一种加长臂、起重臂及起重机的制作方法

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体而言，涉及一种加长臂、起重臂及起重机。

背景技术：

在现有技术中，在起重机起臂时，需要在起臂小车的辅助作用下安装加长臂，而在起重机落臂时，需要在起臂小车的辅助作用下拆卸加长臂。这样的使用方式，导致加长臂的使用难度增加，同时导致加长臂的安装步骤繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加长臂、起重臂及起重机，其能够降低加长臂的使用难度，同时优化加长臂的结构，进而简化加长臂的安装步骤。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种加长臂，加长臂包括臂体以及至少一个滚轮；

滚轮与臂体转动连接，滚轮用于与地面滚动接触。

在可选的实施方式中，加长臂包括第一轴体，第一轴体与臂体连接；

滚轮可转动地与第一轴体连接，并且滚轮的转动轴线与第一轴体的轴线重合。

在可选的实施方式中，加长臂包括两个滚轮，两个滚轮分别设置在第一轴体的两端，臂体的重心相对位于两个滚轮之间。

在可选的实施方式中，加长臂还包括滑轮，滑轮与臂体转动连接。

在可选的实施方式中，滑轮的转动轴线与滚轮的转动轴线重合，且滑轮的半径小于滚轮的半径。

在可选的实施方式中，滑轮与第一轴体可转动地连接，并且滑轮位于两个滚轮之间。

在可选的实施方式中，加长臂还包括第二轴体，第二轴体用于与变幅副臂连接。

在可选的实施方式中，第二轴体的轴线与滚轮的转动轴线平行，并且滚轮的转动轴线与第二轴体的轴线之间的间距大于滚轮的半径。

本实用新型实施例提供一种起重臂，起重臂包括主臂、变幅副臂以及上述的加长臂；

主臂、变幅副臂及加长臂依次连接。

本实用新型实施例提供一种起重机，起重机包括上述的起重臂。

本实用新型实施例的有益效果包括：

该加长臂包括臂体以及至少一个滚轮；其中，滚轮与臂体转动连接，滚轮用于与地面滚动接触。从而使得加长臂在使用的过程中，能够通过滚轮与地面的滚动接触，从而对加长臂起到支撑的作用，从而在安装有该加长臂的起重臂在起臂和落臂的过程中，由于滚轮能够对加长臂起到支撑的作用，同时通过滚轮能够相对于地面滚动，从而能够保持加长臂在起重臂上的安装状态，无需在落臂时拆卸加长臂，也无需在二次起臂时，重新安装加长臂，进而通过优化加长臂的结构，在降低加长臂的使用难度的同时，还能够进而简化加长臂的安装步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中加长臂第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中加长臂第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中加长臂第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中起重机的结构示意图；

图5为图4中ⅴ处的局部示意图。

图标:100-加长臂；110-臂体；120-滚轮；130-第一轴体；140-滑轮；150-第二轴体；200-起重臂；210-主臂；220-变幅副臂；300-起重机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在现有技术中，当起重机变幅副臂起臂时，需要先将起臂小车安装于变幅副臂上节臂的臂头处，并将主副臂折起，在副臂臂头开始离开地面时，将起臂小车拆下，再将加长臂安装于变幅副臂臂头处，安装好后臂架可完全起臂；而在落臂时，需要按照起臂的步骤逆向操作一遍。

由于加长臂与起臂小车为独立的两个结构，这样的实施方式需要花费时间去拆装加长臂和起臂小车，费时费力。从而导致加长臂的使用难度增加，同时导致加长臂的安装步骤繁琐。需要说明的是，上述内容中所提到的结构未以附图的形式附出。

基于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种加长臂100，加长臂100使用的是一倍率的球钩作为副钩，起重量较小，通常用于额外需要吊载一些相对较轻的物件，如工具箱等，具有速度快，效率高等一系列优点。其能够降低加长臂100的使用难度，同时优化加长臂100的结构，进而简化加长臂100的安装步骤。

请参照图1-图3，图1-图3示出了本实用新型实施例中加长臂的结构。

本实施例提供一种加长臂100，加长臂100包括臂体110以及至少一个滚轮120。

滚轮120与臂体110转动连接，滚轮120用于与地面滚动接触。

该加长臂100的工作原理是：

该加长臂100包括臂体110以及至少一个滚轮120；其中，滚轮120与臂体110转动连接，滚轮120用于与地面滚动接触。由此，能够通过滚轮120与地面的滚动接触对加长臂100起到支撑的作用。

进而在加长臂100安装至起重臂200时，能够通过滚轮120与地面的滚动接触，对加长臂100起到支撑的作用，从而在安装有该加长臂100的起重臂200在起臂和落臂的过程中，由于滚轮120能够对加长臂100起到支撑的作用，同时通过滚轮120能够相对于地面滚动，从而能够保持加长臂100在起重臂200上的安装状态，无需在落臂时拆卸加长臂100，也无需在二次起臂时，重新安装加长臂100，进而通过优化加长臂100的结构，在降低加长臂100的使用难度的同时，还能够进而简化加长臂100的安装步骤。

进一步地，请参照图2，并结合图1及图3，在本实施例中，为便于将滚轮120可转动地设置在臂体110上，故加长臂100包括第一轴体130，第一轴体130与臂体110连接；而滚轮120可转动地与第一轴体130连接，并且滚轮120的转动轴线与第一轴体130的轴线重合。需要说明的是，在安装第一轴体130以及滚轮120时，可以使得，第一轴体130与臂体110固定连接，滚轮120与第一轴体130可转动地连接；也可以使得第一轴体130与臂体110可转动地连接，而滚轮120与第一轴体130固定连接；并且前述的两种连接方式，均需满足滚轮120的转动轴线与第以轴体的轴线重合。

进一步地，在配置滚轮120时，为保证滚轮120对加长臂100的支撑作用能够保持加长臂100处于平衡的状态，故在本实施例中，在设置滚轮120时，可以设置两个滚轮120，两个滚轮120分别设置在第一轴体130的两端，由此以使得臂体110的重心相对位于两个滚轮120之间，以在两个滚轮120同时与地面接触时，通过两个滚轮120的对加长臂100同时起到支撑的作用，以保持加长臂100所受到的支撑力的作用能够保持加长臂100保持平衡，以避免加长臂100出现摆动的情况。

其外，需要说明的是，臂体110的重心相对位于两个滚轮120之间所指的是，臂体110的重心两个滚轮120所处的转动平面之间。

进一步地，请参照图1及图2，加长臂100还包括与臂体110转动连接的滑轮140，滑轮140用于与钢丝绳配合，以便于钢丝绳的收缩。

并且，在设置滑轮140时，为便于安装，故在安装滑轮140时，可以在臂体110上设置轴体，而在本实施例中，由前述内容可以看出，在臂体110上设置有与两个滚轮120连接的第一轴体130；由此，在安装滑轮140时，滑轮140可以与第一轴体130可转动地连接，并且滑轮140相对位于两个滚轮120之间。

另外，为避免钢丝绳相对于滑轮140运动的过程中，造成加长臂100出现摆动，故滑轮140的转动轴线与滚轮120的转动轴线重合。与此同时，由于滑轮140与滚轮120同轴，故为避免滚轮120在于地面滚动接触时，滑轮140对滚轮120与地面的滚动接触产生干涉，故且滑轮140的半径小于滚轮120的半径，从而使得在滚轮120与地面接触时，滑轮140与地面间隔，以保证滚轮120对加长臂100的支撑作用。

另外，在为便于将加长臂100安装在起重臂200的变幅副臂220上，故加长臂100还包括第二轴体150，第二轴体150用于与变幅副臂220连接。

在设置第一轴体130时，为避免第二轴体150在于变幅副臂220连接后，变幅副臂220对滚轮120以及滑轮140的运动产生干涉，故可以使得第二轴体150的轴线与滚轮120的转动轴线平行，且滚轮120的转动轴线与第二轴体150的轴线之间的间距大于滚轮120的半径。

请参照图4及图4，图4示出了本实用新型实施例中起重机及起重臂的结构，图5示出了本实用新型实施例中加长臂100处于安装状态时的结构。

基于上述的加长臂100，本实用新型实施例提供一种起重臂200，起重臂200包括主臂210、变幅副臂220以及上述的加长臂100；

主臂210、变幅副臂220及加长臂100依次连接。

基于上述的起重臂200本实用新型实施例提供一种起重机300，起重机300包括上述的起重臂200。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。