一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及港口运输技术领域，具体为一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置。

背景技术：

港口是位于海，江，河，湖，水库沿岸，具有水陆联运设备以及条件供船舶安全进出和停泊的运输枢纽，是水陆交通的集结点和枢纽，工农业产品和外贸进出口物资的集散地，船舶停泊、装卸货物、上下旅客、补充给养的场所，最原始的港口是天然港口，有天然掩护的海湾、水湾、河口等场所供船舶停泊，随着时代的发展，港口也逐渐演变成货用，陆地上的卡车会将货物拉到港口随后通过船舶进行运输。

在对港口的货物进行转移时，需要用到专门的起重机械配合钢丝绳，目前在对钢丝绳进行收卷时，都是集中收卷，导致其在收卷盘上绕设会出现散乱，不仅降低收卷盘的空间利用率，还会影响下一次使用，为此提出一种可以对钢丝绳进行往复收卷的卷绕装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，具备可以对钢丝绳进行往复收卷的优点，解决了目前在对钢丝绳进行收卷时，都是集中收卷，导致其在收卷盘上绕设会出现散乱，不仅降低收卷盘的空间利用率，还会影响下一次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有驱动结构，所述驱动结构用于进行驱动工作，所述底板的顶部且位于驱动结构的右侧设置有两块竖板，所述竖板之间转动连接有收卷盘，所述竖板的顶部栓接有顶板，所述驱动结构的上方设置有从动结构，所述顶板的上方设置有往复结构，所述从动结构和往复结构用于进行从动工作，所述顶板的下方分别设置有立板和活动框，所述活动框与立板之间转动连接，所述活动框的内侧设置有压绳机构，所述压绳机构用于对钢丝绳进行限位。

优选的，所述驱动结构包括电机、主动轮、旋转轴和支撑座，所述电机和主动轮之间栓接，所述主动轮和旋转轴之间栓接，且旋转轴的右端贯穿竖板并与收卷盘的侧面栓接，所述电机安装在支撑座的顶部，所述支撑座与底板之间栓接。

优选的，所述从动结构包括连接架、从动轮和凸块，所述连接架与竖板之间栓接，所述从动轮与连接架之间转动连接，且从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接，所述凸块焊接在从动轮正面的边缘处。

优选的，所述往复结构包括连接臂、套环和工字板，所述连接臂和套环之间焊接，且连接臂与工字板之间铰接，所述工字板与顶板表面的槽内滑动连接，所述套环套设在凸块的表面并与其滑动连接，所述工字板与立板的顶端固定连接。

优选的，所述压绳机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部通过固定扣安装有压紧板，所述压紧板的底部栓接有压紧轮，所述活动框内侧的底部安装有固定座，所述固定座的顶部开设有弧形凹槽。

优选的，所述活动框内壁两侧的顶部均开设有限位槽，所述压紧板的两端均焊接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、驱动结构、竖板、收卷盘、顶板、从动结构、往复结构、立板、活动框和压绳机构的设置，解决了目前在对钢丝绳进行收卷时，都是集中收卷，导致其在收卷盘上绕设会出现散乱，不仅降低收卷盘的空间利用率，还会影响下一次使用的问题，该钢丝绳卷绕装置具备可以对钢丝绳进行往复收卷的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型顶板的结构立体示意图；

图4为本实用新型活动框的结构立体示意图。

图中：1底板、2驱动结构、21电机、22主动轮、23旋转轴、24支撑座、3竖板、4收卷盘、5顶板、6从动结构、61连接架、62从动轮、63凸块、7往复结构、71连接臂、72套环、73工字板、8立板、9活动框、10压绳机构、101压缩弹簧、102压紧板、103压紧轮、104固定座、105弧形凹槽、11限位槽、12限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，包括底板1，底板1顶部的左侧安装有驱动结构2，驱动结构2用于进行驱动工作，底板1的顶部且位于驱动结构2的右侧设置有两块竖板3，竖板3之间转动连接有收卷盘4，竖板3的顶部栓接有顶板5，驱动结构2的上方设置有从动结构6，顶板5的上方设置有往复结构7，从动结构6和往复结构7用于进行从动工作，顶板5的下方分别设置有立板8和活动框9，活动框9与立板8之间转动连接，活动框9的内侧设置有压绳机构10，压绳机构10用于对钢丝绳进行限位，通过底板1、驱动结构2、竖板3、收卷盘4、顶板5、从动结构6、往复结构7、立板8、活动框9和压绳机构10的设置，解决了目前在对钢丝绳进行收卷时，都是集中收卷，导致其在收卷盘上绕设会出现散乱，不仅降低收卷盘的空间利用率，还会影响下一次使用的问题，该钢丝绳卷绕装置具备可以对钢丝绳进行往复收卷的优点，值得推广。

本实施例中，驱动结构2包括电机21、主动轮22、旋转轴23和支撑座24，电机21和主动轮22之间栓接，主动轮22和旋转轴23之间栓接，且旋转轴23的右端贯穿竖板3并与收卷盘4的侧面栓接，电机21安装在支撑座24的顶部，支撑座24与底板1之间栓接，它们用于提供驱动力，以便收卷操作正常进行。

本实施例中，从动结构6包括连接架61、从动轮62和凸块63，连接架61与竖板3之间栓接，从动轮62与连接架61之间转动连接，且从动轮62和主动轮22之间通过皮带传动连接，凸块63焊接在从动轮62正面的边缘处，通过皮带特殊的交错设置，可以使主动轮22带动从动轮62在两个不同的平面转动。

本实施例中，往复结构7包括连接臂71、套环72和工字板73，连接臂71和套环72之间焊接，且连接臂71与工字板73之间铰接，工字板73与顶板5表面的槽内滑动连接，套环72套设在凸块63的表面并与其滑动连接，工字板73与立板8的顶端固定连接，随着从动轮62的转动，可以使往复结构7作来回的往复运动，进而带动钢丝绳在收卷时作往复运动，达到均匀收卷的目的。

本实施例中，压绳机构10包括压缩弹簧101，压缩弹簧101的底部通过固定扣安装有压紧板102，压紧板102的底部栓接有压紧轮103，活动框9内侧的底部安装有固定座104，固定座104的顶部开设有弧形凹槽105，它们用于对钢丝绳进行压紧，避免收卷出现松垮，而且压紧轮103的设置，可以在压紧的同时不影响钢丝绳正常穿过。

本实施例中，活动框9内壁两侧的顶部均开设有限位槽11，压紧板102的两端均焊接有限位块12，限位块12位于限位槽11的内部并与限位槽11的内壁之间滑动连接，它们用于对压紧板102的竖直运动进行限位，保证压紧效果。

工作原理：将压紧板102向上运动，其将压缩弹簧101挤压并带动两侧的限位块12在限位槽11的内部向上滑动，压紧轮103被向上带动，将钢丝绳从弧形凹槽105的内侧穿过，之后停止对压紧板102施力，压紧轮103随即将钢丝绳压在弧形凹槽105的内部，接着将钢丝绳的一端固定在收卷盘4的表面，随后启动电机21，电机21的输出轴带动主动轮22和旋转轴23转动，收卷盘4随之转动进行卷绕工作，主动轮22通过皮带带动从动轮62转动，随着从动轮62的转动，连接臂71被不断带动发生角度变化，同时带动工字板73在顶板5的表面左右来回滑动，其下方的立板8、活动框9和压绳机构10随之左右运动，配合卷绕工作的进行，钢丝绳将在收卷盘4的表面被来回地均匀收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。