一种可折叠眼镜生产用输送装置的制作方法

本实用新型属于眼镜生产技术领域，具体涉及一种可折叠眼镜生产用输送装置。

背景技术：

眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜等。眼镜一般是可折叠的，可折叠眼镜在生产的过程中，需要对其进行输送，人工手动运送眼镜不仅费时费力，而且还需要将眼镜转移到输送装置外部的清理装置下，对眼镜表面的灰尘和杂物进行清理，降低了生产效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种可折叠眼镜生产用输送装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可折叠眼镜生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠眼镜生产用输送装置，包括支板、侧板、第一电机和输送带，所述支板的底壁焊接有两组侧板，两组所述侧板之间设置有加固件和升降装置，所述支板的顶壁焊接有两组支架，两组所述支架均为u形板结构，两组所述支架的内部均设置有转辊，两组转辊的外部套有输送带，其中一组转辊的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，所述第一电机固定在支架的外壁，两组所述支架之间设置有支撑装置，所述支板的顶壁固定有垫块，所述垫块的顶壁固定有清洁装置，所述输送带与垫块之间设置有斜板，斜板与支架焊接。

优选的，所述加固件包括挡板、横板和套筒，所述横板的两侧均焊接有挡板，所述横板的内部开设有两组与套筒适配的通槽，两组所述套筒的侧壁均开设有多组与锁紧螺栓适配的螺孔。

优选的，所述升降装置包括液压缸、底板和支腿，所述液压缸设置有两组，两组所述液压缸的活塞杆均与底板焊接，所述底板的两侧均焊接有滑块，两组所述侧板相向的侧壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽，所述底板的底壁焊接有多组支腿，多组支腿的底端均焊接有垫板。

优选的，所述支撑装置包括撑脚、基板和辊筒，所述撑脚设置有两组，两组所述撑脚的顶端焊接有基板，所述基板的顶壁焊接有两组挡条，两组所述挡条之间设置有若干组辊筒，若干组所述辊筒均位于输送带的顶层和底层之间。

优选的，所述清洁装置包括外壳、第二电机和毛刷，所述外壳由一组水平板和两组竖直板组成，所述外壳的两组竖直板内均开设有与丝杆适配的螺孔，两组所述丝杆相向的端部均旋转连接有卡板，两组所述卡板相向的侧壁均粘接有胶垫，所述外壳的水平板的顶壁固定有海绵垫，所述外壳的顶端固定有压板，所述压板的顶壁的中央固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴与压板下方的毛刷连接。

本实用新型的技术效果和优点：该可折叠眼镜生产用输送装置，第一电机的输出轴带动转辊和输送带旋转，能够对眼镜进行输送，输送带的顶层与底层之间的多组辊筒对输送带进行支撑，既能够保证输送带的稳定性，又不影响输送带的转动，节省了人力和时间；两组液压缸的活塞杆带动底板和支腿下降，使支腿底端的垫板接触地面，能够调节输送带的高度，挡板、横板与套筒结合，能够减轻液压缸的晃动，底板两侧的滑块与侧板侧壁的竖向滑槽结合，减轻了底板在升降过程中的晃动，提高了整体的稳定性；输送带上的眼镜经过斜板到达海绵垫上，旋转两组丝杆，丝杆带动两组卡板和胶垫移动，对不同尺寸的眼镜进行固定，第二电机的输出轴带动转轴和毛刷旋转，能够对眼镜表面的灰尘和杂物进行清理，提高了生产效率，该可折叠眼镜生产用输送装置，节省了人力和时间，具有较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的加固件的结构示意图；

图3为本实用新型的清洁装置的侧视图。

图中：1支板、2侧板、3加固件、30挡板、31横板、32套筒、33锁紧螺栓、4升降装置、40液压缸、41底板、5支架、6第一电机、7输送带、8支撑装置、80撑脚、81基板、82挡条、83辊筒、9清洁装置、90外壳、91丝杆、92卡板、93压板、94第二电机、95毛刷、10垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种可折叠眼镜生产用输送装置，包括支板1、侧板2、第一电机6和输送带7，所述支板1的底壁焊接有两组侧板2，两组所述侧板2之间设置有加固件3和升降装置4，所述支板1的顶壁焊接有两组支架5，两组所述支架5均为u形板结构，两组所述支架5的内部均设置有转辊，两组转辊分别与两组支架5旋转连接，两组转辊的外部套有输送带7，两组转辊的外壁一体成型有多组防滑纹，其中一组转辊的一端通过联轴器与第一电机6的输出轴连接，所述第一电机6通过螺栓固定在支架5的外壁，两组所述支架5之间设置有支撑装置8，所述支板1的顶壁焊接有垫块10，所述垫块10的顶壁通过螺栓固定有清洁装置9，所述输送带7与垫块10之间设置有斜板，斜板与支架5焊接。

具体的，所述加固件3包括挡板30、横板31和套筒32，所述横板31的两侧均焊接有挡板30，两组挡板30分别与两组侧板2焊接，所述横板31的内部开设有两组与套筒32适配的通槽，两组所述套筒32的侧壁均开设有多组与锁紧螺栓33适配的螺孔，套筒32套在液压缸40的外部，旋转锁紧螺栓33，能够防止液压缸40晃动。

具体的，所述升降装置4包括液压缸40、底板41和支腿，所述液压缸40设置有两组，两组液压缸40均采用德州普拉斯数控机械设备有限公司的型号为pls-200的电动液压缸，两组液压缸40均通过螺栓与支板1连接，两组所述液压缸40的活塞杆均与底板41焊接，所述底板41的两侧均焊接有滑块，两组所述侧板2相向的侧壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽，所述底板41的底壁焊接有多组支腿，多组支腿的底端均焊接有垫板，两组液压缸40的活塞杆带动底板41和支腿下降，使支腿底端的垫板接触地面，能够调节输送带7的高度，挡板30、横板31与套筒32结合，能够减轻液压缸40的晃动，底板41两侧的滑块与侧板2侧壁的竖向滑槽结合，减轻了底板41在升降过程中的晃动，提高了整体的稳定性。

具体的，所述支撑装置8包括撑脚80、基板81和辊筒83，所述撑脚80设置有两组，两组所述撑脚80的顶端焊接有基板81，所述基板81的顶壁焊接有两组挡条82，两组所述挡条82之间设置有若干组辊筒83，若干组辊筒83均与挡条82旋转连接，若干组所述辊筒83均位于输送带7的顶层和底层之间，输送带7的顶层与底层之间的多组辊筒83对输送带7进行支撑，既能够保证输送带7的稳定性，又不影响输送带7的转动。

具体的，所述清洁装置9包括外壳90、第二电机94和毛刷95，所述外壳90由一组水平板和两组竖直板组成，所述外壳90的两组竖直板内均开设有与丝杆91适配的螺孔，两组所述丝杆91相向的端部均旋转连接有卡板92，两组所述卡板92相向的侧壁均粘接有胶垫，所述外壳90的水平板的顶壁粘接有海绵垫，所述外壳90的顶端通过螺栓固定有压板93，所述压板93的顶壁的中央通过螺栓固定有第二电机94，第一电机6和第二电机94均采用东力品牌、型号为pl22-750w-10s的正反转电机，所述第二电机94的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴通过螺栓与压板93下方的毛刷95连接，输送带7上的眼镜经过斜板到达海绵垫上，旋转两组丝杆91，两组丝杆91带动两组卡板92和胶垫移动，对不同尺寸的眼镜进行固定，第二电机94的输出轴带动转轴和毛刷95旋转，能够对眼镜表面的灰尘和杂物进行清理，提高了生产效率。

具体的，该可折叠眼镜生产用输送装置，两组液压缸40的活塞杆带动底板41和支腿下降，使支腿底端的垫板接触地面，能够调节输送带7的高度，第一电机6的输出轴带动转辊和输送带7旋转，能够对眼镜进行输送，输送带7上的眼镜经过斜板到达海绵垫上，旋转两组丝杆91，两组丝杆91带动两组卡板92和胶垫移动，对不同尺寸的眼镜进行固定，第二电机94的输出轴带动转轴和毛刷95旋转，能够对眼镜表面的灰尘和杂物进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。