一种电感器封装用绕线装置的制作方法

本实用新型属于电感器生产技术领域，具体为一种电感器封装用绕线装置。

背景技术：

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，为了提高电感器的功能，需对待处理的电感器进行精密绕线操作。

现有技术中多数绕线装置自动化程度低，且操作复杂，需要两人同时进行操作，不但导致生产速度低，且浪费人力，间接降低了经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中多数绕线装置自动化程度低，且操作复杂，需要两人同时进行操作，不但导致生产速度低，且浪费人力，间接降低了经济效益的问题，提供一种电感器封装用绕线装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电感器封装用绕线装置，包括横截面为矩形的底座，所述底座的上表面左侧设置有主体，且底座的上表面右侧焊接有固定板，所述底座的中间上方设置有移动块，所述主体的上表面左侧铰链连接有门体，且主体的前表面设置有控制器，所述主体的右下侧贯穿有移动轴，且主体的右上侧设置有旋转轴，所述主体的内部左表面上侧设置有第一电机，且主体的内部右表面下侧设置有第二电机，所述主体的内部上侧设置有保护杆，且主体的右表面上侧开设有通孔，所述旋转轴的右端焊接有旋转盘，且旋转轴的中间包裹有线筒，所述旋转轴的外表面焊接有连接块，所述旋转盘的右表面上侧焊接有调整块，且旋转盘的上侧开设有第一线孔，所述调整块的有下端开设有第二线孔，所述线筒的内部前侧开设有连接槽，所述移动块的上侧设置有固定杆，所述固定杆的左端开设有固定槽，且固定杆的左侧贯穿有固定轴。

其中，所述第一电机和第二电机与控制器均通过导线电性连接，且第一电机和第二电机与主体均通过螺丝连接。

其中，所述移动轴的左端与第二电机的右端通过转动连接，且移动轴的右端与固定板的左表面通过轴承连接，所述移动轴处于主体外部的部分设置有螺纹，所述移动块与移动轴通过贯穿连接，且移动块与移动轴接触的部分设置有螺纹。

其中，所述旋转轴的左端与第一电机的右端通过转动连接，且旋转轴与保护杆通过间隙配合连接，所述保护杆的上端与主体内部的上表面通过焊接连接。

其中，所述旋转轴与线筒通过连接块与连接槽卡合连接，所述第一线孔与第二线孔处于同一水平面。

其中，所述固定轴设置有两个，且对称设置在固定杆的左上侧和左下侧，所述固定轴的外表面设置有螺纹，所述固定杆与固定轴接触的部分设置有螺纹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过连接块与连接槽之间的卡合连接，既能使线筒随着旋转轴转动，防止铜线缠绕在旋转轴上，又能方便线筒的更换。

2、本实用新型中，通过旋转固定轴使其向固定槽内部移动，将电感器的右端固定在固定槽内部，且适用于不同尺寸的电感器。

3、本实用新型中，该绕线装置的自动化程度较高、操作简单，既能提高绕线速度，又能节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中主视图的剖面图；

图3为本实用新型中旋转轴和线筒的结构示意简图；

图4为本实用新型中a的放大图；

图5为本实用新型中b的放大图。

图中标记：1、底座；2、主体；3、固定板；4、移动块；5、门体；6、控制器；7、移动轴；8、旋转轴；9、旋转盘；10、固定杆；11、第一电机；12、第二电机；13、保护杆；14、线筒；15、连接块；16、调整块；17、连接槽；18、固定槽；19、固定轴；20、通孔；21、第一线孔；22、第二线孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种电感器封装用绕线装置，包括横截面为矩形的底座1，底座1的上表面左侧设置有主体2，且底座1的上表面右侧焊接有固定板3，底座1的中间上方设置有移动块4，主体2的上表面左侧铰链连接有门体5，且主体2的前表面设置有控制器6，主体2的右下侧贯穿有移动轴7，且主体2的右上侧设置有旋转轴8，主体2的内部左表面上侧设置有第一电机11，旋转轴8的左端与第一电机11的右端通过转动连接，且主体2的内部右表面下侧设置有第二电机12，第一电机11和第二电机12与控制器6均通过导线电性连接，方便控制其工作，主体2的内部上侧设置有保护杆13，保护杆13与旋转轴8通过间隙配合连接，且保护杆13的上端与主体2内部的上表面通过焊接连接，通过保护杆13增加了旋转轴8转动时的稳定性，且主体2的右表面上侧开设有通孔20，旋转轴8的右端焊接有旋转盘9，且旋转轴8的中间包裹有线筒14，旋转轴8的外表面焊接有连接块15，旋转盘9的右表面上侧焊接有调整块16，且旋转盘9的上侧开设有第一线孔21，调整块16的有下端开设有第二线孔22，线筒14的内部前侧开设有连接槽17，移动块4的上侧设置有固定杆10，固定杆10的左端开设有固定槽18，且固定杆10的左侧贯穿有固定轴19。

如图2所示，移动轴7的左端与第二电机12的右端通过转动连接，且移动轴7的右端与固定板3的左表面通过轴承连接，移动轴7处于主体2外部的部分设置有螺纹，移动块4与移动轴7通过贯穿连接，且移动块4与移动轴7接触的部分设置有螺纹，通过第二电机12做功带动移动轴7以其自身轴向方向为圆心进行转动，移动轴7通过移动块4带动固定杆10在水平方向上左右移动，以便对电感器的整个外表面进行绕线操作。

如图3和图5所示，旋转轴8与线筒14通过连接块15与连接槽17卡合连接，第一线孔21与第二线孔22处于同一水平面，通过连接块15与连接槽17之间的卡合连接，既能使线筒14随着旋转轴8转动，防止铜线缠绕在旋转轴8上，又能方便线筒14的更换。

如图4所示，固定轴19设置有两个，且对称设置在固定杆10的左上侧和左下侧，固定轴19的外表面设置有螺纹，固定杆10与固定轴19接触的部分设置有螺纹，通过旋转固定轴19使其向固定槽18内部移动，将电感器的右端固定在固定槽18内部，且适用于不同尺寸的电感器。

工作原理：在使用过程中，使用者首先将待绕线电感器的一端放入固定槽18内，通过旋转固定轴19使其向固定槽18内部移动，将电感器的右端固定在固定槽18内部，通过控制器6控制第二电机12工作，第二电机12做功带动移动轴7以其自身轴向方向为圆心进行转动，移动轴7通过移动块4带动固定杆10在水平方向上向右移动，当电感器处于调整块16的下方时，控制第二电机12停止工作，通过控制器6控制第一电机11工作，第一电机11做功带动旋转轴8以其轴向方向为圆心进行转动，旋转轴8通过旋转盘9带动调整块16以旋转轴8为圆心进行转动，即对电感器进行绕线操作，且通过连接块15与连接槽17之间的卡合连接，既能使线筒14随着旋转轴8转动，防止铜线缠绕在旋转轴8上，又能方便线筒14的更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。