带有自粘带的下压封口机构及全自动装袋机的制作方法

本实用新型实施例涉及装袋机技术领域，特别涉及带有自粘带的下压封口机构及全自动装袋机。

背景技术：

现有的装袋机在装散装和多本，并且有海棉性的这类产品时，舌口长，相对导边，用专统的汽缸推封口方式，封口会不平整，使得封口十分的不美观，无法满足用户的需求。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型实施例的目的在于提供一种带有自粘带的下压封口机构及全自动装袋机，能够使得封口平整美观。

为达上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一方面，提供一种带有自粘带的下压封口机构，包括第一气缸座和连接架，所述第一气缸座和连接架之间通过导柱固定连接，在所述导柱上设置有直线轴承座和直线轴承，所述直线轴承座设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接所述第一气缸座，所述直线轴承座上设置有支撑杆，所述直线轴承座连接所述支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端连接有毛刷架，所述支撑杆上设置有第二气缸座，所述第二气缸座上设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过关节轴承连接有推封板，所述连接架连接有封口主架，所述封口主架上设置有导边器。

进一步地，所述关节轴承与所述推封板铰接。

进一步地，所述推封板的一边与所述毛刷架的一边相抵接。

进一步地，所述导边器与所述毛刷架在同一水平线。

进一步地，所述导边器呈直角三角形。

进一步地，所述连接架包括两根立柱和连接梁，所述连接梁的两端分别连接所述两根立柱。

进一步地，所述立柱上设置有导轨。

进一步地，所述第一气缸座上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述所述第一气缸座螺纹连接，所述调节螺杆的一端与所述直线轴承座抵接。

另一方面，提供一种全自动装袋机，包括产品输送机、自动纠编码拖膜机、制袋机、切袋机构、吸盘拿袋机构、装袋机、走袋机、封口机构、上压送皮带机构、收集点数机和总控触摸屏，所述封口机构为上述所述的带有自粘带的下压封口机构。

本实用新型实施例的有益效果为：

1.带有自粘带的下压封口机构的原理为第一气缸带动毛刷架向前将产品推齐，然后第二气缸带动推封板下压将舌口密封，使得封口平整美观。

2.全自动装袋机能够完成从膜料开始到产品装袋并封口以及点数的整个生产过程，操作工人只需要将膜料放入机器，在总控触摸屏上设置好各项参数后，设备自动完成，整个劳动密集性的产品由一人操作即可，大大提升了生产效率以，大大节省了人力物力和财力，满足了市场用户的需求，提高了设备的兼容性，同时由于带有自粘带的下压封口机构，使得袋子的舌口封口更加平整美观，特别是笔记本超高自粘带封口的包装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一带有自粘带的下压封口机构的立体结构示意图；

图2为实施例一带有自粘带的下压封口机构另一视觉的立体结构示意图；

图3为实施例一带有自粘带的下压封口机构的俯视图；

图4为实施例一带有自粘带的下压封口机构的主视图；

图5为实施例一带有自粘带的下压封口机构的左视图；

图6为实施例二全自动装袋机的立体结构示意图。

图中：

1、第一气缸座；11、第一气缸；12、调节螺杆；13、把手；2、连接架；21、立柱；22、连接梁；23、导轨；3、导柱；4、直线轴承座；5、直线轴承；6、支撑杆；7、毛刷架；8、第二气缸座；81、第二气缸；82、轴销；83、关节轴承；84、推封板；9、封口主架；91、导边器；a、产品输送机；b、自动纠编码拖膜机；c、制袋机；d、切袋机构；e、吸盘拿袋机构；f、装袋机；g、走袋机；h、封口机构；i、上压送皮带机构；j、收集点数机；k、总控触摸屏。

具体实施方式

为使本实用新型实施例解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种带有自粘带的下压封口机构，包括第一气缸座1和连接架2，所述第一气缸座1和连接架2之间通过导柱3固定连接，所述导柱3有两根并且并列设置，在所述导柱3上设置有直线轴承座4和直线轴承5，使得直线轴承座4和直线轴承5能够在导柱3上移动，所述直线轴承座4设置有第一气缸11，所述第一气缸11穿过所述直线轴承座4并与所述直线轴承座4相连接，所述第一气缸11的输出端固定连接所述第一气缸座1，所述第一气缸11能够带动所述直线轴承座4和直线轴承5在导柱3上移动，所述直线轴承座4上设置有支撑杆6，所述直线轴承座4连接所述支撑杆6的一端，所述支撑杆6的另一端连接有毛刷架7，所述支撑杆6上设置有第二气缸座8，所述第二支气缸座8设置于所述支撑杆6的上表面，所述第二气缸座8上设置有第二气缸81，所述第二气缸81通过轴销82与所述第二气缸座8相连接，所述第二气缸81的输出端通过关节轴承83连接有推封板84，所述连接架2连接有封口主架9，所述封口主架9上设置有导边器91。

本实用新型实施例的原理为：当产品装好袋子后传送带将其传送到带有自粘带的下压封口机构时，导边器91将装有产品的袋子导向到毛刷架7的前方，第一气缸11带动直线轴承座4向装有产品的袋子方向移动，直线轴承座4带动支撑杆6向装有产品的袋子方向移动，支撑杆6带动毛刷架7向装有产品的袋子方向移动，毛刷架7向前将装有产品的袋子推齐，然后第二气缸81带动封口板下压将袋子的舌口密封，使得封口平整美观。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述关节轴承83与所述推封板84铰接，使得所述推封板84的灵活性更高，兼容性更好。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述推封板84的一边与所述毛刷架7的一边相抵接，使得在推封板84下压时，推封板84与毛刷架7呈90度直角，袋子舌口密封时更加平整美观。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述导边器91与所述毛刷架7在同一水平线，使得装有产品的袋子经导边器91导向毛刷架7时定为更加准确，效率更高。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述导边器91呈直角三角形，装有产品的袋体经传送带传送到导边器91时，导边器91能够将袋子的舌口抬起，方便下一步推齐和封口下压，进一步提高封口效率。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述连接架2包括两根立柱21和连接梁22，所述连接梁22的两端分别连接所述两根立柱21，使得所述连接架2呈“门”字形，所述支撑杆6和第二气缸81穿过连接架2分别与所述毛刷架7和推封板84连接。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述立柱21上设置有导轨23，所述封口主架9通过螺栓与所述导轨23连接，使得所述连接架2能够上下调节以适应不同尺寸袋子的封口。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述第一气缸座1上还设置有调节螺杆12，所述调节螺杆12与所述所述第一气缸座1螺纹连接，所述调节螺杆12的一端与所述直线轴承座4抵接，所述调节螺杆12的另一端设置有把手13，通过旋转把手13使得所述调节螺杆12与所述直线轴承座4抵接，从而限制所述直线轴承座4的移动。

实施例二

如图6所示，本实用新型实施例提供一种全自动装袋机，包括产品输送机a、自动纠编码拖膜机b、制袋机c、切袋机构d、吸盘拿袋机构e、装袋机f、走袋机g、封口机构h、上压送皮带机构i、收集点数机j和总控触摸屏k，所述封口机构h为实施例一所述的带有自粘带的下压封口机构。

全自动装袋机的工作原理为：首先将产品放入产品输送机a，再将袋子的膜料放入自动纠编码拖膜机b，自动纠编码拖膜机b本身有自动纠偏功能，由自动纠编码拖膜机b将膜料穿到制袋机c准备开始制袋，人工操作总控触摸屏k按下启动，制袋机c就启动制出需要的袋子，切袋机构d切袋，经由吸盘拿袋机构e吸袋拿到走袋机g，当袋子走到与装袋机f对应的位置时，装袋机f就会自动将袋口打开，而后将通过产品输送机a送来的产品装入袋子，产品和袋子一直继续在走袋机g上前行，走到封口机构h和上压送皮带机构i位置时，根据不同的需求自动将袋口封好完成包装，包装好的产品由走袋机g输送到收集点数机j，由收集点数机j进行收集点数。在以上过程中牵涉到不同的产品规格，可以通过调整吸盘拿袋机构e和装袋机f来适合多不同的产品规格需求。

全自动装袋机能够完成从膜料开始到产品装袋并封口以及点数的整个生产过程，操作工人只需要将膜料放入机器，在总控触摸屏上设置好各项参数后，设备自动完成，整个劳动密集性的产品由一人操作即可，大大提升了生产效率以，大大节省了人力物力和财力，满足了市场用户的需求，容了设备的兼容性，同时由于带有自粘带的下压封口机构，使得袋子的舌口封口更加平整美观，特别是笔记本超高自粘带封口的包装。

注意，上述仅为本实用新型实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型实施例不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型实施例的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型实施例进行了较为详细的说明，但是本实用新型实施例不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型实施例构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型实施例的范围由所附的权利要求范围决定。