一种防止丝线断裂的纺丝机过线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织相关技术领域，具体为一种防止丝线断裂的纺丝机过线装置。

背景技术：

在纺丝产品的生产时，通常会使用到过线装置，通过过线装置将丝线导向纺织设备中，由于不同纺丝的尺寸不同，较粗的纺丝容易与过线装置之间接触，导致纺丝与过线装置之间摩擦增大，容易造成纺丝断裂，现有的过线装置不能根据不同纺丝的尺寸对过线装置进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止丝线断裂的纺丝机过线装置，以解决上述背景技术中提出的由于不同纺丝的尺寸不同，较粗的纺丝容易与过线装置之间接触，导致纺丝与过线装置之间摩擦增大，容易造成纺丝断裂，现有的过线装置不能根据不同纺丝的尺寸对过线装置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止丝线断裂的纺丝机过线装置，包括装置固定夹和u型架，所述装置固定夹的外侧面设置有固定耳，且右侧的固定耳与固定槽相连接，同时固定耳上设置有第一螺栓，所述固定槽设置在连接块的左侧，且连接块设置在支撑架的内顶端，所述支撑架的上表面设置有定位块，且定位块上设置有标准导线环，所述u型架设置在支撑架的右侧，且u型架上设置有第二螺栓，同时第二螺栓贯穿引线架，所述引线架之间通过引线板相连接，且引线板与引线架之间为转动连接，同时前侧的引线架上螺纹连接有第三螺栓。

优选的，所述装置固定夹包括有上环件、下环件和防滑垫，且上环件与下环件的内侧壁均设置有防滑垫，上环件与下环件的外侧均设置有固定耳，且固定耳之间通过第一螺栓螺纹连接。

优选的，所述第一螺栓设置有两个，且左侧的第一螺栓将左侧的固定耳螺纹连接，同时右侧的第一螺栓将右侧的固定耳与固定槽螺纹连接。

优选的，所述支撑架上表面等间距分布着定位块，且定位块与标准导线环螺纹连接。

优选的，所述u型架与第二螺栓和第二螺栓与引线架之间均为螺纹连接，且引线架关于支撑架中心线对称设置。

优选的，所述引线板包括有引线孔，且引线孔设置在引线板上，引线孔等间距分布在引线板上，且引线孔与定位块对应，同时引线孔由后向前尺寸依次增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止丝线断裂的纺丝机过线装置，

(1)通过装置固定夹将过线装置固定在适当的位置，利用第一螺栓将其固定紧，方便拆卸维护或更换，防滑垫增强装置固定夹固定时的稳定性，避免过线装置因固定不稳，发生晃动与丝线接触，造成丝线断裂；

(2)可拧松第二螺栓，对引线架的角度进行调节，根据调节后引线架的角度对引线板角度相应调节，使得引线孔和标准导线环之间的纺丝走线与水平方向的夹角变小，从而减小纺丝与引线孔以及标准导线环之间的摩擦，另外根据不同尺寸的纺丝，选择适当尺寸的导线环螺纹连接在定位块上，与适当尺寸的引线孔对应，便于对不同尺寸的纺丝进行导向，减少纺丝与过线装置间的接触。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型u型架与引线架之间连接俯视结构示意图。

图中：1、装置固定夹，101、上环件，102、下环件，103、防滑垫，2、固定耳，3、第一螺栓，4、固定槽，5、连接块，6、支撑架，7、定位块，8、标准导线环，9、u型架，10、第二螺栓，11、引线架，12、引线板，1201、引线孔，13、第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止丝线断裂的纺丝机过线装置，如图1所示，装置固定夹1的外侧面设置有固定耳2，且右侧的固定耳2与固定槽4相连接，同时固定耳2上设置有第一螺栓3，装置固定夹1包括有上环件101、下环件102和防滑垫103，且上环件101与下环件102的内侧壁均设置有防滑垫103，上环件101与下环件102的外侧均设置有固定耳2，且固定耳2之间通过第一螺栓3螺纹连接，将上环件101和下环件102上设置的固定耳2通过第一螺栓3螺栓连接，将过线装置固定适当位置，第一螺栓3设置有两个，且左侧的第一螺栓3将左侧的固定耳2螺纹连接，同时右侧的第一螺栓3将右侧的固定耳2与固定槽4螺纹连接，第一螺栓3将装置固定夹1通过固定耳2螺纹连接在固定槽4上，与支撑架6固定连接，方便拆卸维护或更换。

如图1和图2所示，固定槽4设置在连接块5的左侧，且连接块5设置在支撑架6的内顶端，支撑架6上表面等间距分布着定位块7，且定位块7与标准导线环8螺纹连接，根据不同尺寸纺丝，可选择适当尺寸的标准导线环8螺纹连接在定位块7上，支撑架6的上表面设置有定位块7，且定位块7上设置有标准导线环8。

如图1、图2和图3所示，u型架9设置在支撑架6的右侧，且u型架9上设置有第二螺栓10，同时第二螺栓10贯穿引线架11，u型架9与第二螺栓10和第二螺栓10与引线架11之间均为螺纹连接，且引线架11关于支撑架6中心线对称设置，调节引线架11至适当角度，减小引线孔1201与导线环之间纺丝走线与水平方向的夹角，拧紧第二螺栓10将其与u型架9固定，引线架11之间通过引线板12相连接，且引线板12与引线架11之间为转动连接，同时前侧的引线架11上螺纹连接有第三螺栓13，引线板12包括有引线孔1201，且引线孔1201设置在引线板12上，引线孔1201等间距分布在引线板12上，且引线孔1201与定位块7对应，同时引线孔1201由后向前尺寸依次增大，根据不同尺寸的纺丝，选择适当尺寸的引线孔1201与标准导线环8对应，减少不同尺寸纺丝走线时与引线孔1201和标准导线环8间的接触。

工作原理：在使用该防止丝线断裂的纺丝机过线装置时，将过线装置通过上环件101和下环件102固定在适当位置，拧动第一螺栓3将装置固定夹1的左侧固定耳2固定紧，防滑垫103增强其固定的稳定性，将装置固定夹1的右侧固定耳2伸入至固定槽4内，通过第一螺栓3将其螺纹连接固定，将其与过线装置连接固定，可调节引线架11至适当角度，拧动第二螺栓10将其与u型架9固定，根据调节后引线架11的角度对引线板12角度相应调节，从而减小纺丝通过引线孔1201和标准导线环8之间的走线与水平方向的夹角，减少纺丝与引线孔1201以及标准导线环8之间的摩擦，另外可根据不同纺丝尺寸的变化，选择相应尺寸的引线孔1201，将适当尺寸的标准导线环8螺纹连接在定位块7上与引线孔1201对应，将纺丝穿过标准导线环8和引线孔1201与纺织设备连接，根据不同纺丝尺寸变化选择相应尺寸的标准导线环8和引线孔1201可减少纺丝传输时与其接触的几率，避免纺丝断裂，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。