺纹，两个驱动滑块4分别与螺杆13的两端螺纹连接且两个驱动滑块4与螺杆13中心的距离相同。机架1上设有电机14，电机14的输出端通过传动带带动螺杆13转动，电机14的输入端连接有控制电机14正反转的电机正反转控制器。两个驱动滑块4在螺杆13两部分方向相反的螺纹的作用下在滑道3上沿其长度方向相向或相背滑动，进而调节两条布夹链2之间的距离，机架1与螺杆13转动连接的两个侧壁上对应保护壳21的位置设有缓冲垫12，本实施例中，缓冲垫12采用橡胶垫，在驱动滑块4和保护壳21在滑道3上向螺杆13两端滑动时，不慎与机架1侧壁碰撞时，减小保护壳21对机架1侧壁的冲击力，起到保护设备的作用。

参照图5，滑道3上沿其长度方向设有t形块31，驱动滑块4底部设有t形凹槽41，t形凹槽41沿机架1长度方向的两端均延伸至驱动滑块4的外侧壁上，t形块31和t形凹槽41滑动配合，驱动滑块4通过t形凹槽41滑动设置在滑道3上。t形块31的顶部沿其长度方向设有滑槽32，t形凹槽41的槽底设有滚动件42，本实施例中的滚动件42为滚轮，滚轮在滑槽32内滑动，进一步减小滑块16在滑道3上滑动的阻力。

参照图2和图5，滑道3上沿竖直方向设有支撑架33，支撑架33包括支撑杆331和弧形支架332，弧形支架332底部与支撑杆331顶端固定连接，弧形支架332位于螺杆13中部的下方，弧形支架332通过轴承333与螺杆13转动连接。

参照图1和图3，机架1沿滑道3长度方向设有标尺11，标尺11的零刻度对应两条布夹链2正中间的位置，保护壳21上设有刻度指针211，刻度指针211位于布夹链2正上方，刻度指针211一端指向标尺11，操作人员可以通过刻度指针211和标尺11掌握两条布夹链2的距离，便于调整两条布夹链2的距离以匹配布料6的尺寸。

具体实施流程：当需要调节两条布夹链2之间的距离时，启动电机14，通过电机正反转控制器控制电机14的转向，进而带动螺杆13转动，驱动滑块4在滑道3上滑动，带动保护壳21和布夹链2进行移动。保护壳21上刻度指针211指示着标尺11上的刻度，操作人员根据刻度指针211指示的刻度，来控制电机14的运行，当两条布夹链2之间的距离与布料6的宽度匹配时，停止电机14。然后距离调节好的布夹链2带动布料6丛烘房5中传出，经由出料装置传输向冷却装置进行下一工序。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。