一种防卡料的矿用输送机构的制作方法

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种防卡料的矿用输送机构。

背景技术：

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，具有方向易变，可灵活改变输送方向的优点。

但是现有的矿用输送机构，往往斜辊本体直接无保护措施安装于固定杆表面，矿场内细粒砂石极易漂浮至斜辊本体与固定杆连接处造成连接处堵塞，无法正常运转，不仅大大降低工作效率，同时易导致设备损坏，造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防卡料的矿用输送机构，以解决上述背景技术中提出现有的矿用输送机构，往往斜辊本体直接无保护措施安装于固定杆表面，矿场内细粒砂石极易漂浮至斜辊本体与固定杆连接处造成连接处堵塞，无法正常运转，不仅大大降低工作效率，同时易导致设备损坏，造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡料的矿用输送机构，包括支撑底杆和电机底座，所述支撑底杆右端固定安装有支撑连杆，所述支撑底杆尾端固定安装有支撑长竖杆，所述支撑底杆首端固定安装有支撑短竖杆，所述支撑短竖杆右侧活动安装有第一输送辊，所述支撑长竖杆顶端固定安装有支撑斜杆，所述支撑斜杆首端与支撑短竖杆固定连接，所述支撑斜杆尾端固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆左端活动安装有第二输送辊，所述支撑横杆下表面固定安装有三角斜杆，所述三角斜杆另一端与支撑长竖杆固定连接，所述电机底座上表面固定安装有调速电机，所述调速电机输出端与第一输送辊固定连接。

优选的，所述支撑斜杆上侧开设有方槽，所述方槽内部活动安装有斜辊底座，所述斜辊底座上表面分布固定安装有固定长杆和固定短杆，所述固定长杆和固定短杆之间活动安装有斜辊本体，所述固定长杆、固定短杆和斜辊本体关于斜辊底座对称分布安装有一对，所述斜辊底座关于支撑斜杆垂直中心线等距离分布安装有三组。

优选的，所述第一输送辊形状、规格与第二输送辊相同，所述第一输送辊左端外侧固定安装有限位片，所述第一输送辊右端外侧固定安装有限位片，所述第一输送辊外侧活动安装有输送带，所述输送带内部活动安装有第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊通过输送带活动连接。

优选的，所述固定长杆与斜辊本体连接处活动安装有滚珠轴承，所述固定短杆与斜辊本体连接处活动安装有滚珠轴承。

优选的，所述支撑底杆、支撑斜杆、支撑横杆和三角斜杆均关于第一输送辊垂直中心线对称分布安装有一对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防卡料的矿用输送机构，设置有斜辊，输送带受矿料重力影响与斜辊紧密贴合，被压成弧形的输送带能够保证矿料不易坠落，极大增强安全系数；

2.该防卡料的矿用输送机构，在斜辊与固定杆之间设置有滚珠轴承，能够极大程度上避免矿场内细粒砂石漂浮至斜辊本体与固定杆连接处造成连接处堵塞的问题，大大增强工作效率，同时增长使用寿命，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型斜辊本体安装结构示意图；

图4为本实用新型斜辊本体侧视结构示意图。

图中：1、支撑底杆；2、电机底座；3、支撑连杆；4、支撑长竖杆；5、支撑短竖杆；6、第一输送辊；7、支撑斜杆；8、支撑横杆；9、第二输送辊；10、三角斜杆；11、调速电机；12、方槽；13、斜辊底座；14、固定长杆；15、固定短杆；16、斜辊本体；17、限位片；18、输送带；19、滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防卡料的矿用输送机构，包括支撑底杆1和电机底座2，支撑底杆1右端固定安装有支撑连杆3，支撑底杆1尾端固定安装有支撑长竖杆4，支撑底杆1首端固定安装有支撑短竖杆5，支撑短竖杆5右侧活动安装有第一输送辊6，支撑长竖杆4顶端固定安装有支撑斜杆7，支撑斜杆7首端与支撑短竖杆5固定连接，支撑斜杆7尾端固定连接有支撑横杆8，支撑横杆8左端活动安装有第二输送辊9，支撑横杆8下表面固定安装有三角斜杆10，三角斜杆10另一端与支撑长竖杆4固定连接，电机底座2上表面固定安装有调速电机11，调速电机11输出端与第一输送辊6固定连接。

进一步的，支撑斜杆7上侧开设有方槽12，方槽12内部活动安装有斜辊底座13，斜辊底座13上表面分布固定安装有固定长杆14和固定短杆15，固定长杆14和固定短杆15之间活动安装有斜辊本体16，固定长杆14、固定短杆15和斜辊本体16关于斜辊底座13对称分布安装有一对，斜辊底座13关于支撑斜杆7垂直中心线等距离分布安装有三组，设置方槽12能够方便斜辊底座13的拆卸与安装，方便工作更好开展。

进一步的，第一输送辊6形状、规格与第二输送辊9相同，第一输送辊6左端外侧固定安装有限位片17，第一输送辊6右端外侧固定安装有限位片17，第一输送辊6外侧活动安装有输送带18，输送带18内部活动安装有第二输送辊9，第一输送辊6和第二输送辊9通过输送带18活动连接，第一输送辊6工作能够带动输送带18运动从而方便矿料输送。

进一步的，固定长杆14与斜辊本体16连接处活动安装有滚珠轴承19，固定短杆15与斜辊本体16连接处活动安装有滚珠轴承19，避免固定长杆14、固定短杆15与斜辊本体16连接处被砂石堵塞影响输送效率。

进一步的，支撑底杆1、支撑斜杆7、支撑横杆8和三角斜杆10均关于第一输送辊6垂直中心线对称分布安装有一对，能够保证结构整体稳定性和安全性。

工作原理：当需要使用该防卡料的矿用输送机构进行矿料输送时，首先将斜辊底座13安装在支撑斜杆7外侧所开设方槽12内部，紧接着将输送带18套至第一输送辊6和第二输送辊9外表面，紧接着启动调速电机11，调速电机11开始工作带动第一输送辊6开始工作，由于第一输送辊6外表面粗糙设计，输送带18在第一输送辊6外侧不易发生相对位移，第一输送辊6和第二输送辊9外侧固定安装有限位片17，能够有效避免输送带18发生脱落事故，当矿料置于输送带18表面中心时，输送带18受矿料重力影响有向下运动的趋势，此时对称设置的斜辊本体16与输送带18紧密贴合，斜辊本体16支撑起输送带18，且保证输送带18贴合斜辊本体16整体呈弧形，矿料置于输送带18弧形最低端不易发生相对运动，能够保证矿料不易从输送带18表面滚落，增加安全系数，斜辊本体16与固定长杆14、固定短杆15连接处均安装设置有滚珠轴承19，能够避免细粒砂石堵塞斜辊本体16与固定长杆14、固定短杆15连接处，造成斜辊本体16运动不畅的状况，极大增强装置实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。