一种辅助吊卡的制作方法

本实用新型涉及石油天然气钻修井作业领域，具体涉及一种具有自动锁紧双保险的辅助吊卡。

背景技术：

辅助吊卡在石油天然气钻修井作业中是不可缺少的，传统的辅助吊卡主要是依靠人工手动的方式进行打开和关闭操作，虽然操作简单，但还是一定程度上提高了工人的劳动强度，很大程度上降低了作业效率。此外，随着钻修井自动化作业技术的不断发展，需要有与之配套的单根吊卡使用，实现吊卡的自动打开和关闭，保证在提供可自动化操作的同时需增加作业现场的安全性和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辅助吊卡，该辅助吊卡可自动实现机械双重保险，操作简单，安全可靠，既大大减轻工人劳动强度，又能提高钻修井效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种辅助吊卡，包括主体左页、主体右页、驱动机构、联结机构、传动机构、锁闩和锁紧活块，所述主体左页和所述主体右页的一端可转动连接，所述主体左页不与所述主体右页连接的一端设置有凹槽，于所述主体左页上沿着所述主体左页的延伸方向依次可转动的设置驱动机构、联结机构和锁闩，且所述驱动机构的驱动端和所述联结结构的一端可转动连接，所述联结机构的另一端通过所述传动机构和所述锁闩进行传动连接，所述主体右页不与所述主体左页连接的一端对应设置有与所述锁闩相适配的锁闩槽，并于所述主体右页上设置可上下移动的锁紧活块，所述锁紧活块和所述主体左页对接的一端对应设置有与所述凹槽相适配的凸台；在主体左页和主体右页环合后，驱动机构依次经联结机构和传动机构实现对锁闩的驱动控制，使得锁闩扣入锁闩槽中，实现主体左页和主体右页的锁紧，此外，锁紧活块在外力的作用下下移，锁紧活块上的凸台卡入主体左页的凹槽内，进一步提高了主体左页和主体右页的锁紧状态，由此，提供了一种对于主体左页和主体右页锁紧的自动双重保险方式；

相应的，于所述主体左页或/和所述主体右页上设置导向块，且所述导向块位于所述主体左页和所述主体右页的转动连接处，在主体左页和主体右页转开后，主体主页和主体右页的转动连接处存在一个转动空间，管柱容易卡入该空间处，导致主体主页和主体右页难以环合，因此，可通过导向块防止管柱卡入该空间内，避免发生难以环合的情况；

相应的，所述导向块的导向边为圆弧形，且所述导向块的圆弧边在水平方向，和所述主体左页、所述主体右页环合后的内侧边存在距离，且该距离大于管柱轴肩的凸出宽度，避免导向块妨碍管柱的放入；

相应的，所述驱动机构包括液压缸，所述传动机构包括连杆；

相应的，所述联结机构上设置有三个连接端，三个连接端分别通过轴销和所述主体左页、驱动机构和传动机构转动连接；

相应的，所述锁闩通过轴销分别和所述主体左页和传动机构转动连接；

相应的，所述锁闩的末端设置有卡钩，所述锁闩槽内对应设置有卡块，卡钩用于钩住卡块；

相应的，所述主体右页上设置有若干个通孔，所述通孔包括同轴连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔小于第二通孔，所述锁紧活块上同所述通孔对应设置有若干个螺纹孔，于若干个通孔中分别设置导向螺柱，所述导向螺柱的上段和所述螺纹孔进行螺纹紧固连接，所述导向螺柱的底端和紧固螺母进行螺纹紧固连接，且所述导向螺柱的底端和紧固螺母的总径长大于所述第一通孔的内径长且小于所述第二通孔的内径长，导向螺柱连同锁紧活块一并在导向螺柱的导向方向上进行移动，并通过紧固螺母和第一通孔的配合控制导向螺柱和锁紧活块的上移距离；

相应的，所述主体右页上设置有若干个容纳腔，于若干个所述容纳腔内分别设置压缩弹簧，在无外力的情况下，在压缩弹簧的顶推作用下，锁紧活块上滑至极限位置，而锁紧活块的上滑可带动其上的凸台从凹槽内脱出，实现主体左页和主体右页的自动解锁；

相应的，所述辅助吊卡还包括吊卡内衬，所述吊卡内衬可拆卸的安装于所述主体左页和所述锁紧活块的内侧，通过更换不同规格的吊卡内衬，以此扣合不同的管柱。

本实用新型的有益效果为：

1)在主体左页和主体右页环合后，驱动机构依次经联结机构和传动机构实现对锁闩的驱动控制，使得锁闩扣入锁闩槽中，实现主体左页和主体右页的锁紧，此为第一重自动锁紧保险；

2)锁紧活块在外力的作用下下移，锁紧活块上的凸台卡入主体左页的凹槽内，进一步提高了主体左页和主体右页的锁紧状态，此为第二重自动锁紧保险；

3)在压缩弹簧的作用下，锁紧活块上滑直至到达极限位置，锁紧活块的上移带动其上的凸台从凹槽内脱出，实现主体左页和主体右页的自动解锁，自动化设置，极大的便利了工作效率；

4)通过设置导向块，可防止管柱卡入主体主页和主体右页的转动空间内，从而避免发生主体主页和主体右页难以环合的情况。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的辅助吊卡的结构示意图，其中导向螺柱和压缩弹簧处为透视图；

图2是本实用新型一实施例所述的辅助吊卡环合状态下的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的辅助吊卡张开状态下的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例所述的辅助吊卡夹持管柱的结构示意图；

图5是锁紧活块和主体左页锁紧状态下的结构示意图；

图6是锁紧活块和主体左页解锁状态下的结构示意图；

图中：

1、主体左页；11、凹槽；12、导向块；

2、主体右页；21、卡块；

3、液压缸；

4、联结机构；

5、连杆；

6、锁闩；61、卡钩；

7、锁紧活块；71、凸台；

8、导向螺柱；81、紧固螺母；

9、压缩弹簧；

10、吊卡内衬。

具体实施方式

如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，辅助吊卡包括主体左页1、主体右页2、驱动机构、联结机构4、传动机构、锁闩6和锁紧活块7，在本实施例中，为了简化说明，驱动机构设置为液压缸3，传动机构设置为连杆5；

主体左页1和主体右页2的一端可转动连接，鉴于在主体左页1和主体右页2转开后，主体主页1和主体右页2的转动连接处存在一个转动空间，在放入管柱并对管柱进行夹持时，管柱容易卡入该空间处，导致主体主页1和主体右页2难以环合，因此，于主体左页1或/和主体右页2上设置导向块12，本实施例中，为了简化说明，在主体左页1上设置导向块12，且导向块12位于主体左页1和主体右页2的转动连接处，通过导向块12防止管柱卡入该空间内，避免发生难以环合的情况，此外，导向块12的导向边为圆弧形，且导向块12的圆弧边在水平方向，和主体左页1、主体右页2环合后的内侧边存在距离，且该距离大于管柱轴肩的凸出宽度(如图4所示，管柱为套管，管柱轴肩为套管接箍，套管接箍的直径大于套管，因此，套管接箍在圆周上凸出于套管)，避免导向块12妨碍管柱的放入；

于主体右页2上设置可上下活动的锁紧活块7，更为具体的，主体右页2上设置有若干个通孔，通孔包括同轴连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔小于第二通孔，锁紧活块7上同通孔对应设置有若干个螺纹孔，于若干个通孔中分别设置导向螺柱8，导向螺柱8的上段和螺纹孔进行螺纹紧固连接，导向螺柱8的底端和紧固螺母81进行螺纹紧固连接，且导向螺柱8的底端和紧固螺母81的总径长大于第一通孔的内径长且小于第二通孔的内径长，主体右页2上还设置有若干个容纳腔，于若干个容纳腔内分别设置压缩弹簧9，如图5所示，在外力作用下(例如，在管柱下插的重力作用下，且该重力大于弹簧的弹力)，锁紧活块连同导向螺柱8一并随之下移，直至锁紧活块7抵紧于主体右页2上，如图6所示，当撤去外力后，在压缩弹簧9的顶推作用下，锁紧活块7连同导向螺柱8一并上移，直至紧固螺母81卡于第一通孔底部，才停止继续上移，借助压缩弹簧9保持锁紧活块7和主体左页1间的解锁状态；

主体左页1不与主体右页2连接的一端设置有凹槽11，锁紧活块7和主体左页1对接的一端对应设置有与凹槽11相适配的凸台71，在主体左页1和主体右页2环合状态下，锁紧活块7下移，凸台71卡入凹槽11内，实现了主体左页1和主体右页2间的锁紧，锁紧活块7上移，凸台71从凹槽11内脱出，解开主体左页1和主体右页2间的锁紧状态；

于主体左页1上沿着主体左页1的延伸方向依次可转动的设置液压缸3、联结机构4和锁闩6，更为具体的，通过轴销将液压缸3、联接机构4和锁闩6可转动的设置于主体左页1上，此外，液压缸3的驱动端通过轴销和联结结构4的一端可转动连接，联结机构4的另一端通过轴销和连杆5的一端可转动连接，连杆5的另一端通过轴销和锁闩6可转动连接，主体右页2不与主体左页1连接的一端对应设置有与锁闩6相适配的锁闩槽，更为具体的，锁闩6末端设置有卡钩61，锁闩槽内对应设置有卡块21，在主体左页1和主体右页2环合后，液压缸3依次经联结机构4和连杆5实现对锁闩6的驱动控制，使得锁闩6扣入锁闩槽中，更为具体的，通过卡钩61钩住卡块21，从而实现主体左页1和主体右页2的锁紧；

此外，如图4所示，辅助吊卡还包括吊卡内衬10，更为具体的，吊卡内衬10和主体左页1、锁紧活块7的弧形设置相同，在主体左页1和锁紧活块7的内侧可拆卸的安装吊卡内衬10，通过更换不同规格的吊卡内衬10，以此扣合不同的管柱。

根据本实施例所述的辅助吊卡，可以得到如下实施方式：

以起吊管柱为例，根据管柱规格换上相应规格的吊卡内衬10，将辅助吊卡吊起并移到管柱旁，主体左页1和主体右页2打开，管柱放入辅助吊卡中心，环合主体左页1和主体右页2，启动液压缸3工作，在液压缸3的驱动下，联结机构4发生转动，该种转动借助连杆5的传动作用推动锁闩6发生转动，直至锁闩6上的卡钩61钩住主体右页2上的卡块21，实现第一重的锁紧保险；

再将辅助吊卡吊起，管柱的台肩卡在锁紧活块7上平面，依靠管柱对锁紧活块7的作用力(例如管柱的自重)，锁紧活块7下移，锁紧活块7上的凸台71卡入主体左页1的凹槽11内，进一步锁紧主体左页1和主体右页2，实现了第二重的自锁保险；

卸下管柱后，锁紧活块7在压缩弹簧9的弹力顶推作用下，自动上移，解除第二重的自锁保险，当需要卸下吊卡内衬10时，液压缸3反向作业，使得锁闩6反向转动，继而驱使卡钩61从卡块21上脱出，解除第一重的锁紧保险。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。